CN210885286U - 一种用于灌装机的升降组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备技术领域，公开了一种用于灌装机的升降组件，其包括支撑座，支撑座的一侧设有基座转动组件，基座转动组件上转动连接有第一支撑柱，第一支撑柱上滑移连接有升降调节组件，升降调节组件上设有保持升降组件升降位置的夹紧装置，第一支撑柱远离支撑座的一端设有增加承载力的加固装置，加固装置远离第一支撑柱的一端转动连接有第二支撑柱，第二支撑柱远离加固装置的一端固定连接有第三支撑柱，本实用新型具有方便调节灌装装置升降和转动角度以适应不同灌装需求的效果。

Description

一种用于灌装机的升降组件

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是涉及一种用于灌装机的升降组件。

背景技术

目前灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机。对于化工领域的液体类的灌装，对于灌装设备的可控性要求比较高，当需要进行灌装的时候，角度和位置的调节也是需要调整的。

现有的如专利公告号为CN207632493U的中国专利公开的一种大油桶灌装称重一体机，包括底座、称重台、辊轴、液压缸、升降架、立架、输出端口以及输入油管，在底座的内部安装有电子秤，底座上端安装有称重台，称重台上水平横向间隔安装有多根辊轴；底座上竖直安装有一液压缸，该液压缸的活塞杆竖直向上设置，该活塞杆的上端同轴股转有一升降架，该升降架上部前端安装有一悬臂式的支撑梁，该支撑梁的前端安装有注油管，注油管的输入端连通输入油管，该输入油管连接到注油泵。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然该灌装称重一体机上的升降架上安装有输油管，且可以对输出的油管的输出口进行高度的调节，但是，当有较大的油罐需要进行灌装时，其罐口的位置不一定可以对准输油管的输出端口，所以需要一个能够调节角度的升降架。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便调节灌装装置升降和转动角度以适应不同灌装需求的灌装机的升降组件。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于灌装机的升降组件，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有基座转动组件，所述基座转动组件上转动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上滑移连接有升降调节组件，所述升降调节组件上设有保持所述升降调节组件升降位置的夹紧装置，所述第一支撑柱远离所述支撑座的一端设有增加承载力的加固装置，所述加固装置远离所述第一支撑柱的一端转动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离所述加固装置的一端固定连接有第三支撑柱。

通过采用上述技术方案，基座转动组件使得第一支撑柱能够在支撑座上进行转动，以调节位于其上的升降组件的角度，而且升降组件也能够在第一支撑柱上进行升降，以适用不同高度的灌装需求；夹紧组件有利于保持升降组件在第一支撑柱上位置的稳定性，起到刹车的作用；加固装置保证了第二支撑柱转动连接在加固装置处的稳定性，第二支撑柱可以调节其位于升降装置的相对角度，从而带动第三支撑柱适用不同的灌装角度需求；因此不仅可以调节升降装置的角度和高度，而且可以调节第三支撑柱的角度，使得其可以适用不同的灌装位置的需要。

本实用新型进一步设置为：所述基座转动组件包括固定连接在所述支撑座上的支撑套管和转动连接在所述支撑套管内的第一转动轴，所述第一支撑柱与所述第一转动轴固定连接，所述第一支撑柱靠近所述第一转动轴的端部转动连接在所述抱箍件内。

通过采用上述技术方案，第一支撑柱与第一转动轴固定连接，使得第一支撑柱能够更稳定地转动连接在基座转动组件上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑套管远离所述支撑座的一端固定连接有被夹紧组件，所述被夹紧组件的外侧设有抱箍件，所述抱箍件上固定连接有承载装置，所述第一支撑柱靠近所述第一转动轴的端部转动连接在所述抱箍件内。

通过采用上述技术方案，被夹紧组件和夹紧在其周侧的抱箍件为承载装置提供了固定基点，抱箍件只对被夹紧组件的施加作用力，不影响第一支撑柱在其内的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑柱内沿其轴向方向固定连接有支撑立柱，所述升降调节组件包括滑移连接在所述第一支撑柱外的升降件，所述升降件上设有驱动所述升降件升降的驱动装置，所述支撑立柱上固定连接有齿条，所述升降件上对应所述齿条的位置开设有滑移槽，所述驱动装置内设有输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动输出齿轮进行转动，由于滑移槽的存在，使得输出齿轮能够沿着齿条进行移动，从而使得升降件能够在第一支撑柱上进行上下位移，由于升降件上还安装有其他的外部装置，以适用外部其他装置的不同高度需求。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括互相啮合传动的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的轴端部固定连接有驱动把手，所述输出齿轮由所述蜗轮同轴驱动连接。

通过采用上述技术方案，驱动把手方便蜗杆的转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮驱动输出齿轮的转动。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置固定连接在所述升降件外侧的支撑板上，所述升降件对应所述夹紧装置的位置开设有供所述夹紧装置夹紧的夹紧孔，所述夹紧装置包括夹紧基座和转动连接在所述夹紧基座内部的中心转轴，所述中心转轴上螺纹连接有两个运动方向相反的夹紧块，所述中心转轴的一端固定连接有方便转动所述中心转轴的转动手柄，所述夹紧块上均设有凸出其表面的导向块，所述夹紧基座对应所述导向块的位置开设有导向槽，所述夹紧块靠近所述第一支撑柱的一侧开设有导向面。

通过采用上述技术方案，支撑板为夹紧装置提供了固定点，在夹紧孔处，转动转动手柄，使得两个夹紧块上的导向块沿着导向槽向中间靠拢，用于夹紧第一支撑柱，由于夹紧块上设有导向面，使得夹紧块能够更稳定的夹紧第一支撑柱的侧壁；当需要松开夹紧装置时，反向旋转转动手柄，使得两个夹紧块呈互相远离的状态，从而松开第一支撑柱。

本实用新型进一步设置为：所述升降件的两端部转动连接有减小所述升降件滑动摩擦力的滑轮组，所述滑轮组抵接在所述第一支撑柱的侧壁。

通过采用上述技术方案，滑轮组将升降件与第一支撑柱之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少升降的阻力，而且升降件的两端均有滑轮组，且一个滑轮组不止有一个滑轮，使得升降件的滑移更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述加固装置包括固定管和转动连接在所述固定管内部的固定轴，所述固定管靠近所述第一支撑柱的一端与所述支撑立柱固定连接，所述固定轴远离所述支撑立柱的一端与所述第二支撑柱固定连接。

通过采用上述技术方案，固定轴转动连接在固定管内,使得第二支撑柱更加稳定地转动连接在支撑立柱上。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑柱与所述第三支撑柱连接的位置固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋使得第二支撑柱与第三支撑柱之间的连接更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一支撑柱通过基座转动组件实现在支撑座上的转动，方便调节位于其上的升降组件现对于支撑座的角度；升降组件在第一支撑柱上进行升降的高度，以适用不同的灌装需求；夹紧组件夹紧升降组件，使其稳定的固定在第一支撑柱，起到刹车的作用；加固装置保证了第二支撑柱的稳定性，第二支撑柱带动第三支撑柱可以调节其相对于升降装置的相对角度，从而适用不同的灌装角度需求；因此不仅可以调节升降装置的角度和高度，而且可以调节第三支撑柱的角度，以适用不同的灌装位置需要；

2.驱动装置驱动输出齿轮转动，在滑移槽处，输出齿轮沿着齿条上下移动，从而使得升降件能够在第一支撑柱上位移，升降件上还安装有其他的外部装置，以适用其他的外部装置不同灌装高度需求；

3.转动转动手柄，使得两个夹紧块向中间靠拢，夹紧第一支撑柱，而且导向面使得夹紧块能够更稳定的夹紧第一支撑柱的侧壁；反向旋转，当松开夹紧装置时，使得两个夹紧块互相远离，从而松开第一支撑柱，可以将升降件进行上下滑移。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是用于展示基座转动组件的局部结构示意图；

图3是用于展示升降调节组件的局部结构示意图；

图4是用于展示加固装置的局部结构示意图；

图5是用于展示夹紧装置的局部结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、基座转动组件；21、支撑套管；211、被夹紧组件；212、抱箍件；213、承载装置；22、第一转动轴；3、第一支撑柱；31、支撑立柱；4、升降调节组件；41、升降件；42、齿条；43、输出齿轮；44、滑移槽；45、驱动装置；46、滑轮组；5、夹紧装置；51、转动手柄；6、加固装置；61、固定管；62、固定轴；7、第二支撑柱；8、第三支撑柱；9、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于灌装机的升降组件，包括圆盘状的支撑座1，支撑座1的上表面中心轴线处安装有基座转动组件2。基座转动组件2包括支撑套管21和第一转动轴22，支撑管套通过固定螺栓同轴连接在支撑座1的上表面。第一转动轴22的两端分别开设有卡接槽，所述卡接槽的位置套接有轴承，轴承上焊接有与卡接槽适配的卡接凸起。第一转动轴22通过两端的轴承转动连接在支撑管套内，轴承与支撑管套的内壁通过同样的卡接关系连接。第一支撑柱3与第一转动轴22远离支撑座1的一端焊接。支撑套管21远离支撑座1的一端通过固定螺柱连接有被夹紧组件211，被夹紧组件211由两个环形的抱箍环组成。被夹紧组件211的外侧卡接有圆环形的抱箍件212，抱箍件212上通过固定螺柱连接有整体呈方形的承载装置213，承载装置213用于承载其他的外部设备。

参照图3，基座转动组件2上转动连接有圆柱形的第一支撑柱3，第一支撑柱3靠近第一转动轴22的端部转动连接在抱箍件212内。第一支撑柱3内焊接有沿其轴向方向的截面为T型的支撑立柱31。第一支撑柱3上滑移连接有升降调节组件4，升降调节组件4包括滑移连接在第一支撑柱3外的整体呈圆柱形升降件41。升降件41的两端部转动连接有减小升降件41滑动摩擦力的滑轮组46，滑轮组46内的滑轮抵接在第一支撑柱3的侧壁，每个滑轮组46设有四个滑轮。

升降件41上安装有手动的驱动装置45，驱动装置45包括方形外壳和转动连接在外壳内的互相啮合传动的蜗轮和蜗杆。蜗杆的轴端部焊接有圆盘状的驱动把手，支撑立柱31和第一支撑杆上通过固定螺柱连接有沿其轴向方向的齿条42。升降件41上对应齿条42的位置开设有长条状的滑移槽44，蜗轮传动连接有输出齿轮43，输出齿轮43与齿条42啮合连接。

参照图4，升降调节组件4上安装有保持升降件41升降位置的夹紧装置5，升降件41的侧壁焊接有两个长条状的支撑板。支撑板的长度方向与第一支撑杆的轴向方向平行，两个支撑板之间焊接有长方体状的加强板。夹紧装置5焊接在支撑板的中间位置且靠近第一支撑柱3的一侧，升降件41对应夹紧装置5的位置开设有供夹紧装置5夹紧的长方形夹紧孔。夹紧装置5包括整体呈长方体状的夹紧基座和转动连接在夹紧基座内部的圆柱形中心转轴。中心转轴上设有两端对称的反向螺纹，每段螺纹处螺纹连接有两个螺纹方向相反的呈圆柱形夹紧块。中心转轴的一端通过固定螺栓连接有方便转动中心转轴的转动手柄51，转动手柄51呈圆柱形。夹紧块上均设有凸出其表面的长条状导向块，夹紧基座对应导向块的位置开设有适配导向块的导向槽。夹紧块抵接第一支撑柱3的侧壁处开设有导向面。当中心转轴转动时，两个夹紧块相向或者相背滑移，从而实现夹紧装置5夹紧或松开的效果。

参照图5，支撑立柱31远离支撑座1的一端通过固定螺栓连接有增加承载力的圆柱形加固装置6。加固装置6包括圆柱形的固定管61，固定管61的一端与支撑立柱31固定连接。固定管61的内部转动连接有固定轴62，固定轴62的两端均设有轴承。固定轴62的远离支撑立柱31的一端焊接有圆柱形的第二支撑柱7，第二支撑柱7与第一支撑柱3同轴，第二支撑柱7远离加固装置6的一端焊接有与其垂直的第三支撑柱8。第二支撑柱7与第三支撑柱8连接的位置焊接有呈三角形的加强筋9。增加了第二支撑柱7与第三支撑柱8之间连接的稳定性。

本实施例的实施原理为：

转动第一支撑柱3，调节其在支撑座1上的角度。然后旋转驱动把手，通过蜗轮蜗杆传动，使得输出齿轮43在齿条42上进行移动。从而带动升降件41在第一支撑柱3上进行高度的调节。当调整好高度后，掰动转动手柄51使得两个夹紧块能够相向运动，从而夹紧第一支撑柱3的侧壁，起到刹车的作用。然后转动第二支撑柱7，来调整第三支撑柱8的角度，使得安装在其上的灌装管进行位置的调节，以对准灌装口。反向旋转转动把手，使得两个夹紧块呈互相远离的状态，从而松开第一支撑柱3。第一支撑柱3与第二支撑柱7之间的加固装置6增加了第二支撑柱7转动连接在加固装置6处的稳定性。总之升降装置的角度和高度可以调节，第三支撑柱8的角度也可以再次调节，使得其可以灵活适用不同的灌装位置需要。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于灌装机的升降组件，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的一侧设有基座转动组件（2），所述基座转动组件（2）上转动连接有第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）上滑移连接有升降调节组件（4），所述升降调节组件（4）上设有保持所述升降调节组件（4）升降位置的夹紧装置（5），所述第一支撑柱（3）远离所述支撑座（1）的一端设有增加承载力的加固装置（6），所述加固装置（6）远离所述第一支撑柱（3）的一端转动连接有第二支撑柱（7），所述第二支撑柱（7）远离所述加固装置（6）的一端固定连接有第三支撑柱（8）。

2.根据权利要求1所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述基座转动组件（2）包括固定连接在所述支撑座（1）上的支撑套管（21）和转动连接在所述支撑套管（21）内的第一转动轴（22），所述第一支撑柱（3）与所述第一转动轴（22）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述支撑套管（21）远离所述支撑座（1）的一端固定连接有被夹紧组件（211），所述被夹紧组件（211）的外侧设有抱箍件（212），所述抱箍件（212）上固定连接有承载装置（213），所述第一支撑柱（3）靠近所述第一转动轴（22）的端部转动连接在所述抱箍件（212）内。

4.根据权利要求3所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述第一支撑柱（3）内沿其轴向方向固定连接有支撑立柱（31），所述升降调节组件（4）包括滑移连接在所述第一支撑柱（3）外的升降件（41），所述升降件（41）上设有用于驱动所述升降件（41）升降的驱动装置（45），所述支撑立柱（31）上固定连接有齿条（42），所述升降件（41）上对应所述齿条（42）的位置开设有滑移槽（44），所述驱动装置（45）内设有输出齿轮（43），所述输出齿轮（43）与所述齿条（42）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述驱动装置（45）包括互相啮合传动的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的轴端部固定连接有驱动把手，所述输出齿轮（43）由所述蜗轮同轴驱动连接。

6.根据权利要求4所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述夹紧装置（5）固定连接在所述升降件（41）外侧的支撑板上，所述升降件（41）对应所述夹紧装置（5）的位置开设有供所述夹紧装置（5）夹紧的夹紧孔，所述夹紧装置（5）包括夹紧基座和转动连接在所述夹紧基座内部的中心转轴，所述中心转轴上螺纹连接有两个运动方向相反的夹紧块，所述中心转轴的一端固定连接有方便转动所述中心转轴的转动手柄（51），所述夹紧块上均设有凸出其表面的导向块，所述夹紧基座对应所述导向块的位置开设有导向槽，所述夹紧块靠近所述第一支撑柱（3）的一侧开设有导向面。

7.根据权利要求6所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述升降件（41）的两端部转动连接有减小所述升降件（41）滑动摩擦力的滑轮组（46），所述滑轮组（46）抵接在所述第一支撑柱（3）的侧壁。

8.根据权利要求7所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述加固装置（6）包括固定管（61）和转动连接在所述固定管（61）内部的固定轴（62），所述固定管（61）靠近所述第一支撑柱（3）的一端与所述支撑立柱（31）固定连接，所述固定轴（62）远离所述支撑立柱（31）的一端与所述第二支撑柱（7）固定连接。

9.根据权利要求1所述的用于灌装机的升降组件，其特征在于：所述第二支撑柱（7）与所述第三支撑柱（8）连接的位置固定连接有加强筋（9）。

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