CN210861623U - 导风组件、空调器的无风感结构以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风组件、空调器的无风感结构以及空调器，其中，导风组件，包括：安装板，安装板上设有多个出风孔；动叶，动叶可转动地设在安装板上，动叶为多个，多个动叶与多个出风孔一一对应，动叶与相应的出风孔正对设置；多个第一电机，每个第一电机与至少一个动叶连接以使得多个动叶分多组独立控制。根据本实用新型的导风组件，通过在安装板上设置多个动叶，并且动叶分为多组，每组包括至少一个动叶，并且每组可以通过一个第一电机实现单独控制，可以提升用户使用灵活性，使得导风组件可以满足不同需求。

Description

导风组件、空调器的无风感结构以及空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种导风组件、空调器的无风感结构以及空调器。

背景技术

空调冷风直接吹人让用户感觉不舒适，现有空调器风道采用固定形式，风道设置有导风板和导风百叶等风道部件，送风方向和角度调节通过导风部件控制。导风板对制冷和制热角度气流调节起到决定作用，通过在出风口设置孔板，能够起到更为良好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导风组件，所述导风组件能够实现对动叶进行控制，调节转速，使得不同动叶转速不同。

本实用新型还提出了一种空调器的无风感结构，包括上述的导风组件。

本实用新型还提出了一种空调器，包括上述的空调器的无风感结构。

根据本实用新型实施例的导风组件，包括：安装板，安装板上设有多个出风孔；动叶，动叶可转动地设在安装板上，动叶为多个，多个动叶与多个出风孔一一对应，动叶与相应的出风孔正对设置；多个第一电机，每个第一电机与至少一个动叶连接以使得多个动叶分多组独立控制。

根据本实用新型实施例的导风组件，通过在安装板上设置多个动叶，并且动叶分为多组动叶组，每组动叶组包括至少一个动叶，并且每组动叶组可以通过一个第一电机实现单独控制，可以提升用户使用灵活性，使得导风组件可以满足不同需求。

根据本实用新型的一些实施例，多个出风孔沿安装板的长度方向间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，多个动叶分为多组动叶组，至少一组动叶组包括多个动叶，多个第一电机与多个动叶组一一对应，每个第一电机驱动相应的动叶组中的动叶转动。

进一步地，多组动叶组沿安装板的长度方向排布。

进一步地，当动叶组包括多个动叶时，第一电机驱动其中一个动叶转动，相邻的两个动叶之间设有传动齿轮，传动齿轮分别与两侧的动叶啮合配合以使多个动叶同步转动。

进一步地，第一电机与动叶之间设有齿轮传动机构。

根据本实用新型的一些实施例，多个第一电机与多个动叶一一对应且连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括静叶，静叶为多个，多个静叶与多个出风孔一一对应，静叶与相应的出风孔正对设置，在气流的流动方向上，静叶和动叶间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括限位板，限位板与安装板连接以限定出安装腔，动叶设于安装腔中。

根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构，空调器包括壳体，壳体具有第一出风口，无风感结构可移动地设在壳体上以至少部分遮挡第一出风口或避让第一出风口，无风感结构包括：移动面板，移动面板可移动地设置在壳体上，移动面板上设有多个散风孔；上述任一项所述的导风组件，导风组件设在移动面板朝向第一出风口的侧壁面且与至少部分散风孔正对设置。

根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构，能够使得从第一出风口吹出的风经过无风感结构时不同区域打散程度可以通过控制动叶组实现分别控制，增加了用户自由选择灵活性，能够更好地满足不同需求。

进一步地，还包括限位板，限位板设在移动面板上，在移动面板移动时，限位板适于与壳体接触以限制移动面板的移动位移。

进一步地，移动面板包括前侧板和连接于前侧板下端的底板，前侧板上设有散风孔，在移动面板遮挡第一出风口时，前侧板与第一出风口正对设置，底板设置在第一出风口的下方，导风组件设在前侧板上。

进一步地，底板上设有多个通风孔。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于驱动移动面板移动的驱动机构，驱动机构包括：第二电机，所述第二电机设在壳体上；驱动齿轮，驱动齿轮与第二电机的输出轴相连；齿条，齿条设在移动面板上，齿条适于与齿轮啮合。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体，壳体具有第一出风口；上述任一项所述的无风感结构，无风感结构可移动地设在壳体上以至少部分遮挡第一出风口或避让第一出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，在移动面板遮挡至少部分第一出风口上的状态下，空调器吹出的风首先经过导风组件1进行散流，再使散流后的风从移动面板上的多个散风孔中呈扩散的方式流向空调器所在环境，使得从第一出风口吹出的风经过无风感结构时不同区域打散程度可以通过控制动叶组实现分别控制，增加了用户自由选择灵活性，能够更好地满足不同需求。

进一步地，壳体内设有容纳腔，在无风感结构避让第一出风口的状态下，无风感结构的至少一部分收纳在容纳腔内。

进一步地，空调器还包括第二出风口，壳体的左右两侧中的至少一侧设有第二出风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的导风组件的主视图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的导风组件的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的部分结构的一个角度的***图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的部分结构的另一个角度的***图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的另一个角度的***图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器的立体图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器的***图；

图9是图8中A处的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的空调器的部分结构的立体图。

附图标记：

导风组件1，安装板10，出风孔11，动叶12，动叶组12a，第一电机13，传动齿轮14，齿轮传动机构15，静叶16，限位板17，穿风孔171，

壳体2，第一出风口21，左端盖22，第一出风格栅221，右端盖23，第二出风格栅231，第二出风口24，

无风感结构3，移动面板31，散风孔31a，前侧板32，底板33，通风孔33a，第二电机34，驱动齿轮35，齿条36，

容纳腔4，

空调器1000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的导风组件1包括：安装板10、动叶12以及多个第一电机13。

具体地，安装板10上设有多个出风孔11，出风孔11数量可以根据安装板10的长度和宽度尺寸相应设计，动叶12可转动地设在安装板10上，动叶12为多个，多个动叶12与多个出风孔11一一对应，动叶12与相应的出风孔11正对设置，由此可以使得穿过出风孔11的气流可以在动叶12转动时被打散或者气流在被动叶12转动打散后穿过出风孔11流出安装板10。每个第一电机13与至少一个动叶12连接以使得多个动叶12分多组独立控制。由此可以使得安装板10不同区域动叶12旋转速度可以单独控制，可以提升用户使用灵活性，使得导风组件1可以满足不同需求，并可以实现不同区域气流打散程度可以实现单独控制，为进一步实现不同区域气流打散程度不同提供可能性。

需要说明的是，每个第一电机13与一组动叶12连接，每组动叶12的数量可以是一个或者是多个，例如，如图1所示，每组动叶12数量可以都是一个，此时，每个第一电机13与一个动叶12连接，第一电机13与动叶12的数量一一对应。还可以是，如图2所示，每组动叶12数量为多个，每个第一电机13控制多个动叶12。还可以是部分动叶组12a中，动叶12数量为一个，部分动叶组12a中，动叶12数量为多个，相应的，部分第一电机13每个控制一个动叶12，部分第一电机13每个控制多个动叶12。

根据本实用新型实施例的导风组件1，通过在安装板10上设置多个动叶12，并且动叶12分为多组动叶组12a，每组动叶组12a包括至少一个动叶12，并且每组动叶组12a可以通过一个第一电机13实现单独控制，可以提升用户使用灵活性，使得导风组件1可以满足不同需求。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4所示，多个出风孔11沿安装板10的长度方向间隔分布。由此可以使得沿安装板10的长度方向不同区域可以实现对多组动叶组12a分别控制，并且在不同动叶组12a转速不同时，实现对不同区域气流打散程度的不同，使得不同区域气流吹出强度不同，提高用户使用体验。

可选地，可以在安装板10上相邻的两个出风孔11之间的区域设置多个第一通风微孔，可以增加安装板10的出风面积，气流可以通过出风孔11和相邻出风孔11之间的位置穿过安装板10。第一通风微孔可以设置成圆形孔，但第一通风微孔的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及矩形孔等。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，多个动叶12分为多组动叶组12a，至少一组动叶组12a包括多个动叶12，多个第一电机13与多个动叶组12a一一对应，每个第一电机13驱动相应的动叶组12a中的动叶12转动。由此可以进一步使得不同区域可以实现对多组动叶12的分别控制，并且在不同组动叶12转速不同时，进一步使得不同区域气流打散程度的不同，使得不同区域气流吹出强度不同，提高用户使用体验。如图2所示，多个动叶12分为两组动叶组12a，相应地，第一电机13的数量为2个，第一电机13与动叶组12a一一对应。

进一步地，如图1和图2所示，多组动叶组12a沿安装板10的长度方向排布。由此进一步使得沿安装板10长度方向不同区域通过对多组动叶12的分组控制，能够使得不同区域气流打散程度不同，进一步使得气流吹出强度不同，提高用户使用体验。

进一步地，如图2-图4所示，当动叶组12a包括多个动叶12时，第一电机13驱动其中一个动叶12转动，相邻的两个动叶12之间设有传动齿轮14，传动齿轮14分别与两侧的动叶12啮合配合以使多个动叶12同步转动，从而使得一个第一电机13能够控制多个动叶12同时转动，当一个动叶组12a中的每个传动齿轮14的大小齿数相同时，可以使得每个动叶12的转动角度均相同，以使每个动叶组12a中的动叶12散风效果保持一致，使得空调器1000出风更均匀。

进一步地，如图2-图4所示，第一电机13与动叶12之间设有齿轮传动机构15。使得第一电机13的输出轴在转动时带动齿轮传动机构15转动，并通过齿轮传动机构15转动带动动叶12转动，进而实现对动叶12转动的控制，同时通过改变传动齿轮14、齿轮传动机构15以及动叶12之间的齿数比，使得动叶12的转动速度和转动精度更可控。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，多个第一电机13与多个动叶12一一对应且连接，能够使得每个动叶12的转动速度单独控制，使得不同区域气流打散程度控制的更为精确。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，导风组件1还包括静叶16，静叶16为多个，多个静叶16与多个出风孔11一一对应，静叶16与相应的出风孔11正对设置，在气流的流动方向上，静叶16和动叶12间隔设置。沿气流流动方向，当静叶16位于动叶12的上游时，由此可以使得气流在穿过出风孔11吹出时，经过静叶16进行一次打散，之后经过转动的动叶12进行二次打散。沿气流流动方向，当动叶12位于静叶16的上游时，由此可以使得气流在经过转动的动叶12一次打散后，之后经过静叶16进行二次打散，使得气流经过多次打散后能够分散开通过各个角度吹出，从而使得从出风孔11吹出的气流强度更好地弱化，进一步提高用户使用舒适度。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图6所示，导风组件1还包括限位板17，限位板17与安装板10连接以限定出安装腔，动叶12设于安装腔中。相应地，第一电机13也可以设置在安装腔中，如果设置了齿轮传动机构15，齿轮传动机构15也可以设置在安装腔中，如果设置了传动齿轮14，传动齿轮14也可以设置在安装腔中，相应地，如果设置了其他与动叶12与第一电机13传动控制相关的零部件，都可以设置在安装腔中。由此一方面可以降低灰尘等进入动叶12、第一电机13以及齿轮传动机构15等的可能性，另一方面，将这些零部件容纳在安装腔中，在导风组件1与其他机构配合组装时，能够降低其他零部件对动叶12等相关组件的位置干涉。

在限位板17上与多个出风孔11相对的位置设有多个穿风孔171，多个穿风孔171与多个出风孔11一一对应，穿风孔171的面积大于等于出风孔11，沿气流流动方向，当静叶16位于动叶12上游时，以使得气流可以在经过静叶16打散后再经过动叶12打散后可以通过穿风孔171流出限位板17。沿气流流动方向，当动叶12位于静叶16的上游时，以使得气流可以通过穿风孔171穿过限位板17流向动叶12，在经过动叶12打散后再经过静叶16打散。

可选地，相邻两个穿风孔171之间可以设置多个第二通风微孔，沿气流流动方向，当静叶16位于动叶12上游时，使得气流经过静叶16、动叶12打散之后经过第二通风微孔可以进一步打散。沿气流流动方向，当动叶12位于静叶16的上游时，以使得气流可以通过穿风孔171和经过第二通风微孔初步打散后，流向动叶12打散之后经过静叶16进一步打散。第二通风微孔可以设置成圆形孔，但第二通风微孔的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及矩形孔等。

根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构3，如图7-图9所示，空调器1000包括壳体2，无风感结构3包括移动面板31以及上述的导风组件1。

具体地，壳体2具有第一出风口21，无风感结构3可移动地设在壳体2上以至少部分遮挡第一出风口21或避让第一出风口21，可以理解的是，通过无风感结构3的移动可打开或关闭整个第一出风口21，或者遮挡部分第一出风口21，遮挡的部分第一出风口21可以是朝向或正对使用者吹风的部分第一出风口21。移动面板31可移动地设置在壳体2上，如图8和图9所示，移动面板31上设有多个散风孔31a，使得气流可以通过散风孔31a穿过移动面板31。导风组件1设在移动面板31朝向第一出风口21的侧壁面且与至少部分散风孔31a正对设置，当无风感结构3至少部分遮挡第一出风口21时，经过无风感结构3打散的气流在经过散风孔31a时能够进一步地被打散，进一步降低气流流通速度，从而可以是从第一出风口21吹出的风先经过无风感结构3后再吹向使用者，可以打散朝向使用者吹送的风，实现无风感的效果。

需要说明的是，散风孔31a可以设置为圆形孔，由此可以使得移动面板31的结构更加简单、美观度更高，可选地，散风孔31a的直径可以相同，也可以不同，可以根据实际需求设置。同样地，多个散风孔31a之间的间隔也可以根据实际需求设置，例如，在第一出风口21出风风力更大的位置，散风孔31a更密集一些。例如在靠近第一出风口21中间区域位置，散风孔31a设置更加密集一些。可以理解的是，散风孔31a的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及矩形孔等。

根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构3，能够使得从第一出风口21吹出的风经过无风感结构3时不同区域打散程度可以通过控制动叶组12a实现分别控制，增加了用户自由选择灵活性，能够更好地满足不同需求。

进一步地，如图6所示，空调器1000的无风感结构3还包括限位板17，限位板17设在移动面板31上，在移动面板31移动时，限位板17适于与壳体2接触以限制移动面板31的移动位移。也就是说，通过安装在移动面板31上的限位板17，在移动面板31移动至预设位置后，限位板17可止抵在壳体2上，以达到限制移动面板31继续移动的目的，进而使得移动面板31的移动更可靠。

进一步地，如图6和图8所示，移动面板31包括前侧板32和连接于前侧板32下端的底板33，前侧板32上设有散风孔31a，在移动面板31遮挡第一出风口21时，前侧板32与第一出风口21正对设置，底板33设置在第一出风口21的下方，导风组件1设在前侧板32上。也就是说，通过将导风组件1设在前侧板32上，并且前侧板32与第一出风口21正对设置，以使空调器1000吹出的风经过导风组件1进行散流，再使散流后的风从前侧板32上的多个散风孔31a中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，使空调器1000的出风实现无风感的效果，提高使用空调器1000的舒适性，同时通过设置底板33，当底板33移动到第一出风口21的下方时，可以判定移动面板31移动到位。

进一步地，如图6所示，底板33上设有多个通风孔33a。也就是说，空调器1000吹出的风经过导风组件1进行散流后，一部分从前侧板32上的多个散风孔31a中流出，另一部分从底板33上多个通风孔33a中流出，从而可以实现空调器1000的多方向出风。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图6所示，空调器1000的无风感结构3还包括用于驱动移动面板31移动的驱动机构，驱动机构包括：第二电机34、驱动齿轮35以及齿条36。

具体地，第二电机34设在壳体2上，驱动齿轮35与第二电机34的输出轴相连，齿条36设在移动面板31上，齿条36适于与驱动齿轮35啮合。也就是说，在需要驱动移动面板31移动时，通过驱动齿轮35与导风组件1上的齿条36啮合配合，通过电机的正转或反转，从而带动移动面板31向上或向下移动的目的，以使移动面板31的移动更可靠。

根据本实用新型实施例的空调器1000，如图7-图10所示，包括：壳体2以及上述的无风感结构3。具体地，壳体2具有第一出风口21，无风感结构3可移动地设在壳体2上以至少部分遮挡第一出风口21或避让第一出风口21，即通过无风感结构3的移动可打开或关闭整个第一出风口21，或者遮挡部分第一出风口21，遮挡的部分第一出风口21可以是朝向或正对使用者吹风的部分第一出风口21。当无风感结构3部分遮挡或者全部遮挡第一出风口21时，可以通过对动叶12的分别控制或者动叶组12a的分别控制来实现无风感结构3不同区域气流打散程度不同，进而使得经由第一出风口21吹出的气流在流过无风感结构3后不同区域气流吹出强度不同。

根据本实用新型实施例的空调器1000，在移动面板31遮挡至少部分第一出风口21上的状态下，空调器1000吹出的风首先经过导风组件1进行散流，再使散流后的风从移动面板31上的多个散风孔31a中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，使得从第一出风口21吹出的风经过无风感结构3时不同区域打散程度可以通过控制动叶组12a实现分别控制，增加了用户自由选择灵活性，能够更好地满足不同需求。

进一步地，如图10所示，壳体2内设有容纳腔4，在无风感结构3避让第一出风口21的状态下，无风感结构3的至少一部分收纳在容纳腔4内。也就是说，在无风感结构3避开至少一部分第一出风口21的状态下，可将无风感结构3的其余部分收纳到容纳腔4内，以对无风感结构3进行保护，在无风感结构3不需要遮挡第一出风口21时，可将无风感结构3完全收纳到容纳腔4内，起到对第一出风口21出风的不遮挡的作用，同时起到保护无风感结构3的目的。

进一步地，如图10所示，空调器1000还包括第二出风口24，壳体2的左右两侧中的至少一侧设有第二出风口24。壳体2的左右两侧可以一侧设有第二出风口24，也可以两侧都设置第二出风口24，第二出风口24与第一出风口21连通，在移动面板31遮挡在第一出风口21上的状态下，可使从空调器1000中吹出的风先经过导风组件1散流后，一部分从移动面板31上的多个散风孔31a中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，另一部分通过壳体2上的两个第二出风口24吹向空调器1000所在环境，使空调器1000可在壳体2的侧面和正面出风，一方面可满足空调器1000在无风感下的出风量，另一方面可使空调器1000能多角度的出风，进而将各处的出风弱化，使得空调器1000的出风更舒适。

当移动面板31完全覆盖第一出风口21时，前侧板32和底板33以及壳体2的左右两侧端盖在第一出风口21下游限定出混风区域，当左右两侧端盖上均设有第二出风口21时，此时气流在通过第一出风口21进入混风区域后，经过无风感结构3打散之后，可以通过前侧板32出风，可以经过底板33出风，还可以经过左端盖22和右端盖23出风，在四个方向出风，能够更大范围地覆盖空调器1000所述环境范围，进一步地提升用户体验。可选地，左端盖22上设置第二出风口24时，左端盖22上在第二出风口24的位置可以设置第一出风格栅221，由此可以对经过第一出风格栅221的气流进行打散，右端盖23上设置第二出风口24时，右端盖23上在第二出风口24的位置可以设置第二出风格栅231，由此可以对经过第二出风格栅231的气流进行打散。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

安装板，所述安装板上设有多个出风孔；

动叶，所述动叶可转动地设在所述安装板上，所述动叶为多个，多个所述动叶与多个所述出风孔一一对应，所述动叶与相应的所述出风孔正对设置；

多个第一电机，每个所述第一电机与至少一个所述动叶连接以使得多个所述动叶分多组独立控制。

2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，多个所述出风孔沿所述安装板的长度方向间隔分布。

3.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，多个所述动叶分为多组动叶组，至少一组所述动叶组包括多个所述动叶，多个所述第一电机与多个所述动叶组一一对应，每个所述第一电机驱动相应的所述动叶组中的所述动叶转动。

4.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，多组所述动叶组沿所述安装板的长度方向排布。

5.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，当所述动叶组包括多个所述动叶时，所述第一电机驱动其中一个所述动叶转动，相邻的两个所述动叶之间设有传动齿轮，所述传动齿轮分别与两侧的所述动叶啮合配合以使多个所述动叶同步转动。

6.根据权利要求5所述的导风组件，其特征在于，所述第一电机与所述动叶之间设有齿轮传动机构。

7.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，多个所述第一电机与多个所述动叶一一对应且连接。

8.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，还包括静叶，所述静叶为多个，多个所述静叶与多个所述出风孔一一对应，所述静叶与相应的所述出风孔正对设置，在气流的流动方向上，所述静叶和所述动叶间隔设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的导风组件，其特征在于，还包括限位板，所述限位板与所述安装板连接以限定出安装腔，所述动叶设于所述安装腔中。

10.一种空调器的无风感结构，其特征在于，所述空调器包括壳体，所述壳体具有第一出风口，所述无风感结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述无风感结构包括：

移动面板，所述移动面板可移动地设置在所述壳体上，所述移动面板上设有多个散风孔；

根据权利要求1-9中任一项所述的导风组件，所述导风组件设在所述移动面板朝向所述第一出风口的侧壁面且与至少部分所述散风孔正对设置。

11.根据权利要求10所述的空调器的无风感结构，其特征在于，还包括限位板，所述限位板设在所述移动面板上，在所述移动面板移动时，所述限位板适于与所述壳体接触以限制所述移动面板的移动位移。

12.根据权利要求10所述的空调器的无风感结构，其特征在于，所述移动面板包括前侧板和连接于所述前侧板下端的底板，所述前侧板上设有所述散风孔，在所述移动面板遮挡所述第一出风口时，所述前侧板与所述第一出风口正对设置，所述底板设置在所述第一出风口的下方，所述导风组件设在所述前侧板上。

13.根据权利要求12所述的空调器的无风感结构，其特征在于，所述底板上设有多个通风孔。

14.根据权利要求10-13中任一项所述的空调器的无风感结构，其特征在于，还包括用于驱动所述移动面板移动的驱动机构，所述驱动机构包括：

第二电机，所述第二电机设在所述壳体上；

驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二电机的输出轴相连；

齿条，所述齿条设在所述移动面板上，所述齿条适于与所述驱动齿轮啮合。

15.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有第一出风口；

根据权利要求10-14中任一项所述的无风感结构，所述无风感结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口。

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述壳体内设有容纳腔，在所述无风感结构避让所述第一出风口的状态下，所述无风感结构的至少一部分收纳在所述容纳腔内。

17.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括第二出风口，所述壳体的左右两侧中的至少一侧设有所述第二出风口。

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