CN210197624U - 用于空调器的扰流装置及具有其的空调器 - Google Patents

用于空调器的扰流装置及具有其的空调器 Download PDF

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Zhengqing Yi
易正清
Lie Ma
马列
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的扰流装置及具有其的空调器,扰流装置适于设在空调器的出风口内侧,扰流装置包括至少一个扰流单体,每个扰流单体均包括:板体、凸起部和枢转部。其中,板体的厚度两侧表面分别为第一表面和第二表面,凸起部设在第一表面和第二表面中的至少一个上,枢转部为两个且分别设在板体的长度两端,两个枢转部的连线为板体的枢转轴线。根据本实用新型的用于空调器的扰流装置,可以起到打散气流的作用,从而可以提升空气气流的湍流度,可以使从出风口吹出的空气气流近似于自然风。

Description

用于空调器的扰流装置及具有其的空调器
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备领域,尤其是涉及一种用于空调器的扰流装置及具有其的空调器。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,用户对空调器的舒适性也提出了更高的要求。其中,空调器的吹风感就是大家关注的焦点之一。在相关技术中,空调器在使用过程中通过控制风轮的转速做周期或非周期变化来调节出风口的风速变化以模拟自然风的出风效果,但是上述操作方式下出风口吹出的空气气流与自然风的出风效果仍存在很大差距,难以给用户带来真正的自然风吹风的舒适性感受。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的扰流装置,所述扰流装置具有操作方便、可以提升气流湍流度的优点。
本实用新型还提出了一种具有上述扰流装置的空调器。
根据本实用新型实施例的用于空调器的扰流装置,所述扰流装置适于设在所述空调器的出风口内侧,所述扰流装置包括至少一个扰流单体,每个所述扰流单体均包括:板体,所述板体的厚度两侧表面分别为第一表面和第二表面;凸起部,所述凸起部设在所述第一表面和所述第二表面中的至少一个上;枢转部,所述枢转部为两个且分别设在所述板体的长度两端,两个所述枢转部的连线为所述板体的枢转轴线。
根据本实用新型实施例的用于空调器的扰流装置,扰流装置中的扰流单体可以起到打散气流的作用,从而可以提升空气气流的湍流度,可以使从出风口吹出的空气气流近似于自然风。
根据本实用新型的一些实施例,所述板体的宽度两侧边沿分别为第一边沿和第二边沿,所述枢转轴线与所述第一边沿之间的距离大于所述枢转轴线与所述第二边沿之间的距离。
在本实用新型的一些实施例中,所述板体包括位于所述枢转轴线与所述第一边沿之间的第一板部、以及位于所述枢转轴线与所述第二边沿之间的第二板部,在所述板体的横截面上,所述第一板部的弯曲方向与所述第二板部的弯曲方向相反。
在本实用新型的一些实施例中,所述枢转轴线平行于所述板体的长度方向。
根据本实用新型的一些实施例,所述扰流装置还包括:穿孔,所述穿孔从所述第一表面贯通至所述第二表面。
在本实用新型的一些实施例中,所述穿孔的横截面以及所述凸起部的横截面均为圆形,所述穿孔的最小直径D1大于等于所述凸起部的最大直径D2。
在本实用新型的一些实施例中,所述穿孔的最小直径D1大于等于2mm,所述凸起部的最大直径D2大于等于1.5mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸起部的高度H2大于等于所述穿孔的深度H1。
在本实用新型的一些实施例中,所述穿孔为多个且沿所述板体的长度方向和宽度方向多行多列排布,所述第一表面和所述第二表面上均具有多个凸起部,所述第一表面上的多个所述凸起部沿所述板体的长度方向和宽度方向多行多列排布,且与多个所述穿孔错行错列排布,所述第二表面上的多个所述凸起部沿所述板体的长度方向和宽度方向多行多列排布,且也与多个所述穿孔错行错列排布。
根据本实用新型的一些实施例,所述扰流装置包括多个所述扰流单体,多个所述扰流单体沿每个所述扰流单体的长度方向依次排列。
在本实用新型的一些实施例中,所述扰流装置还包括驱动器,所述驱动器为一个且同时驱动多个所述扰流单体同步运动,或者,所述驱动器为多个且分别驱动每个所述扰流单体运动。
根据本实用新型实施例的空调器,包括:机壳,所述机壳上具有出风口;风道件,所述风道件设在所述机壳内且限定出与所述出风口连通的风道;百叶装置,所述百叶装置包括设在所述风道内的第一百叶组件,所述第一百叶组件包括沿所述出风口的长度方向依次排布的多个第一百叶;导风装置,所述导风装置设在所述出风口处且用于调节所述出风口的送风方向;根据本实用新型上述实施例的扰流装置,所述扰流装置设在所述风道内且位于所述百叶装置与所述导风装置之间,且所述枢转轴线平行于所述出风口的长度方向。
根据本实用新型实施例的空调器,通过在其出风口处设置上述扰流装置,扰流装置可以进行旋转以起到打散气流的作用,由此可以使换热气流能够实现近似于自然风的出风效果,大大提升了用户的使用舒适度。
根据本实用新型的一些实施例,所述百叶装置还包括:设在所述风道内且与所述第一百叶组件相对设置的第二百叶组件,所述第二百叶组件包括沿所述出风口的长度方向依次排布的多个第二百叶,所述百叶装置构造为所述第一百叶组件的摆动方向与所述第二百叶组件的摆动方向相反。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的空调器沿竖直方向的剖视图,其中出风口处于关闭状态;
图2是根据本实用新型一个实施例的空调器沿竖直方向的剖视图,其中出风口处于打开状态;
图3是根据本实用新型一个实施例的扰流单体的侧视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的扰流单体的局部主视图;
图5是图4中A-A方向的剖视图;
图6是图4中B-B方向的剖视图。
附图标记:
空调器100,
扰流装置1,扰流单体1a,
板体11,第一表面11a,第二表面11b,第一边沿11c,第二边沿11d,枢转轴线11e,凸起部12,枢转部13,第一板部14,第二板部15,穿孔16,
机壳2,出风口2a,进风口2b,
风道件3,风道3a,第一侧壁31,第二侧壁32,
百叶装置4,第一百叶组件41,第一百叶41a,第二百叶组件42,第二百叶42a,
导风装置5,第一导风板51,第二导风板52,
导引风机6,
换热器部件7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器100的扰流装置1。
其中,如图1-图2所示,扰流装置1适于设在空调器100的出风口2a内侧,扰流装置1可以包括至少一个扰流单体1a。也就是说,扰流装置1可以仅包括一个扰流单体1a,扰流装置1也可以包括多个扰流单体1a。
如图3所示,每个扰流单体1a均可以包括:板体11、凸起部12和枢转部13。其中,板体11的厚度两侧(如图3中所示的前后两侧)表面分别为第一表面11a和第二表面11b,凸起部12可以设在第一表面11a和第二表面11b中的至少一个上。也就是说,可以在第一表面11a上设置凸起部12,也可以在第二表面11b上设置凸起部12,还可以在第一表面11a和第二表面11b上同时设置凸起部12。
枢转部13可以为两个且分别设在板体11的长度两端(如图4中所示的左右两端),两个枢转部13的连线可以为板体11的枢转轴线11e。其中,枢转部13可以为转轴或转轴插孔等。
具体而言,当扰流装置1工作时,扰流装置1的扰流单体1a可以围绕其旋转轴线进行旋转,扰流单体1a旋转时其凸起部12可以起到打散气流的作用,凸起部12可以将成股的空气气流分散成多个微小的旋转涡流。由此,在扰流单体1a的作用下,从出风口2a处吹出的空气气流的湍流度更高,即空气气流的流通方向更加没有规律、气流中的多个旋转涡流的流速也大小不同,由此可以近似于自然风的出风效果,从而可以提升空气气流吹向用户体表时产生的舒适感。
可选地,每个扰流单体1a可以包括多个凸起部12,多个凸起部12可以在板体11上间隔设置。当扰流单体1a旋转时,多个凸起部12可以同时打散空气气流,从而可以进一步提升空气气流的湍流度。
可选地,板体11与多个凸起部12可以形成为一体成型件,由此可以使扰流单体1a的结构更加简单。当然,板体11与多个凸起部12也可以形成为分体件。例如,板体11上可以设有与多个凸起部12一一对应的多个安装孔,每个凸起部12可以安装在对应的安装孔内。
根据本实用新型实施例的空调器100的扰流装置1,通过设置可在空调器100出风口2a内旋转的扰流单体1a,扰流单体1a旋转时其凸起部12可以起到打散气流的作用,从出风口2a处吹出的空气气流的湍流度更高,由此可以使空气气流能够实现近似于自然风的出风效果,从而可以提升空气气流吹向用户体表时产生的舒适感。
如图3所示,根据本实用新型的一些实施例,板体11的宽度两侧(如图3中所示的上下两侧)边沿分别为第一边沿11c和第二边沿11d,枢转轴线11e与第一边沿11c之间的距离可以大于枢转轴线11e与第二边沿11d之间的距离。具体而言,图3中所示的L1为枢转轴线11e与第一边沿11c之间的距离,图3中所示的L2为枢转轴线11e与第二边沿11d之间的距离,L1>L2。由此,板体11可以绕其枢转轴线11e做偏心转动,板体11上不同位置的凸起部12可以将空气气流分散成多个流通方向和流通速度不同的旋转涡流,从而可以进一步提升空气气流的湍流度,可以使空气气流更加近似于自然风。
当然可以理解的是,枢转轴线11e与第一边沿11c和第二边沿11d之间的距离也可以相等,可以根据实际的使用需求选择设置,本实用新型对此不做具体限制。
如图5-图6所示,在本实用新型的一些实施例中,板体11可以包括位于枢转轴线11e与第一边沿11c之间的第一板部14、以及位于枢转轴线11e与第二边沿11d之间的第二板部15,在板体11的横截面上,第一板部14的弯曲方向可以与第二板部15的弯曲方向相反,第一表面11a和第二表面11b的横截面可以近似形成为“S”形,由此不仅可以减小扰流单体1a对空气气流产生的流通阻力,而且还可以提升空气气流的打散效果,进而可以提升空气气流的湍流度,可以使空气气流更加近似于自然风。
需要进行说明的是,板体11的结构设计形式并不仅限于此。例如,第一板部14和第二板部15均可以包括多个顺序相连的子板部,每个子板部的横截面可以形成为“S”形或圆弧形,由此,板体11的横截面可以形成为波浪形,由此可以大大提升空气气流的打散效果。
在本实用新型的一些实施例中,枢转轴线11e的延伸方向可以平行于板体11的长度方向(如图4所示的左右方向),由此,扰流单体1a在旋转时占用的空间较小,可以防止扰流单体1a与空调器100内的其他零部件之间出现位置干涉,可以确保扰流装置1能够正常的运行。
可选地,枢转轴线11e的延伸方向与板体11的长度方向之间也可以具有设定的夹角,该夹角可以为30°、45°等,可以根据实际的使用需求选择设置。
如图4-图5所示,根据本实用新型的一些实施例,扰流装置1还可以包括穿孔16,穿孔16可以从第一表面11a贯通至第二表面11b,空气气流可以通过穿孔16进行流通,由此可以减小扰流单体1a对空气气流产生的流通阻力,可以保证空调器100的出风量。可选地,穿孔16可以为多个,多个穿孔16可以在板体11上间隔分布,由此可以进一步降低空气气流的流通阻力。
如图4所示,在本实用新型的一些实施例中,穿孔16的横截面以及凸起部12的横截面均可以为圆形,穿孔16的最小直径D1可以大于等于凸起部12的最大直径D2,由此可以增大板体11的通风面积,从而可以降低扰流单体1a对空气气流产生的流通阻力。
需要进行说明的是,穿孔16和凸起部12的结构设计形式并不仅限于此。例如,穿孔16的横截面也可以为三角形和多边形,凸起部12的横截面也可以形成为多边形。
可选地,穿孔16的最小直径D1可以大于等于2mm,凸起部12的最大直径D2可以大于等于1.5mm。可以理解的是,当穿孔16的最小直径D1太小时,板体11的通风面积变小,由此会增大空气气流的流通阻力,从而减小了空调器100的出风量。当凸起部12最大的直径D2太小时,会减小凸起部12与空气气流之间的接触面积,从而会影响扰流单体1a的扰流效果。当D1≥2mm、D2≥1.5mm时,不仅可以降低空气气流的流通阻力、满足出风量要求,而且还可以提升空气气流的打散效果。进一步地,穿孔16的最小直径D1可以为3mm,凸起部12的最大直径D2可以为2mm。
需要进行说明的是,穿孔16的直径可以沿其延伸方向不变(即等截面孔)、也可以沿其延伸方向发生变化(即变截面孔)。当穿孔16的直径沿其延伸方向不变(即等截面孔)时,穿孔16的任意截面直径均为上述描述中的D1。同理,凸起部12的直径可以沿其延伸方向不变(即等截面孔)、也可以沿其延伸方向发生变化(即变截面孔)。当凸起部12的直径可以沿其延伸方向不变(即等截面孔)时,凸起部12的任意截面直径均为上述描述中的D2。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,凸起部12的高度H2可以大于等于穿孔16的深度H1。可以理解的是,若凸起部12的高度H2太小,则会减小凸起部12与空气气流之间的接触面积,从而大大影响了空气气流的打散效果。若穿孔16的深度H1太大,则会延长空气气流穿过穿孔16的时间,从而增大了空气气流穿过穿孔16的难度,增大了空气气流的流通阻力。经发明人多次试验验证,当H1≥H2时,扰流单体1a不仅可以对空气气流起到很好的紊流效果,还可以减小空气气流的流通阻力,从而可以确保出风口2a的出风量。
如图4所示,在本实用新型的一些实施例中,穿孔16可以为多个且沿板体11的长度方向(如图4所示的左右方向)和宽度方向(如图4所示的上下方向)多行多列排布,第一表面11a和第二表面11b上均具有多个凸起部12,第一表面11a上的多个凸起部12可以沿板体11的长度方向和宽度方向多行多列排布,且第一表面11a上的多个凸起部12可以与多个穿孔16错行错列排布,第二表面11b上的多个凸起部12可以沿板体11的长度方向和宽度方向多行多列排布,且第二表面11b上的多个凸起部12也与多个穿孔16错行错列排布。
具体而言,板体11上的多个穿孔16与第一表面11a和第二表面11b上的多个凸起部12均可以成多行多列排布。其中,在第一表面11a上,第n行n列的凸起部12与第n+1行n+1列(n为正整数)的凸起部12之间均设置有一个穿孔16,第m行m列的穿孔16与第m+1行m+1列(m为正整数)的穿孔16之间均设置有一个凸起部12。同样,在第二表面11b上,第n行n列的凸起部12与第n+1行n+1列(n为正整数)的凸起部12之间也均设有一个穿孔16,第m行m列的穿孔16与第m+1行m+1列(m为正整数)的穿孔16之间也均设有有一个凸起部12。
由此,通过上述设置,板体11上的多个凸起部12和多个穿孔16的排布方式可以符合最密排列原则,从而相同面积的板体11上可以设置更多的凸起部12和穿孔16,由此不仅可以提升空气气流的打散效果,还可以降低空气气流的流通阻力。
当然可以理解的是,板体11上的多个凸起部12和多个穿孔16的排布方式并不仅限于此。例如,多个凸起部12和多个穿孔16可以沿板体11的长度方向(如图4所示的左右方向)和宽度方向(如图4所示的上下方向)成多行多列排布。其中,相邻的两行凸起部12之间均设有一行穿孔16,相邻的两行穿孔16之间均设有一行凸起部12,每行凸起部12的数量与每行穿孔16的数量相同且沿板体11的宽度方向正对设置。
又例如,板体11上的多个凸起部12和多个穿孔16可以形成为多个同心圆。其中,多个凸起部12可以组成一个圆环,多个穿孔16也可以组成一个圆环,多个凸起部12组成的圆环与多个穿孔16组成的圆环在其径向方向上顺序排布。当然,每个圆环内也可以同时包括多个凸起部12和多个穿孔16,每个圆环内的多个凸起部12和多个穿孔16间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例,扰流装置1可以包括多个扰流单体1a,多个扰流单体1a可以沿每个扰流单体1a的长度方向依次排列。当扰流装置1工作时,多个扰流单体1a可以同步转动,由此可以提升扰流装置1对空气气流的打散效果,可以使空气气流更加近似于自然风。
可选地,当扰流装置1包括多个扰流单体1a时,扰流装置1工作时可以控制其中一个扰流单体1a进行旋转,也可以控制部分扰流单体1a进行旋转,还可以控制所有的扰流单体1a同时进行旋转。当多个扰流单体1a同时旋转时,多个扰流单体1a的旋转方向可以相同,多个扰流单体1a的旋转方向也可以不同。
在本实用新型的一些实施例中,扰流装置1还可以包括驱动器(图未示出),驱动器可以为一个且驱动器可以同时驱动多个扰流单体1a同步运动,或者,驱动器可以为多个且分别驱动每个扰流单体1a运动。也就是说,当驱动器为一个时,一个驱动器可以同时驱动多个扰流单体1a进行联动。当驱动器为多个时,多个驱动器可以与多个扰流单体1a一一对应,每个驱动器可以驱动与其对应的扰流单体1a转动。由此,通过上述设置,可以实现扰流装置1的自动化控制,可以使扰流单体1a的操作更加灵活、方便,从而可以进一步提升空气气流的湍流度。
可选地,驱动器可以为步进电机,步进电机具有运行平稳、可以灵活控制旋转方向和旋转速度的优点,由此,可以通过驱动器精确控制每个扰流单体1a的旋转方向和旋转速度,进而可以提升空气气流的湍流度。
如图1-图2所示,根据本实用新型实施例的空调器100,包括:机壳2、风道件3、百叶装置4、导风装置5和根据本实用新型上述实施例的扰流装置1。其中,机壳2上可以具有出风口2a和进风口2b,风道件3可以设在机壳2内且风道件3内可以限定出与出风口2a连通的风道3a,百叶装置4可以包括设在风道3a内的第一百叶组件41,第一百叶组件41可以包括沿出风口2a的长度方向依次排布的多个第一百叶41a,导风装置5可以设在出风口2a处且用于调节出风口2a的送风方向,导风装置5可以包括相对机壳2旋转的一个或多个导风板,扰流装置1可以设在风道3a内且位于百叶装置4与导风装置5之间,且扰流单体1a的枢转轴线11e平行于出风口2a的长度方向。
具体而言,机壳2内可以设有导引风机6和换热器部件7。当空调器100工作时,导引风机6可以引导空气气流通过进风口2b进入到机壳2内,空气气流在机壳2内与换热器部件7换热以形成换热气流,换热气流可以在风道3a内流通。当换热气流流通至百叶装置4时,多个第一百叶41a可以相对风道3a转动以调节空气气流的流通方向。当换热气流流通至扰流装置1时,扰流单体1a可以围绕其旋转轴线进行旋转,扰流单体1a旋转时其凸起部12可以起到打散气流的作用,凸起部12可以将成股的空气气流分散成多个微小的旋转涡流,由此可以提升换热气流的湍流度。最后,导风装置5可以引导换热气流沿着设定方向流出。
在图1-图2中所示的具体示例中,导风放置可以包括在出风口2a处顺序排布的第一导风板51和第二导风板52,第一导风板51和第二导风板52均可以相对机壳2转动以打开或关闭出风口2a。当空调器100工作时,可以根据实际的使用需求分别控制第一导风板51和第二导风板52的旋转角度。由此,通过上述设置,可以使导风装置5的结构设计更加简单、操作更加方便。
根据本实用新型实施例的空调器100,通过在其出风口2a处设置上述扰流装置1,扰流装置1可以进行旋转以起到打散气流的作用,由此可以使换热气流能够实现近似于自然风的出风效果,大大提升了用户的使用舒适度。
如图2所示,在本实用新型的一些实施例中,百叶装置4还可以包括设在风道3a内且与第一百叶组件41相对设置的第二百叶组件42,第二百叶组件42可以包括沿出风口2a的长度方向依次排布的多个第二百叶42a,百叶装置4构造为第一百叶组件41的摆动方向与第二百叶组件42的摆动方向相反。由此,当空调器100工作时,多个第一百叶组件41和多个第二百叶组件42可以通过旋转以起到打散气流的作用,然后换热气流流通至扰流装置1时,扰流装置1可以对换热气流进行二次打散,由此可以进一步提升换热气流的湍流度,可以使从出风口2a处流出的换热气流更加近似于自然风,大大提升了换热气流吹向用户体表产生的舒适感。
在图2所示的具体示例中,风道件3可以包括相对设置的第一侧壁31和第二侧壁32,第一侧壁31和第二侧壁32在空气气流的流通方向上延伸,第一侧壁31与第二侧壁32间隔设置以限定出风道3a。其中,第一百叶组件41设在第一侧壁31上,第二百叶组件42设在第二侧壁32上,第一百叶组件41上的多个第一百叶41a可以相对第一侧壁31转动,第二百叶组件42上的多个第二百叶42a可以相对第二侧壁32转动。由此,通过上述设置,可以使风道件3与第一百叶组件41和第二百叶组件42之间的配合结构更加简单、紧凑。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述扰流装置适于设在所述空调器的出风口内侧,所述扰流装置包括至少一个扰流单体,每个所述扰流单体均包括:
板体,所述板体的厚度两侧表面分别为第一表面和第二表面;
凸起部,所述凸起部设在所述第一表面和所述第二表面中的至少一个上;以及
枢转部,所述枢转部为两个且分别设在所述板体的长度两端,两个所述枢转部的连线为所述板体的枢转轴线。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述板体的宽度两侧边沿分别为第一边沿和第二边沿,所述枢转轴线与所述第一边沿之间的距离大于所述枢转轴线与所述第二边沿之间的距离。
3.根据权利要求2所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述板体包括位于所述枢转轴线与所述第一边沿之间的第一板部、以及位于所述枢转轴线与所述第二边沿之间的第二板部,在所述板体的横截面上,所述第一板部的弯曲方向与所述第二板部的弯曲方向相反。
4.根据权利要求2所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述枢转轴线平行于所述板体的长度方向。
5.根据权利要求1所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述扰流装置还包括:穿孔,所述穿孔从所述第一表面贯通至所述第二表面。
6.根据权利要求5所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述穿孔的横截面以及所述凸起部的横截面均为圆形,所述穿孔的最小直径D1大于等于所述凸起部的最大直径D2。
7.根据权利要求6所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述穿孔的最小直径D1大于等于2mm,所述凸起部的最大直径D2大于等于1.5mm。
8.根据权利要求5所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述凸起部的高度H2大于等于所述穿孔的深度H1。
9.根据权利要求5所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述穿孔为多个且沿所述板体的长度方向和宽度方向多行多列排布,所述第一表面和所述第二表面上均具有多个凸起部,所述第一表面上的多个所述凸起部沿所述板体的长度方向和宽度方向多行多列排布,且与多个所述穿孔错行错列排布,所述第二表面上的多个所述凸起部沿所述板体的长度方向和宽度方向多行多列排布,且也与多个所述穿孔错行错列排布。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述扰流装置包括多个所述扰流单体,多个所述扰流单体沿每个所述扰流单体的长度方向依次排列。
11.根据权利要求10所述的用于空调器的扰流装置,其特征在于,所述扰流装置还包括驱动器,所述驱动器为一个且同时驱动多个所述扰流单体同步运动,或者,所述驱动器为多个且分别驱动每个所述扰流单体运动。
12.一种空调器,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳上具有出风口;
风道件,所述风道件设在所述机壳内且限定出与所述出风口连通的风道;
百叶装置,所述百叶装置包括设在所述风道内的第一百叶组件,所述第一百叶组件包括沿所述出风口的长度方向依次排布的多个第一百叶;
导风装置,所述导风装置设在所述出风口处且用于调节所述出风口的送风方向;
扰流装置,所述扰流装置设在所述风道内且位于所述百叶装置与所述导风装置之间,所述扰流装置为根据权利要求1-11中任一项所述的用于空调器的扰流装置,且所述枢转轴线平行于所述出风口的长度方向。
13.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于,所述百叶装置还包括:设在所述风道内且与所述第一百叶组件相对设置的第二百叶组件,所述第二百叶组件包括沿所述出风口的长度方向依次排布的多个第二百叶,所述百叶装置构造为所述第一百叶组件的摆动方向与所述第二百叶组件的摆动方向相反。
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