CN210790003U - 一种双主轴立柱组件及加工中心 - Google Patents
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Abstract
一种双主轴立柱组件，涉及加工中心领域，包括：立柱，立柱侧面上竖直安装有第一Z轴导轨、第二Z轴导轨；滑座，滑座在第一Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨上；第一主轴箱，第一主轴箱通过水平设置在滑座上的U轴导轨左右滑动安装在滑座上；第二主轴箱，第二主轴箱在第二Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨上；驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱沿着U轴导轨做靠近或远离第二主轴箱的水平移动；其中，第一主轴箱、第二主轴箱上分别安装有同样方位的第一主轴、第二主轴。本申请提供一种双主轴立柱组件，能够主动修正两主轴的间距，方便、快捷，省去人工反复来回移动夹具的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心领域，具体涉及一种双主轴立柱组件及加工中心。
背景技术
目前的双主轴加工中心通常有两种：一种是两个主轴装在同一个主轴箱上，另一种是两主轴分别安装在两个独立的主轴箱上，两主轴可以上下同时动作，也可以分别动作；目前的加工中心当两主轴同时各自对工件进行加工时，假如需要加工的两个工件之间的距离与两主轴的间距有差异，人们只能靠人工反复来回移动夹具来尽量让两个工件的距离接近两主轴的间距，费时费力，非常麻烦。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种双主轴立柱组件，能够主动修正两主轴的间距，方便、快捷，省去人工反复来回移动夹具的麻烦。
为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：
一种双主轴立柱组件，其特征在于，包括：
立柱，立柱侧面上竖直安装有第一Z轴导轨、第二Z轴导轨；
滑座，滑座在第一Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨上；
第一主轴箱，第一主轴箱通过水平设置在滑座上的U轴导轨左右滑动安装在滑座上；
第二主轴箱，第二主轴箱在第二Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨上；
驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱沿着U轴导轨做靠近或远离第二主轴箱的水平移动；
其中，第一主轴箱、第二主轴箱上分别安装有同样方位的第一主轴、第二主轴。
进一步地，所述驱动机构包括U轴丝杆螺母座、U轴丝杆、第一U轴电机座和U轴电机，所述U轴丝杆螺母座固定安装在所述第一主轴箱上，所述U轴丝杆一端水平螺接在U轴丝杆螺母座内、另一端与在同一水平位置的第一U轴电机座内的U轴电机转动连接，其中，所述第一U轴电机座固定安装在滑座上，U轴电机设置在远离U轴丝杆螺母座的第一U轴电机座一侧。
进一步地，所述驱动机构包括U轴丝杆螺母座、U轴丝杆、第二U轴电机座、U轴电机、电机皮带轮、丝杆皮带轮和传动皮带，所述U轴丝杆螺母座固定安装在所述第一主轴箱上，所述U轴丝杆一端水平螺接在U轴丝杆螺母座内、另一端与在同一水平位置的第二U轴电机座内的丝杆皮带轮固定连接，第二U轴电机座上安装U轴电机，U轴电机水平连接电机皮带轮，电机皮带轮位于丝杆皮带轮的正上方，丝杆皮带轮与电机皮带轮之间连接有传动皮带，其中，所述第二U轴电机座固定安装在滑座上，U轴电机设置在靠近U轴丝杆螺母座的第二U轴电机座一侧。
进一步地，所述第一主轴、第二主轴为竖直安装的立式主轴。
另外，本实用新型还包括一种加工中心，其具有上述技术方案中的双主轴立柱组件的所有有益效果，其具体技术方案如下:
一种加工中心，包括双主轴立柱组件。
进一步地，还包括机床底座、床鞍和工作台，所述床鞍通过机床底座上的Y轴导轨前后移动，所述工作台通过床鞍上的X轴导轨左右移动。
进一步地，所述加工中心为立式加工中心。
一种加工中心的工作原理：
本加工中心包括双主轴立柱组件、机床底座、床鞍及工作台，双主轴立柱组件固定在机床底座一侧；床鞍在机床底座上方，带着工作台一起沿Y轴导轨前后移动，工作台在床鞍上方，可沿X轴导轨左右移动。
其中，双主轴立柱组件包括：立柱，立柱侧面上竖直安装有第一Z轴导轨、第二Z轴导轨；滑座，滑座在第一Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨上；第一主轴箱，第一主轴箱通过水平设置在滑座上的U轴导轨左右滑动安装在滑座上；第二主轴箱，第二主轴箱在第二Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨上；第一主轴箱、第二主轴箱上分别安装有同样方位的第一主轴、第二主轴。
驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱沿着U轴导轨做靠近或远离第二主轴箱的水平移动，其中驱动机构包括U轴丝杆螺母座、U轴丝杆、第一U轴电机座和U轴电机；所述U轴丝杆螺母座固定安装在所述第一主轴箱上，所述U轴丝杆一端水平螺接在U轴丝杆螺母座内、另一端与在同一水平位置的第一U轴电机座内的U轴电机转动连接；其中，所述第一U轴电机座固定安装在滑座上，U轴电机设置在远离U轴丝杆螺母座的第一U轴电机座一侧。
第一主轴箱随着滑座沿第一Z轴导轨上下移动，第二主轴箱沿第二Z轴导轨上下移动，同时第一主轴和第二主轴都能够带着刀具的旋转，对工作台上的两个工件进行加工。
当两工件的间距与第一主轴、第二主轴的间距有误差时，U轴电机带动U轴丝杆转动，进而驱动第一主轴箱沿U轴导轨左右移动，消除第一主轴、第二主轴的间距与两工件间距的误差，然后继续加工，给两工件的精度调整带来很大的方便。
依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、两个主轴(即第一主轴、第二主轴)同时加工，成倍提高效率；
2、两主轴箱(即第一主轴箱、第二主轴箱)各自独立，能够补偿两主轴刀长的差值；
3、本实用新型可以通过平移其中一个主轴箱来修正两主轴的间距与两工件的间距之误差，为不同工位工件的精度调整带来极大的方便；
4、用本实用新型构建的机床结构简单可靠，性价比极高，具有相当大的经济价值和社会价值。
附图说明
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
图1为本实用新型中的一种双主轴立柱组件结构示意图；
图2为本实用新型中的另一种双主轴立柱组件结构示意图；
图3为图2的部分结构示意图；
图4为本实用新型中的一种加工中心示意图；
其中，1、立柱；2、第一Z轴导轨；3、第二Z轴导轨；4、滑座；5、第一Z轴丝杆；6、第一主轴箱；7、U轴导轨；8、第二主轴箱；9、第二Z轴丝杆；10、第一主轴；11、第二主轴；12、U轴丝杆螺母座；13、U轴丝杆；14、第一U轴电机座；15、U轴电机；16、第二U轴电机座；17、电机皮带轮；18、丝杆皮带轮；19、传动皮带；20、机床底座；21、床鞍；22、工作台；23、Y轴导轨；24、X轴导轨；25、电机。
具体实施方式
为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示，一种双主轴立柱组件，包括：立柱1，立柱1侧面上竖直安装有第一Z轴导轨2、第二Z轴导轨3；滑座4，滑座4在第一Z轴丝杆5的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨2上，其中第一Z轴丝杆5通过常规的电机25驱动；第一主轴箱6，第一主轴箱6通过水平设置在滑座4上的U轴导轨7左右滑动安装在滑座4上；第二主轴箱8，第二主轴箱8在第二Z轴丝杆9的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨3上，其中第二Z轴丝杆9也通过常规的电机25驱动；第一主轴箱6、第二主轴箱8上分别安装有同样方位的第一主轴10、第二主轴11。
驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱6沿着U轴导轨7做靠近或远离第二主轴箱8的水平移动；其中，驱动机构包括U轴丝杆螺母座12、U轴丝杆13、第一U轴电机座14和U轴电机15；所述U轴丝杆螺母座12固定安装在所述第一主轴箱6上，所述U轴丝杆13一端水平螺接在U轴丝杆螺母座12内、另一端与在同一水平位置的第一U轴电机座14内的U轴电机15转动连接；其中，所述第一U轴电机座14固定安装在滑座4上，U轴电机15设置在远离U轴丝杆螺母座12的第一U轴电机座14一侧。
实施例二
如图2、图3所示，一种双主轴立柱组件，包括：立柱1，立柱1侧面上竖直安装有第一Z轴导轨2、第二Z轴导轨3；滑座4，滑座4在第一Z轴丝杆5的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨2上；第一主轴箱6，第一主轴箱6通过水平设置在滑座4上的U轴导轨7左右滑动安装在滑座4上；第二主轴箱8，第二主轴箱8在第二Z轴丝杆9的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨3上；第一主轴箱6、第二主轴箱8上分别安装有同样方位的第一主轴10、第二主轴11。
驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱6沿着U轴导轨7做靠近或远离第二主轴箱8的水平移动；其中，驱动机构包括U轴丝杆螺母座12、U轴丝杆13、第二U轴电机座16、U轴电机15、电机皮带轮17、丝杆皮带轮18和传动皮带19；所述U轴丝杆螺母座12固定安装在所述第一主轴箱6上，所述U轴丝杆13一端水平螺接在U轴丝杆螺母座12内、另一端与在同一水平位置的第二U轴电机座16内的丝杆皮带轮18固定连接，第二U轴电机座16上安装U轴电机15，U轴电机15水平连接电机皮带轮17，电机皮带轮17位于丝杆皮带轮18的正上方，丝杆皮带轮18与电机皮带轮17之间连接有传动皮带18；其中，所述第二U轴电机座16固定安装在滑座4上，U轴电机15设置在靠近U轴丝杆螺母座12的第二U轴电机座16一侧。
本实施例与实施一相比，差异在于驱动机构：本实施例的第一主轴箱6平移驱动方式，采取U轴电机15带动电机皮带轮17，通过传动皮带19带动丝杆皮带轮18，最后驱动第一主轴箱6沿U轴导轨7左右平移。这样的好处是可以显著减小U轴电机15与U轴丝杆13水平方向上相加的总长度，特别适合于应用在第一主轴箱6、第二主轴箱8间距较小的场合，不会导致互相干涉。
实施例三
如图1、图4所示，一种加工中心，包括双主轴立柱组件、机床底座20、床鞍21和工作台22，所述床鞍21通过机床底座20上的Y轴导轨23前后移动，所述工作台22通过床鞍21上的X轴导轨24左右移动。
其中，双主轴立柱组件，包括：立柱1，立柱1侧面上竖直安装有第一Z轴导轨2、第二Z轴导轨3；滑座4，滑座4在第一Z轴丝杆5的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨2上；第一主轴箱6，第一主轴箱6通过水平设置在滑座4上的U轴导轨7左右滑动安装在滑座4上；第二主轴箱8，第二主轴箱8在第二Z轴丝杆9的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨3上；第一主轴箱6、第二主轴箱8上分别安装有同样方位的第一主轴10、第二主轴11。
驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱6沿着U轴导轨7做靠近或远离第二主轴箱8的水平移动；其中，驱动机构包括U轴丝杆螺母座12、U轴丝杆13、第一U轴电机座14和U轴电机15；所述U轴丝杆螺母座12固定安装在所述第一主轴箱6上，所述U轴丝杆13一端水平螺接在U轴丝杆螺母座12内、另一端与在同一水平位置的第一U轴电机座14内的U轴电机15转动连接；其中，所述第一U轴电机座14固定安装在滑座4上，U轴电机15设置在远离U轴丝杆螺母座12的第一U轴电机座14一侧。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (7)
1.一种双主轴立柱组件，其特征在于，包括：
立柱(1)，立柱(1)侧面上竖直安装有第一Z轴导轨(2)、第二Z轴导轨(3)；
滑座(4)，滑座(4)在第一Z轴丝杆(5)的驱动下上下滑动安装在第一Z轴导轨(2)上；
第一主轴箱(6)，第一主轴箱(6)通过水平设置在滑座(4)上的U轴导轨(7)左右滑动安装在滑座(4)上；
第二主轴箱(8)，第二主轴箱(8)在第二Z轴丝杆(9)的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨(3)上；
驱动机构，该驱动机构能够驱动第一主轴箱(6)沿着U轴导轨(7)做靠近或远离第二主轴箱(8)的水平移动；
其中，第一主轴箱(6)、第二主轴箱(8)上分别安装有同样方位的第一主轴(10)、第二主轴(11)。
2.如权利要求1所述的一种双主轴立柱组件，其特征在于，所述驱动机构包括U轴丝杆螺母座(12)、U轴丝杆(13)、第一U轴电机座(14)和U轴电机(15)；
所述U轴丝杆螺母座(12)固定安装在所述第一主轴箱(6)上，所述U轴丝杆(13)一端水平螺接在U轴丝杆螺母座(12)内、另一端与在同一水平位置的第一U轴电机座(14)内的U轴电机(15)转动连接；
其中，所述第一U轴电机座(14)固定安装在滑座(4)上，U轴电机(15)设置在远离U轴丝杆螺母座(12)的第一U轴电机座(14)一侧。
3.如权利要求1所述的一种双主轴立柱组件，其特征在于，所述驱动机构包括U轴丝杆螺母座(12)、U轴丝杆(13)、第二U轴电机座(16)、U轴电机(15)、电机皮带轮(17)、丝杆皮带轮(18)和传动皮带(19)；
所述U轴丝杆螺母座(12)固定安装在所述第一主轴箱(6)上，所述U轴丝杆(13)一端水平螺接在U轴丝杆螺母座(12)内、另一端与在同一水平位置的第二U轴电机座(16)内的丝杆皮带轮(18)固定连接，第二U轴电机座(16)上安装U轴电机(15)，U轴电机(15)水平连接电机皮带轮(17)，电机皮带轮(17)位于丝杆皮带轮(18)的正上方，丝杆皮带轮(18)与电机皮带轮(17)之间连接有传动皮带(19)；
其中，所述第二U轴电机座(16)固定安装在滑座(4)上，U轴电机(15)设置在靠近U轴丝杆螺母座(12)的第二U轴电机座(16)一侧。
4.如权利要求1所述的一种双主轴立柱组件，其特征在于，所述第一主轴(10)、第二主轴(11)为竖直安装的立式主轴。
5.一种加工中心，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的双主轴立柱组件。
6.如权利要求5所述的一种加工中心，其特征在于，还包括机床底座(20)、床鞍(21)和工作台(22)，所述床鞍(21)通过机床底座(20)上的Y轴导轨(23)前后移动，所述工作台(22)通过床鞍(21)上的X轴导轨(24)左右移动。
7.如权利要求5或6所述的一种加工中心，其特征在于，所述加工中心为立式加工中心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921737220.7U CN210790003U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种双主轴立柱组件及加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921737220.7U CN210790003U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种双主轴立柱组件及加工中心 |
Publications (1)
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| CN210790003U true CN210790003U (zh) | 2020-06-19 |
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ID=71238727
Family Applications (1)
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| CN201921737220.7U Active CN210790003U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种双主轴立柱组件及加工中心 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210790003U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587324A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 姜安奇 | 一种双主轴立柱组件及加工中心 |
-
2019
- 2019-10-16 CN CN201921737220.7U patent/CN210790003U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587324A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 姜安奇 | 一种双主轴立柱组件及加工中心 |
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