CN210766130U

CN210766130U - 一种压褶模板

Info

Publication number: CN210766130U
Application number: CN201921438868.4U
Authority: CN
Inventors: 文和平
Original assignee: Ribo Fashion Group Co ltd
Current assignee: Ribo Fashion Group Co ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型涉及服装技术领域，具体公开了一种压褶模板，包括第一压板和第二压板，第一压板包括第一连接部，第二压板包括第二连接部，第二连接部转动连接于第一压板的第一连接部，以使第二压板相对第一压板转动并在转动至与第一压板之间形成第一压褶空间的翻折状态以及转动至相对第一压板位于同一平面的展开状态之间转换。采用这样的方式，将需要压褶的布料平铺于展开的压褶模板上，将第二压板相对第一压板转动压合于第一压板以使褶子位于第一压褶空间内，即可将布料压出褶子，从而能够替代传统的手工捏褶，提高定位精度，减少缝纫误差，进而提高缝纫质量。并且，使用压褶模板还可以实现布料的定位以及优化布料的平整度。

Description

一种压褶模板

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域，尤其涉及一种压褶模板。

背景技术

褶子是服装上常见的装饰结构，目前市面上褶子缝制的方式具体为：首先对缝纫前的布料进行扫粉点位，以确定后续手动捏褶的具***置，然后边手动捏褶子边缝纫，缝纫后还要进行清粉动作。采用上述方式，由于褶子需要通过扫粉线迹手工捏褶，难以控制褶位大小宽度一致的问题，易导致缝纫误差，影响缝纫质量。

实用新型内容

本实用新型公开了一种压褶模板，能够有效提高压褶效率及优化布料的平整度。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种压褶模板，包括

第一压板，所述第一压板包括第一连接部；以及

第二压板，所述第二压板包括第二连接部，所述第二连接部转动连接于所述第一压板的所述第一连接部，以使所述第二压板相对所述第一压板转动并在转动至与所述第一压板之间形成第一压褶空间的翻折状态以及转动至相对所述第一压板位于同一平面的展开状态之间转换。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板为长条扁平状，所述第一压板包括沿其自身长度方向上的第一侧边，所述第二压板为长条扁平状，所述第二压板包括沿其自身长度方向上的第二侧边，所述第一连接部设于所述第一侧边，所述第二连接部设于所述第二侧边。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板及所述第二压板均为多块，相邻的两块所述第一压板间隔设置，每相邻的两块所述第一压板之间转动连接有所述第二压板。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板的长度与所述第二压板的长度相等，所述第一压板的宽度为L1，所述第二压板的宽度为L2，其中，L1≤L2。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二压板还包括第三连接部，所述压褶模板还包括第三压板和第四压板，所述第三压板包括第四连接部和第五连接部，所述第四压板包括第六连接部，所述第三压板的所述第四连接部转动连接于第二压板的所述第三连接部，所述第四压板的所述第六连接部转动连接于所述第三压板的所述第五连接部，以使所述第四压板相对所述第三压板转动并在转动至与所述第三压板之间形成第二压褶空间的翻折状态以及转动至相对所述第三压板位于同一平面的展开状态之间转换。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板的长度、所述第二压板的长度、所述第三压板的长度及所述第四压板的长度相等，所述第一压板的宽度、所述第二压板的宽度、所述第三压板的宽度及所述第四压板的宽度分别为L1、L2、L3及L4，其中，L1≤L2、L3≤L4，且L1≠L3。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二压板与所述第一压板之间形成所述第一压褶空间时，所述第二压板与所述第一压板平行且二者间距为D1，所述第四压板与所述第三压板形成所述第二压褶空间时，所述第四压板与所述第三压板平行且二者间距为D2，其中，D1＝D2。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板、所述第二压板、所述第三压板及所述第四压板的厚度及材质均相同。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板、所述第二压板、所述第三压板及所述第四压板为PVC板。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一压板的厚度和所述第二压板的厚度均为0.5mm～1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种压褶模板具有以下有益效果：

本实用新型提供一种压褶模板，通过设置第一压板和第二压板，第一压板包括第一连接部，第二压板包括第二连接部，第二连接部转动连接于第一压板的第一连接部，以使第二压板相对第一压板转动并在转动至与第一压板之间形成第一压褶空间的翻折状态以及转动至相对第一压板位于同一平面的展开状态之间转换。采用这样的方式，将需要压褶的布料平铺于展开的压褶模板上，将第二压板相对第一压板转动压合于第一压板以使褶子位于第一压褶空间内，即可将布料压出褶子，从而能够替代传统的手工捏褶，提高定位精度，减少缝纫误差，进而提高缝纫质量。并且，使用压褶模板还可以实现布料的定位以及优化布料的平整度。

此外，压褶模板为多块第一压板和第二压板依次间隔转动连接而成，使得压褶模板可连续压出褶宽一致的多层褶子，或者，压褶模板还包括第三压板和第四压板使得同一个压褶模板可压出褶宽不同的褶子。采用上述任一设置方式均可有效提高压褶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的压褶模板的结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例一的压褶模板处于展开状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的压褶模板处于翻折状态的结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是本实用新型实施例二的压褶模板的结构分解示意图；

图6是本实用新型实施例二的压褶模板处于展开状态的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二的压褶模板处于翻折状态的结构示意图；

图8是图6中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例一

请一并参阅图1至图4，本实用新型公开了一种压褶模板，图2为压褶模板的第二压板2转动至相对第一压板1位于同一平面的展开状态的使用状态图，图3为压褶模板的第二压板2转动至与第一压板1之间形成第一压褶空间3的翻折状态的使用状态图，该压褶模板在使用的过程中，可由图2→图3→图2的使用状态之间相互转化。该压褶模板包括第一压板1和第二压板2，第一压板1包括第一连接部11，第二压板2包括第二连接部21，第二连接部21转动连接于第一压板1的第一连接部11，以使第二压板2相对第一压板1转动并在转动至与第一压板1之间形成第一压褶空间3的翻折状态以及转动至相对第一压板1位于同一平面的展开状态之间转换。

本方案的压褶模板主要应用于布料缝纫褶子前的压褶，将需要压褶的布料(未图示)平铺于展开状态的压褶模板上，该需要压褶的布料包括平铺于第一压板1上的第一褶边和平铺于第二压板2上的第二褶边，将第二压板2相对第一压板1转动压合于第一压板1，第二压板2带动第二褶边朝向第一褶边压合形成褶子，第一压板1和第二压板2之间形成第一压褶空间时第二褶边翻折至与第一褶边贴合，此时，第一褶边和第二褶边填充于第一压褶空间3。采用上述方式，即可将布料压出褶子，从而能够替代传统的手工捏褶，提高定位精度，减少缝纫误差，进而提高缝纫质量。并且，使用压褶模板可以实现布料的定位以及优化布料的平整度。此外，采用压褶模板还可有效提高压褶效率。

在本实施例中，第一压板1为长条扁平状，第一压板1包括沿其自身长度方向上的第一侧边，第二压板2为长条扁平状，第二压板2包括沿其自身长度方向上的第二侧边，第一连接部11设于第一侧边，第二连接部21设于第二侧边。可以知道的是，第一连接部11和第二连接部21还可以分设于第一压板和第二压板的表面和其他侧边，在此不对其进行说明。

进一步地，第一压板1和第二压板2可为透明的PVC板，使得布料在压合过程中出现皱褶等不平整情况时，缝纫人员可以透过上述透明PVC板及时观察到压合异常的情况。

此外，采用PVC板的设计，也可使得第一压板1、第二压板2的厚度尽可能小。优选地，第一压板1的厚度和第二压板2的厚度均为0.5mm～1.2mm，以形成轻薄化的压褶模板。在实际设计中，可选用厚度为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1及1.2等常规厚度的压板，以方便压板的取材。

可以理解的是，在实际设计该压褶模板时，可根据实际需要压褶布料的材质选择合适的压板厚度，例如，当需要压褶的布料为较粗造且摩擦性较大的材质时，可以选择较大厚度的压板，以防止压板磨损过快导致损坏；又如，当需要压褶的布料为丝绸等轻薄的材质时，可以选择较小厚度的压板。

在本实施例中，由于第一褶边平铺于第一压板1上且第二褶边平铺于第二压板2上，即第一褶边与第一压板1的长度和宽度相对应，第二褶边的长度和宽度与第二压板的长度和宽度相对应。为了可以准确且高效压出符合要求的褶子，第一压板1的长度与第二压板2的长度相等，即第一褶边的长度和第二褶边的长度相等，第一压板1的宽度为L1，第二压板2的宽度为L2，其中，L1≤L2，以使第二压板2能够将布料服帖压合于第一压板1，当L1＝L2时，该压褶模板可以压合出第一褶边的宽度和第二褶边的宽度相等的褶子，当L1＜L2时，该压褶模板可以压合出第一褶边的宽度和第二褶边的宽度不相等的褶子，本实施例仅以L1＜L2的压褶模板为例进行说明。

进一步地，由于服装上常见装饰用褶子的褶数通常较多，如百褶裙等，为了进一步提高压褶效率，第一压板1和第二压板2可为多块，相邻的两块第一压板1间隔设置，每相邻的两块第一压板1之间转动连接有第二压板2。第二压板2与其中一与之相邻连接的第一压板1压出一条褶子，因此多块第一压板1和第二压板2之间可以压出多条相同的褶子。

具体地，第一块第一压板1和第一块第二压板2之间压合出第一条褶子，第二块第一压板1和第二块第二压板2之间压合出第二条褶子，以此类推，多块第一压板1和多块第二压板2可压合出多条褶子。其中，第二块第一压板1转动连接于第一块第二压板2，以使第二块第一压板1相对于第一块第二压板2转动并在转动至贴合于第一块第二压板2以及转动至相对第一块第二压板2位于同一平面的展开状态之间转换(如图2、图3所示)。图中仅示出两块第一压板1和两块第二压板2的压褶模板。

可以知道的是，第一压板1和第二压板2的数量可以根据实际压褶情况进行选择，在此不对其进行限定。

更进一步地，第二压板2与第一压板1之间形成第一压褶空间3时，第二压板2与第一压板1平行且二者间距为D1，其中，D1大小与褶子的厚度大小相等，即D1大小等于两层压褶布料的厚度，使得褶子位于第一压褶空间3后，褶子的第一褶边和第二褶边分别紧贴于第一压板1和第二压板2，采用这样的方式，可以使得压褶的布料在第一压褶空间3上更加平顺服帖，从而压出精度更高的褶子。

本实用新型实施例一提供的一种压褶模板，通过设置由多块第一压板和多块第二压板依次间隔连接而成的压褶模板，可以高效压出多条褶子。第二压板与第一压板之间形成第一压褶空间时第二压板与第一压板的间距大小与褶子的厚度大小相等，可以使得压褶的布料在第一压褶空间上更加平顺服帖，从而压出精度更高的褶子。

实施例二

请一并参阅图5至图8，图6为压褶模板处于展开状态的使用状态图，图7为压褶模板处于翻折状态的使用状态图，该压褶模板在使用的过程中，可由图6→图7→图6的使用状态之间相互转化。本实施例二提供了一种压褶模板，本实施例二的压褶模板与实施例一的压褶模板的不同之处在于：

第二压板2还包括与第二连接部相对的第三连接部22，压褶模板还包括第三压板4和第四压板5，第三压板4包括第四连接部41和第五连接部42，第四压板5包括第六连接部51，第三压板4的第四连接部41转动连接于第二压板2的第三连接部22，以使第三压板4相对于第二压板2转动并在转动至贴合于第二压板2以及转动至相对第二压板2位于同一平面的展开状态之间转换，以及第四压板5的第六连接部51转动连接于第三压板4的第五连接部42，以使第四压板5相对第三压板4转动并在转动至与第三压板4之间形成第二压褶空间6的翻折状态以及转动至相对第三压板4位于同一平面的展开状态之间转换。

具体地，第二压板2包括与第二侧边相对的第三侧边，第三压板4为长条扁平状，第三压板4包括沿其自身长度方向上相对设置的第四侧边和第五侧边，第四压板5为长条扁平状，第四压板4包括第六侧边，第三连接部22设于第二压板的第三侧边，第四连接部41和第五连接部42分设于第三压板的第四侧边和第五侧边，第六连接部51设于第四压板5的第六侧边。

进一步地，第三压板4的长度及第四压板5的长度与第一压板1的长度及第二压板2的长度相等，第三压板4的宽度及第四压板5的宽度分别为L3及L4，其中，L1≤L2、L3≤L4，且L1≠L3，采用这样的方式，使得同一个压褶模板可压出褶宽不同的褶子。

在本实施例中，第三压板4和第四压板5的压合方法与第一压板1和第二压板2的压合方法相同，即，将需要压褶的布料平铺于展开状态的压褶模板上，将第四压板5相对第三压板4转动压合于第三压板4，第四压板5带动第四褶边朝向第三褶边压合形成褶子，第三压板4和第四压板5之间形成第二压褶空间6时第四褶边翻折至与第三褶边贴合，此时，第三褶边和第四褶边填充于第二压褶空间6。

进一步地，第四压板5与第三压板4形成第二压褶空间6时，第四压板5与第三压板4平行且二者间距为D2，由于压褶模板用于布料的压褶时，第一压褶空间3和第二压褶空间6内的褶子为同一块布料压出的褶子，因此，D1＝D2，使得褶子位于第二压褶空间6后，褶子也分别紧贴于第三压板4和第四压板5，以压合出平顺服帖、高精度的褶子。

优选地，第三压板4和第四压板5的厚度及材质与第一压板1和第二压板2的相同。采用这样的方式，由于压褶模板的材质均相同，方便压褶模板原材料的选取。

本实用新型实施例二提供的一种压褶模板，通过在压褶模板上加设第三压板及第四压板，使得同一个压褶模板可压出褶宽不同的褶子。

以上对本实用新型实施例公开的一种压褶模板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种压褶模板；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种压褶模板，其特征在于，包括

第一压板，所述第一压板包括第一连接部；以及

2.根据权利要求1所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板为长条扁平状，所述第一压板包括沿其自身长度方向上的第一侧边，所述第二压板为长条扁平状，所述第二压板包括沿其自身长度方向上的第二侧边，所述第一连接部设于所述第一侧边，所述第二连接部设于所述第二侧边。

3.根据权利要求1所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板及所述第二压板均为多块，相邻的两块所述第一压板间隔设置，每相邻的两块所述第一压板之间转动连接有所述第二压板。

4.根据权利要求3所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板的长度与所述第二压板的长度相等，所述第一压板的宽度为L1，所述第二压板的宽度为L2，其中，L1≤L2。

5.根据权利要求1至4任一所述的压褶模板，其特征在于，所述第二压板还包括第三连接部，所述压褶模板还包括第三压板和第四压板，所述第三压板包括第四连接部和第五连接部，所述第四压板包括第六连接部，所述第三压板的所述第四连接部转动连接于第二压板的所述第三连接部，所述第四压板的所述第六连接部转动连接于所述第三压板的所述第五连接部，以使所述第四压板相对所述第三压板转动并在转动至与所述第三压板之间形成第二压褶空间的翻折状态以及转动至相对所述第三压板位于同一平面的展开状态之间转换。

6.根据权利要求5所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板的长度、所述第二压板的长度、所述第三压板的长度及所述第四压板的长度相等，所述第一压板的宽度、所述第二压板的宽度、所述第三压板的宽度及所述第四压板的宽度分别为L1、L2、L3及L4，其中，L1≤L2、L3≤L4，且L1≠L3。

7.根据权利要求6所述的压褶模板，其特征在于，所述第二压板与所述第一压板之间形成所述第一压褶空间时，所述第二压板与所述第一压板平行且二者间距为D1，所述第四压板与所述第三压板形成所述第二压褶空间时，所述第四压板与所述第三压板平行且二者间距为D2，其中，D1＝D2。

8.根据权利要求5所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板、所述第二压板、所述第三压板及所述第四压板的厚度及材质均相同。

9.根据权利要求8所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板、所述第二压板、所述第三压板及所述第四压板为PVC板。

10.根据权利要求1至4任一项所述的压褶模板，其特征在于，所述第一压板的厚度和所述第二压板的厚度均为0.5mm～1.2mm。