CN214230041U - 一种压褶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压褶片，包括压褶原片，所述压褶原片为圆形布片，包括：模片，位于压褶原片正中心，为1/8圆的扇形布条；压片，位于压褶原片的外侧，为1/8的扇环，其较短的第二弧边连接于模片的第一弧边，其较长的第三弧边的长度为第二弧边的三倍。本实用新型通过设置模片和压片结构，实现了通过该压褶原片剪裁生产出的百褶裙的上下褶量匹配。

Description

一种压褶片

技术领域

本实用新型涉及服装结构领域，具体涉及一种压褶片。

背景技术

百褶裙，是指裙身由许多细密、垂直的皱褶构成的裙子，其立体感强，美观漂亮，深受广大女性消费者的青睐。

但是目前压褶厂的压褶工艺，压褶片由一个个均匀褶构成，时常会出现上褶与下褶量不匹配，压褶易出现压褶边上口或下口量不够，无法成为一个完整的褶，后期需样衣工进行修片制作，增加工时。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种压褶片，通过设置模片和压片结构，实现了通过该压褶原片剪裁生产出的百褶裙的上下褶量匹配。

本实用新型采用以下技术方案：一种压褶片，包括压褶原片，所述压褶原片为圆形布片，包括：模片，位于压褶原片正中心，为1/8圆的扇形布条；压片，位于压褶原片的外侧，为1/8的扇环，其较短的第二弧边连接于模片的第一弧边，其较长的第三弧边的长度为第二弧边的三倍。

作为优选，所述压片上还设有若干条自第二弧边向第三弧边延伸的第一压褶线。

作为优选，所述压褶线与压片的两条边线、两条相邻的第一压褶线之间形成压褶条。

作为优选，所述压褶条的下圆弧的长度是上圆弧长度的三倍。

作为优选，所述压褶条上设有三条均匀设置的第二压褶线，所述第二压褶线自第二弧边向第三弧边延伸。

作为优选，模片的两条边线和第一弧边，压片的两条边线、第二弧边和第三弧边形成的线段为裁剪线。

作为优选，所述压褶原片表面覆盖有一层含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料。

作为优选，所述含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料包括超薄面料，所述超薄面料上设置有尼龙层，所述尼龙层的上端外壁上设置有复合透气膜层，所述尼龙层的下端外壁上设置有亚麻吸汗层，所述尼龙层和亚麻吸汗层通过缝接固定连接。

作为优选，所述超薄面料内部的尼龙层、亚麻吸汗层和复合透气膜层厚度比为二比一比一。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置模片和压片结构，实现了通过该压褶原片剪裁生产出的百褶裙的上下褶量匹配。

2、压片上还设有若干条自第二弧边向第三弧边延伸的第一压褶线，通过确定第一压褶线的位置可以准确的裁出符合生产要求的压褶条的。

3、压褶条的下圆弧的长度是上圆弧长度的三倍，可以更准确的压出褶形。

4、压褶原片表面覆盖有一层含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料，使得百褶裙既能吸水又能透气，并且还具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能。

附图说明

图1为压褶原片的结构示意图。

图2为模片的结构示意图。

图3为压片的结构示意图。

图4为压褶条的结构示意图。

图5为压褶条压烫后的结构示意图。

图6为超薄尼龙面料的结构示意图。

图中，压褶原片1、模片2、第一弧边201、压片3、第二弧边301、第三弧边302、第一压褶线4、第二压褶线5、压褶条6、第一区块601、第二区块602、第三区块603、第四区块604、超薄尼龙面料7、超薄面料701、尼龙层702、复合透气膜层703、亚麻吸汗层704。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-6所示一种压褶片，包括压褶原片1，所述压褶原片1为圆形布片，包括：模片2，位于压褶原片1正中心，为1/8圆的扇形布条；压片3，位于压褶原片1的外侧，为1/8的扇环，其较短的第二弧边301连接于模片2的第一弧边201，其较长的第三弧边302的长度为第二弧边301的三倍，即设计的百褶裙的上下褶的长度比为一比三。

所述压片3上还设有若干条自第二弧边301向第三弧边302延伸的第一压褶线4。本实施例中，第二弧边301为29cm，第三弧边302为87cm，第二弧边301每隔1cm向第三弧边302延伸一条第一压褶线4，所述压褶线5与压片3的两条边线、两条相邻的第一压褶线4之间形成压褶条6，即位于两侧的第一压褶线4分别与相邻的压片3的边线形成压褶条6，同时，两条相邻的第一压褶线4之间形成压褶条6。所述压褶条6的下圆弧的长度是上圆弧长度的三倍。即每个压褶条6的上圆弧长度为1cm，下圆弧长度为3cm。

所述压褶条6上设有三条均匀设置的第一压褶线5，所述第一压褶线5自第二弧边301向第三弧边302延伸。三条均匀设置的第一压褶线5和每个压褶条6的两条第一压褶线4(或者是三条均匀设置的第一压褶线5和每个压褶条6的一条第一压褶线4和相邻压片3的边线，该情况为位于两侧的压褶条6)将一个压褶条6平均分成四区块，在进行压褶操作时，将压褶条6的第一区块601折向第二区块602上方压烫，由于第一区块601连接下一个压褶条6，两个相连的压褶条6形成倒“Z”字形结构，压烫完成后，即完成百褶裙的一个褶的加工。

或者需要压烫逆向的褶，就将第四区块604折向第三区块603上方压烫，由于第四区块604连接下一个压褶条6，两个相连的压褶条6形成“Z”字形结构，压烫完成后，即完成百褶裙的一个褶的加工。

模片2的两条边和第一弧边201，压片3的两条边、第二弧边301和第三弧边302形成的线段为裁剪线。即进行制作时，按照裁剪线进行裁剪，之后进行压烫。

所述压褶原片1表面覆盖有一层含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料7。所述含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料7包括超薄面料701，所述超薄面料701上设置有尼龙层702，所述尼龙层702的上端外壁上设置有复合透气膜层703，所述尼龙层702的下端外壁上设置有亚麻吸汗层704，所述尼龙层702和亚麻吸汗层704通过缝接固定连接。所述超薄面料701内部的尼龙层702、亚麻吸汗层704和复合透气膜层703厚度比为二比一比一。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种压褶片，包括压褶原片(1)，其特征在于，所述压褶原片(1)为圆形布片，包括：

模片(2)，位于压褶原片(1)正中心，为1/8圆的扇形布条；

压片(3)，位于压褶原片(1)的外侧，为1/8的扇环，其较短的第二弧边(301)连接于模片(2)的第一弧边(201)，其较长的第三弧边(302)的长度为第二弧边(301)的三倍。

2.根据权利要求1所述的一种压褶片，其特征在于，所述压片(3)上还设有若干条自第二弧边(301)向第三弧边(302)延伸的第一压褶线(4)。

3.根据权利要求2所述的一种压褶片，其特征在于，所述压褶线(5)与压片(3)的两条边线、两条相邻的第一压褶线(4)之间形成压褶条(6)。

4.根据权利要求3所述的一种压褶片，其特征在于，所述压褶条(6)的下圆弧的长度是上圆弧长度的三倍。

5.根据权利要求3所述的一种压褶片，其特征在于，所述压褶条(6)上设有三条均匀设置的第一压褶线(5)，所述第一压褶线(5)自第二弧边(301)向第三弧边(302)延伸。

6.根据权利要求3所述的一种压褶片，其特征在于，模片(2)的两条边线和第一弧边(201)，压片(3)的两条边线、第二弧边(301)和第三弧边(302)形成的线段为裁剪线。

7.根据权利要求1所述的一种压褶片，其特征在于，所述压褶原片(1)表面覆盖有一层含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料(7)。

8.根据权利要求7所述的一种压褶片，其特征在于，所述含有复合PU透气膜的超薄尼龙面料(7)包括超薄面料(701)，所述超薄面料(701)上设置有尼龙层(702)，所述尼龙层(702)的上端外壁上设置有复合透气膜层(703)，所述尼龙层(702)的下端外壁上设置有亚麻吸汗层(704)，所述尼龙层(702)和亚麻吸汗层(704)通过缝接固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种压褶片，其特征在于，所述超薄面料(701)内部的尼龙层(702)、亚麻吸汗层(704)和复合透气膜层(703)厚度比为二比一比一。

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