CN210682150U - 一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，包括进料机构、送料机构、出料机构以及驱动机构，进料机构的入口与物料供应设备连通，由物料供应设备向进料机构输入物料，进料机构的出口通过送料机构与出料机构连通，进料机构内的物料经由送料机构输送至出料机构，出料机构的出口与用料设备连通，由出料机构将物料输送至用料设备，进料机构及送料机构与驱动机构衔接，由驱动机构带动进料机构及送料机构运行；该搅拌输送机的输料段底壁具有隔板，使主螺旋叶片及副螺旋叶片相对独立对物料进行搅拌输送，同时隔板的顶边与顶板的底面之间留有间隙，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片分别搅拌的物料之间可相互流动，在输送的同时对物料进行搅拌混合。

Description

一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机

技术领域

本实用新型涉及密胺粉生产设备，尤其涉及一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机。

背景技术

密胺树脂是由三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物，其模塑料是由密胺树脂与α纤维素和其他各种助剂共混复合而成的一种热固性塑料。它具有耐热性好、吸水率低、收缩率小、着色容易、耐污染性好等优点，在潮湿和高温条件下电性能较好，耐电弧和耐刻刮性也较好，广泛应用于餐具、电气、机械、建筑等领域。反应通常在配备有混合、加热和冷凝装置的反应釜中进行，首先向反应釜中加入37％的甲醛水溶液并调节pH值至7～9以获取中性或弱碱性的介质环境，再加入适量的三聚氰胺，使得甲醛与三聚氰胺的摩尔比介于2到3之间。调节反应釜温度令其缓慢升温到60～85℃，此时甲醛与三聚氰胺开堵羟甲基化反应，将生成含有1到6个羟甲基的三聚氰胺线性低聚物。高温条件下，高反应活性的羟甲基三聚氰胺其分子内或分子目在酸性介质环境中通过脱水或脱甲醛的方式，进一步醚化缩聚生成含亚甲基键或二亚甲基醚键的交联结构线性树脂化合物。当羟甲基数量少时，一般以亚甲基键为主；在高弩基树脂中一般先生成二亚甲基醚键，再生成亚甲基键。缩聚反应的缩合度越大，三聚氰胺甲醛树脂溶液的水溶性降低，黏度也越大。在上述反应过程中，最终产物的分子量是由具体反应条件决定的，产物的水溶性变览也很大，产品形态从树脂溶液到难溶物及不溶不熔的固体都广泛存在。树脂溶液稳定性差、不利于保存，在实际生产中常以此为基材，加入纤维素、木浆、二氧化硅以及着色剂等辅助材料.并使用喷雾干燥等方法将其制成粉状固体，即密胺粉。常用的密胺粉输送机采用直接将物料输送至用料设备，在此过程中一些成分容易产生分层，物料混合不够充分，使得最终的密胺粉产品质量不稳定，有必要对其进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，在输送的通知对物料进行搅拌混合，以提升产品质量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，包括进料机构、送料机构、出料机构以及驱动机构，进料机构的入口与物料供应设备连通，由物料供应设备向进料机构输入物料，进料机构的出口通过送料机构与出料机构连通，进料机构内的物料经由送料机构输送至出料机构，出料机构的出口与用料设备连通，由出料机构将物料输送至用料设备，进料机构及送料机构与驱动机构衔接，由驱动机构带动进料机构及送料机构运行；

进料机构包括进料斗，该进料斗两端开口，其顶端与物料供应设备连通，其底端与送料机构连通，进料斗中装设有搅拌轴，该搅拌轴两端分别通过轴承装设于进料斗侧壁，搅拌轴上设有一组搅拌页，搅拌轴一端向进料斗外侧伸出，并装设有搅拌齿轮，搅拌齿轮通过动力链与驱动机构衔接，由驱动机构带动搅拌轴转动，使搅拌页对进料斗内的物料进行搅拌处理，物料供应设备向进料斗输入物料的同时，搅拌页对物料进行搅拌，使得物料分散后进入送料机构中，避免物料拥堵成团；

送料机构包括送料槽，该送料槽具有进料段、转接段、输料段以及出料段，进料斗装设于进料段顶部，并与进料段连通，进料斗内的物料经进料段、转接段以及输料段输送至出料段，出料机构装设于出料段底端，并与出料段连通，出料段内的物料进入出料机构中；

转接段由主接合管与副接合管组成，主接合管与副接合管相互平行，其头端与进料段连通，其尾端与输料段连通；

送料机构还包括主输送轴与副输送轴，主输送轴及副输送轴之间相互平行，并分别从主接合管与副接合管中穿过，其头端分别通过轴承装设于进料段侧壁，其尾端分别通过轴承装设于出料段侧壁，主输送轴的头端向进料段外侧伸出，并装设有主输送齿轮，副输送轴的头端向进料段外侧伸出，并装设有副输送齿轮，主输送齿轮及副输送齿轮分别与驱动机构衔接，由驱动机构带动主输送轴及副输送轴运转，主输送轴上装设有主螺旋叶片，主螺旋叶片随主输送轴运转，将进料段的物料经主接合管送至输料段，副输送轴上装设有副螺旋叶片，副螺旋叶片随副输送轴运转，将进料段的物料经副接合管送至输料段；

主接合管的直径大于副接合管的直径，主螺旋叶片及副螺旋叶片的直径分别与主接合管及副接合管适配，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片的输送效率得到保证，避免物料滞留于进料段中，输料段底壁具有隔板，该隔板分隔于主螺旋叶片与副螺旋叶片之间，使主螺旋叶片及副螺旋叶片相对独立对物料进行搅拌输送；

输料段顶部开设有检修口，该检修口由顶板封闭，便于对主螺旋叶片及副螺旋叶片运行过程中产生的故障进行排除，隔板的顶边与顶板的底面之间留有间隙，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片分别搅拌的物料之间可相互流动；

出料机构包括出料斗，该出料斗两端开口，其顶端与送料槽的出料段连通，其底端装设有输出端管，出料段中的物料进入出料斗内，输出端管与用料设备连通，出料斗内的物料经输出端管送至用料设备；

驱动机构包括主驱动电机与副驱动电机，主驱动电机及副驱动电机固定于进料段下方，主驱动电机的动力输出轴通过传动链与主输送齿轮及搅拌齿轮衔接，由主驱动电机带动主输送轴及搅拌轴轴和转动，副驱动电机的动力输出轴通过传动链与副输送齿轮衔接，由副驱动电机带动副输送轴转动。

本实用新型的优点在于：

1.该搅拌输送机在其送料槽中设置主螺旋叶片与副螺旋叶片，主螺旋叶片随主输送轴运转，将进料段的物料经主接合管送至输料段，副螺旋叶片随副输送轴运转，将进料段的物料经副接合管送至输料段，可根据输送速度的实际需要对主螺旋叶片与副螺旋叶片的运行速度进行单独控制；

2.该搅拌输送机的主螺旋叶片及副螺旋叶片的直径分别与主接合管及副接合管适配，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片的输送效率得到保证，避免物料滞留于进料段中；

3.该搅拌输送机的输料段底壁具有隔板，该隔板分隔于主螺旋叶片与副螺旋叶片之间，使主螺旋叶片及副螺旋叶片相对独立对物料进行搅拌输送，同时隔板的顶边与顶板的底面之间留有间隙，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片分别搅拌的物料之间可相互流动，在输送的同时对物料进行搅拌混合，以提高物料均匀度，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机的结构示意图；

图2是该输送机的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机包括进料机构、送料机构、出料机构以及驱动机构，进料机构的入口与物料供应设备连通，由物料供应设备向进料机构输入物料，进料机构的出口通过送料机构与出料机构连通，进料机构内的物料经由送料机构输送至出料机构，出料机构的出口与用料设备连通，由出料机构将物料输送至用料设备，进料机构及送料机构与驱动机构衔接，由驱动机构带动进料机构及送料机构运行；进料机构包括进料斗1，该进料斗两端开口，其顶端与物料供应设备连通，其底端与送料机构连通，进料斗中装设有搅拌轴2，该搅拌轴两端分别通过轴承装设于进料斗侧壁，搅拌轴上设有一组搅拌页3，搅拌轴一端向进料斗外侧伸出，并装设有搅拌齿轮4，搅拌齿轮通过动力链与驱动机构衔接，由驱动机构带动搅拌轴转动，使搅拌页对进料斗内的物料进行搅拌处理，物料供应设备向进料斗输入物料的同时，搅拌页对物料进行搅拌，使得物料分散后进入送料机构中，避免物料拥堵成团；送料机构包括送料槽，该送料槽具有进料段5、转接段、输料段6以及出料段7，进料斗装设于进料段顶部，并与进料段连通，进料斗内的物料经进料段、转接段以及输料段输送至出料段，出料机构装设于出料段底端，并与出料段连通，出料段内的物料进入出料机构中；转接段由主接合管8与副接合管9组成，主接合管与副接合管相互平行，其头端与进料段连通，其尾端与输料段连通；送料机构还包括主输送轴10与副输送轴11，主输送轴及副输送轴之间相互平行，并分别从主接合管与副接合管中穿过，其头端分别通过轴承装设于进料段侧壁，其尾端分别通过轴承装设于出料段侧壁，主输送轴的头端向进料段外侧伸出，并装设有主输送齿轮12，副输送轴的头端向进料段外侧伸出，并装设有副输送齿轮13，主输送齿轮及副输送齿轮分别与驱动机构衔接，由驱动机构带动主输送轴及副输送轴运转，主输送轴上装设有主螺旋叶片14，主螺旋叶片随主输送轴运转，将进料段的物料经主接合管送至输料段，副输送轴上装设有副螺旋叶片15，副螺旋叶片随副输送轴运转，将进料段的物料经副接合管送至输料段；主接合管的直径大于副接合管的直径，主螺旋叶片及副螺旋叶片的直径分别与主接合管及副接合管适配，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片的输送效率得到保证，避免物料滞留于进料段中，输料段底壁具有隔板16，该隔板分隔于主螺旋叶片与副螺旋叶片之间，使主螺旋叶片及副螺旋叶片相对独立对物料进行搅拌输送；输料段顶部开设有检修口，该检修口由顶板封闭(图中未示出)，便于对主螺旋叶片及副螺旋叶片运行过程中产生的故障进行排除，隔板的顶边与顶板的底面之间留有间隙，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片分别搅拌的物料之间可相互流动；出料机构包括出料斗17，该出料斗两端开口，其顶端与送料槽的出料段连通，其底端装设有输出端管18，出料段中的物料进入出料斗内，输出端管与用料设备连通，出料斗内的物料经输出端管送至用料设备；驱动机构包括主驱动电机19与副驱动电机20，主驱动电机及副驱动电机固定于进料段下方，主驱动电机的动力输出轴通过传动链与主输送齿轮及搅拌齿轮衔接，由主驱动电机带动主输送轴及搅拌轴轴和转动，副驱动电机的动力输出轴通过传动链与副输送齿轮衔接，由副驱动电机带动副输送轴转动。该搅拌输送机在其送料槽中设置主螺旋叶片与副螺旋叶片，主螺旋叶片随主输送轴运转，将进料段的物料经主接合管送至输料段，副螺旋叶片随副输送轴运转，将进料段的物料经副接合管送至输料段，可根据输送速度的实际需要对主螺旋叶片与副螺旋叶片的运行速度进行单独控制；该搅拌输送机的主螺旋叶片及副螺旋叶片的直径分别与主接合管及副接合管适配，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片的输送效率得到保证，避免物料滞留于进料段中；该搅拌输送机的输料段底壁具有隔板，该隔板分隔于主螺旋叶片与副螺旋叶片之间，使主螺旋叶片及副螺旋叶片相对独立对物料进行搅拌输送，同时隔板的顶边与顶板的底面之间留有间隙，使得主螺旋叶片及副螺旋叶片分别搅拌的物料之间可相互流动，在输送的同时对物料进行搅拌混合，以提高物料均匀度，提升产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

包括进料机构、送料机构、出料机构以及驱动机构，进料机构的入口与物料供应设备连通，由物料供应设备向进料机构输入物料，进料机构的出口通过送料机构与出料机构连通，进料机构内的物料经由送料机构输送至出料机构，出料机构的出口与用料设备连通，由出料机构将物料输送至用料设备，进料机构及送料机构与驱动机构衔接，由驱动机构带动进料机构及送料机构运行。

2.根据权利要求1所述的一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

进料机构包括进料斗，该进料斗两端开口，其顶端与物料供应设备连通，其底端与送料机构连通，进料斗中装设有搅拌轴，该搅拌轴两端分别通过轴承装设于进料斗侧壁，搅拌轴上设有一组搅拌页，搅拌轴一端向进料斗外侧伸出，并装设有搅拌齿轮，搅拌齿轮通过动力链与驱动机构衔接，由驱动机构带动搅拌轴转动，使搅拌页对进料斗内的物料进行搅拌处理。

3.根据权利要求2所述的一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

送料机构包括送料槽，该送料槽具有进料段、转接段、输料段以及出料段，进料斗装设于进料段顶部，并与进料段连通，进料斗内的物料经进料段、转接段以及输料段输送至出料段，出料机构装设于出料段底端，并与出料段连通，出料段内的物料进入出料机构中；

转接段由主接合管与副接合管组成，主接合管与副接合管相互平行，其头端与进料段连通，其尾端与输料段连通；

送料机构还包括主输送轴与副输送轴，主输送轴及副输送轴之间相互平行，并分别从主接合管与副接合管中穿过，其头端分别通过轴承装设于进料段侧壁，其尾端分别通过轴承装设于出料段侧壁，主输送轴的头端向进料段外侧伸出，并装设有主输送齿轮，副输送轴的头端向进料段外侧伸出，并装设有副输送齿轮，主输送齿轮及副输送齿轮分别与驱动机构衔接，由驱动机构带动主输送轴及副输送轴运转，主输送轴上装设有主螺旋叶片，主螺旋叶片随主输送轴运转，将进料段的物料经主接合管送至输料段，副输送轴上装设有副螺旋叶片，副螺旋叶片随副输送轴运转，将进料段的物料经副接合管送至输料段。

4.根据权利要求3所述的一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

主接合管的直径大于副接合管的直径，主螺旋叶片及副螺旋叶片的直径分别与主接合管及副接合管适配，输料段底壁具有隔板，该隔板分隔于主螺旋叶片与副螺旋叶片之间。

5.根据权利要求4所述的一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

输料段顶部开设有检修口，该检修口由顶板封闭，隔板的顶边与顶板的底面之间留有间隙。

6.根据权利要求3所述的一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

出料机构包括出料斗，该出料斗两端开口，其顶端与送料槽的出料段连通，其底端装设有输出端管，出料段中的物料进入出料斗内，输出端管与用料设备连通，出料斗内的物料经输出端管送至用料设备。

7.根据权利要求3所述的一种提高密胺粉搅拌均匀度的搅拌输送机，其特征在于：

驱动机构包括主驱动电机与副驱动电机，主驱动电机及副驱动电机固定于进料段下方，主驱动电机的动力输出轴通过传动链与主输送齿轮及搅拌齿轮衔接，由主驱动电机带动主输送轴及搅拌轴和转动，副驱动电机的动力输出轴通过传动链与副输送齿轮衔接，由副驱动电机带动副输送轴转动。

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