CN210651739U - 一种塑胶玩具注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶玩具注塑机,包括底座以及压模,所述底座上端内壁固定连接有注塑模具,所述底座上端侧壁转动连接有L型支架,所述L型支架远离底座的一端固定连接有液压油缸,所述液压油缸活动端与压模上端侧壁固定连接,所述注塑模具内安装有对其内的模具进行顶出的顶出装置。本实用新型案例通过设置双头螺纹杆,双头螺纹杆转动过程中使得第一螺母和第二螺母相对移动,从而通过第一连接杆和第二连接杆将横板顶起,使得与横板上端侧壁固定连接的连接柱上移,通过注塑模具内的平板将注塑模具内冷却成型好的塑胶玩具进行顶出,避免人工将其取出增加工作效率,避免了塑胶玩具的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,尤其涉及一种塑胶玩具注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在对塑胶玩具制作时经常使用注塑机来对其进行成型制作。
目前的塑胶玩具注塑机将原料在注塑模具中进行冷却成型,由于注塑模具较深而且塑胶玩具的品种多样,在对冷却成型后的塑胶玩具从注塑模具中进行抠出,这样使得注塑操作流程变得复杂不易操作,而且容易使得塑胶玩具损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶玩具注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑胶玩具注塑机,包括底座以及压模,所述底座上端内壁固定连接有注塑模具,所述底座上端侧壁转动连接有L型支架,所述L型支架远离底座的一端固定连接有液压油缸,所述液压油缸活动端与压模上端侧壁固定连接,所述注塑模具内安装有对其内的模具进行顶出的顶出装置。
优选地,所述顶出装置包括平板,所述注塑模具内底部开设有第一凹槽,所述平板位于第一凹槽内并与第一凹槽配合,所述平板下端固定连接有连接柱,所述连接柱贯穿注塑模具侧壁并延伸至其下方,所述底座上安装有驱动连接柱移动的第一驱动装置。
优选地,所述第一驱动装置包括滑动连接在底座内部的横板,所述连接柱下端侧壁与横板上端侧壁固定连接,所述横板下端侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内对称滑动连接有两个滑块,所述底座上安装有驱动横板移动的第二驱动装置。
优选地,所述第二驱动装置包括转动连接在底座内壁的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆上对称螺纹连接有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母通过第一连接杆与其中一个滑块侧壁转动连接,所述第二螺母通过第二连接杆与另外一个滑块侧壁转动连接,所述第一连接杆中部侧壁和第二连接杆中部侧壁转动连接。
优选地,所述双头螺纹杆贯穿底座侧壁并延伸至其外部,所述双头螺纹杆远离底座侧壁的一端固定连接有转手,所述转手上套设有橡胶防滑套。
优选地,所述横板上端侧壁通过多个弹簧与注塑模具下端侧壁弹性连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置双头螺纹杆,双头螺纹杆转动过程中使得第一螺母和第二螺母相对移动,从而通过第一连接杆和第二连接杆将横板顶起,使得与横板上端侧壁固定连接的连接柱上移,通过注塑模具内的平板将注塑模具内冷却成型好的塑胶玩具进行顶出,避免人工将其取出增加工作效率,避免了塑胶玩具的损坏;
2、通过设置弹簧,在对横板上移的过程中避免横板上移速度过快使得平板对塑胶玩具顶出速度过快,使得塑胶玩具从注塑模具中被顶飞摔落,导致塑胶玩具损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶玩具注塑机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构结构放大示意图。
图中:1底座、2注塑模具、3压模、4 L型支架、5液压油缸、6双头螺纹杆、7第一螺母、8第二螺母、9第一连接杆、10第二连接杆、11弹簧、12第一凹槽、13平板、14连接柱、15横板、16第二凹槽、17滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种塑胶玩具注塑机,包括底座1以及压模3,底座1上端内壁固定连接有注塑模具2,底座1上端侧壁转动连接有L型支架4,L型支架4远离底座1的一端固定连接有液压油缸5,液压油缸5活动端与压模3上端侧壁固定连接,注塑模具2内安装有对其内的模具进行顶出的顶出装置,顶出装置包括平板13,注塑模具2内底部开设有第一凹槽12,平板13位于第一凹槽12内并与第一凹槽12配合,平板13下端固定连接有连接柱14,连接柱14贯穿注塑模具2侧壁并延伸至其下方,底座1上安装有驱动连接柱14移动的第一驱动装置。
第一驱动装置包括滑动连接在底座1内部的横板15,连接柱14下端侧壁与横板15上端侧壁固定连接,横板15上端侧壁通过多个弹簧11与注塑模具2下端侧壁弹性连接,横板15下端侧壁开设有第二凹槽16,第二凹槽16内对称滑动连接有两个滑块17,底座1上安装有驱动横板15移动的第二驱动装置,第二驱动装置包括转动连接在底座1内壁的双头螺纹杆6,双头螺纹杆6上对称螺纹连接有第一螺母7和第二螺母8,第一螺母通过第一连接杆9与其中一个滑块17侧壁转动连接,第二螺母8通过第二连接杆10与另外一个滑块17侧壁转动连接,第一连接杆9中部侧壁和第二连接杆10中部侧壁转动连接,双头螺纹杆6贯穿底座1侧壁并延伸至其外部,双头螺纹杆6远离底座1侧壁的一端固定连接有转手,转手上套设有橡胶防滑套。
本实用新型中,将原料通入注塑模具中,转动L型支架4使得压模3位于注塑模具2的正上方,调节液压油缸5使得压模3对原料进行压紧,促进其成型速度,带原料成型后,调节液压油缸5使得压模3脱离注塑模具2,然后正转双头螺纹杆6,使得其上的第一螺母7和第二螺母8相对移动,从而带动滑块17在第二凹槽16内相对移动,使得横板15上移,使得与连接柱14固定连接的平板13向上移动,将注塑模具2内的塑胶玩具进行顶出,在对塑胶玩具取出后,反转双头螺纹杆6使得平板13下端侧壁与第一凹槽12侧壁贴合为止。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶玩具注塑机,包括底座(1)以及压模(3),所述底座(1)上端内壁固定连接有注塑模具(2),其特征在于,所述底座(1)上端侧壁转动连接有L型支架(4),所述L型支架(4)远离底座(1)的一端固定连接有液压油缸(5),所述液压油缸(5)活动端与压模(3)上端侧壁固定连接,所述注塑模具(2)内安装有对其内的模具进行顶出的顶出装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑机,其特征在于,所述顶出装置包括平板(13),所述注塑模具(2)内底部开设有第一凹槽(12),所述平板(13)位于第一凹槽(12)内并与第一凹槽(12)配合,所述平板(13)下端固定连接有连接柱(14),所述连接柱(14)贯穿注塑模具(2)侧壁并延伸至其下方,所述底座(1)上安装有驱动连接柱(14)移动的第一驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶玩具注塑机,其特征在于,所述第一驱动装置包括滑动连接在底座(1)内部的横板(15),所述连接柱(14)下端侧壁与横板(15)上端侧壁固定连接,所述横板(15)下端侧壁开设有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)内对称滑动连接有两个滑块(17),所述底座(1)上安装有驱动横板(15)移动的第二驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶玩具注塑机,其特征在于,所述第二驱动装置包括转动连接在底座(1)内壁的双头螺纹杆(6),所述双头螺纹杆(6)上对称螺纹连接有第一螺母(7)和第二螺母(8),所述第一螺母通过第一连接杆(9)与其中一个滑块(17)侧壁转动连接,所述第二螺母(8)通过第二连接杆(10)与另外一个滑块(17)侧壁转动连接,所述第一连接杆(9)中部侧壁和第二连接杆(10)中部侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶玩具注塑机,其特征在于,所述双头螺纹杆(6)贯穿底座(1)侧壁并延伸至其外部,所述双头螺纹杆(6)远离底座(1)侧壁的一端固定连接有转手,所述转手上套设有橡胶防滑套。
6.根据权利要求3所述的一种塑胶玩具注塑机,其特征在于,所述横板(15)上端侧壁通过多个弹簧(11)与注塑模具(2)下端侧壁弹性连接。
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