CN210649081U - 一种光学薄膜的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割设备技术领域，具体公开了一种光学薄膜的激光切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有吸附板，所述吸附板一侧设置有旋转电机，所述吸附板通过转轴安装在旋转电机上，所述吸附板另一侧设置有导料装置，所述吸附板前端通过气口连接气泵，所述气泵设置在工作台下方，所述吸附板后侧一端设置有激光切割装置，吸附板后侧另一端设置有感应器，所述工作台右侧设置有输送带，所述工作台上设置有控制面板，所述控制面板包括控制***，所述旋转电机、导料装置、气泵、激光切割装置、感应器和输送带与控制面板电性连接。本实用新型能够自动上料切割，自动输送，节约人力，提高切割效率，自动化高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型一种光学薄膜的激光切割装置，属于切割设备技术领域。
背景技术
传统加工生产中，对薄膜半成品的切割加工采用机械冲裁方式进行，机械冲裁存在诸多问题，如冲裁的凹凸模容易损耗、冲裁后产品的取放不便、切边容易有毛刺或撕裂的不良情况，导致生产效率和产品良率较低，需要大量人工，现有的光学薄膜切割大多都是人工进行上下料，导致切割效率底下，现设计一种光学薄膜的激光切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学薄膜的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学薄膜的激光切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有吸附板，所述吸附板一侧设置有旋转电机，所述吸附板通过转轴安装在旋转电机上，所述吸附板另一侧设置有导料装置，所述吸附板前端通过气口连接气泵，所述气泵设置在工作台下方，所述吸附板后侧一端设置有激光切割装置，吸附板后侧另一端设置有感应器，所述工作台右侧设置有输送带，所述工作台上设置有控制面板，所述控制面板包括控制***，所述旋转电机、导料装置、气泵、激光切割装置、感应器和输送带与控制面板电性连接。
优选的，所述吸附板中设置有气管，所述吸附板上均匀分布有若干气孔，所述气孔底端连接气管，所述气卡孔顶端设置有防尘网，所述气管连接气口。
优选的，所述导料装置包括安装架，所述安装架对称设置在吸附板一侧，所述安装架上对称设置有旋转电机，所述旋转电机上安装有输送辊，所述安装架一侧设置有限位辊。
优选的，所述激光切割装置包括支撑杆，所述支撑杆设置在吸附板后侧，所述支撑杆顶端设置有滑轨，所述滑轨中通过滑块安装有切割器，所述滑块上设置有驱动装置。
优选的，所述控制***包括处理电路模块、上料模块、吸附模块、感应器模块、切割模块和输出模块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型属于切割设备技术领域，具体公开了一种光学薄膜的激光切割装置，通过设置的吸附板能够十分方便对薄膜进行吸附，提高切割精度，同时设置的导料装置和输送带能够自动对薄膜进行上下料操作，提高加工效率，采用激光切割改变传统冲压切割，提高切割质量，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的控制***示意图；
图中：1、工作台；2、吸附板；3、旋转电机；4、转轴；5、导料装置；6、气口；7、气泵；8、激光切割装置；9、感应器；10、输送带；11、控制面板；12、控制***；13、气管；14、气孔；15、防尘网；16、安装架；17、输送辊；18、限位辊；19、支撑杆；20、滑轨；21、滑块；22、切割器；23、驱动装置；24、处理电路模块；25、上料模块；26、吸附模块；27、感应器模块；28、切割模块；29、输出模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学薄膜的激光切割装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有吸附板2，所述吸附板2一侧设置有旋转电机3，所述吸附板2通过转轴4安装在旋转电机3上，所述吸附板2另一侧设置有导料装置5，所述吸附板2前端通过气口6连接气泵7，所述气泵7设置在工作台1下方，所述吸附板2后侧一端设置有激光切割装置8，所述吸附板2后侧另一端设置有感应器9，所述工作台1右侧设置有输送带10，所述工作台1上设置有控制面板11，所述控制面板11包括控制***12，所述旋转电机3、导料装置5、气泵7、激光切割装置8、感应器9和输送带10与控制面板11电性连接。
进一步的，所述吸附板2中设置有气管13，所述吸附板2上均匀分布有若干气孔14，所述气孔14底端连接气管13，所述气孔14顶端设置有防尘网15，所述气管13连接气口6。
进一步的，所述导料装置5包括安装架16，所述安装架16对称设置在吸附板2一侧，所述安装架16上对称设置有旋转电机3，所述旋转电机3上安装有输送辊17，所述安装架16一侧设置有限位辊18。
进一步的，所述激光切割装置8包括支撑杆19，所述支撑杆19设置在吸附板2后侧，所述支撑杆19顶端设置有滑轨20，所述滑轨20中通过滑块21安装有切割器22，所述滑块21上设置有驱动装置23。
进一步的，所述控制***12包括处理电路模块24、上料模块25、吸附模块26、感应器模块27、切割模块28和输出模块29。
工作原理：本实用新型一种光学薄膜的激光切割装置，使用时，将薄膜安装在导料装置5上，通过控制面板11控制设备运行，上料模块25控制导料装置5中的旋转电机3工作带动输送辊17转动，输送辊17转动带动薄膜移动到吸附板2上，当薄膜的前端移动到吸附板2另一端时，设置的感应器9感应到薄膜并将信号通过感应器模块27传递给处理电路模块24，处理电路模块24通过上料模块25控制导料装置5停止工作，同时吸附模块26控制气泵7工作使得吸附板2呈低压状态，将薄膜吸附在吸附板2上，接着切割模块28控制驱动装置23和切割器22工作，驱动装置23工作带动切割器22从滑轨20一侧移动到另一侧对薄膜进行切割，切割完后切割器22和驱动装置23停止工作，接着输出模块29控制吸附板2上的旋转电机3工作带动吸附板2旋转180度，然后气泵7停止工作使得吸附板2脱离对薄膜的吸附，使得薄膜落到输送带10上，由输送带10将切割后的薄膜输送出去，然后旋转电机3工作带动吸附板2回到原位，接着进行下一轮上料切割操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学薄膜的激光切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有吸附板(2)，所述吸附板(2)一侧设置有旋转电机(3)，所述吸附板(2)通过转轴(4)安装在旋转电机(3)上，所述吸附板(2)另一侧设置有导料装置(5)，所述吸附板(2)前端通过气口(6)连接气泵(7)，所述气泵(7)设置在工作台(1)下方，所述吸附板(2)后侧一端设置有激光切割装置(8)，所述吸附板(2)后侧另一端设置有感应器(9)，所述工作台(1)右侧设置有输送带(10)，所述工作台(1)上设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)包括控制***(12)，所述旋转电机(3)、导料装置(5)、气泵(7)、激光切割装置(8)、感应器(9)和输送带(10)与控制面板(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜的激光切割装置，其特征在于：所述吸附板(2)中设置有气管(13)，所述吸附板(2)上均匀分布有若干气孔(14)，所述气孔(14)底端连接气管(13)，所述气孔(14)顶端设置有防尘网(15)，所述气管(13)连接气口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种光学薄膜的激光切割装置，其特征在于：所述导料装置(5)包括安装架(16)，所述安装架(16)对称设置在吸附板(2)一侧，所述安装架(16)上对称设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)上安装有输送辊(17)，所述安装架(16)一侧设置有限位辊(18)。
4.根据权利要求1所述的一种光学薄膜的激光切割装置，其特征在于：所述激光切割装置(8)包括支撑杆(19)，所述支撑杆(19)设置在吸附板(2)后侧，所述支撑杆(19)顶端设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)中通过滑块(21)安装有切割器(22)，所述滑块(21)上设置有驱动装置(23)。
5.根据权利要求1所述的一种光学薄膜的激光切割装置，其特征在于：所述控制***(12)包括处理电路模块(24)、上料模块(25)、吸附模块(26)、感应器模块(27)、切割模块(28)和输出模块(29)。
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