CN210525994U

CN210525994U - 一种附有pc层的复合型玻璃

Info

Publication number: CN210525994U
Application number: CN201921167217.6U
Authority: CN
Inventors: 任乾硕; 任忠实; 李国栋
Original assignee: SHENYANG LIAOHE SPECIAL GLASS FACTORY
Current assignee: SHENYANG LIAOHE SPECIAL GLASS FACTORY
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型涉及复合玻璃技术领域。一种附有PC层的复合型玻璃，包括玻璃、PU胶片、PET膜和PC板，其中所述PU胶片贴附在玻璃表面，PET膜正面涂覆OCA胶层，PET膜背面为光面，PET膜背面贴附在PU胶片表面，使得玻璃、PU胶片和PET膜形成基础组合体，PC板压紧贴附在PET膜正面，使OCA胶层粘接基础组合体和PC板。解决PC板与玻璃板复合时由于膨胀系数不一致所造成的弯曲变形、脱胶等问题，本复合玻璃同时具有良好的自排气功能和防紫外线功能。

Description

一种附有PC层的复合型玻璃

技术领域

本实用新型涉及复合玻璃技术领域。

背景技术

PC板被称为“不碎玻璃”，其拥有与玻璃同等效果的透光度及通透性，相比玻璃不会易破碎，但PC板的抗刮花性能及耐辐照性能远差于玻璃，玻璃与PC板进行复合可以将两种材料的优势特点发挥出来，玻璃面做外侧、PC板面做内侧，一但受到外物冲击，玻璃的破碎不会导致冲击物的穿透，PC板优良的抗拉性能及抗断裂性能会做为效阻挡；这这种组合做为高级别透明件被应用在军工、金融、高速交通工具等众多领域。

而PC板与玻璃板的复合产品也有众多缺陷，1、复合后的产品会存在较大弯曲；2、复合后的产品随者时间会出现较高概率的玻璃层破裂；3、复合后的产品在经受多次高低温后会出现脱胶分层等现象；以上这些问题的源头便是PC板材料与玻璃材料的膨胀系数不一致所致。

如图1所示，现有技术步骤：

1.先将玻璃10、PU胶片20、PC板50或多层同材料组合叠放在一起，此时的各材料还是以单体存在，并未结合；

2.对叠放在一起的组合材料进行预压，具体是采用抽真空或热压的方式将各材料间的空气排出，此时的温度为115℃；

3.将经预压的组合材料进行高温高压，温度为120℃左右，压力为11Mpa；

经高温高压后PU胶片20会做为胶体将玻璃10与PC板50复合在一起，成为一个透明的整体，但由于在预压及高温高压环境下PC板50的膨胀远大于玻璃10，高温下PC板50的尺寸便比玻璃10大了一圈，当高温高压过后温度回到常温，PC板50也随之收缩，形成了一个收缩有力，而这个力始终存在，这便导致上述所描述的玻璃10弯曲变形、整体脱胶等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，一种附有PC层的复合型玻璃，解决PC板与玻璃板复合时由于膨胀系数不一致所造成的弯曲变形、脱胶等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种附有PC层的复合型玻璃，包括玻璃、PU胶片、PET膜和PC板，其中所述PU胶片贴附在玻璃表面，所述PET膜正面涂覆OCA胶层，PET膜背面为光面，所述PET膜背面贴附在PU胶片表面，使得玻璃、PU胶片和PET膜形成基础组合体，所述PC板压紧贴附在PET膜正面，使OCA胶层粘接基础组合体和PC板。

作为优选的，所述玻璃两侧均依次贴附有PU胶片、PET膜和PC板，且玻璃两侧表面PU胶片、PET膜和PC板镜像。

作为优选的，所述PET膜为抗紫外线PET膜。

使用本实用新型的有益效果是：

1、在使用OCA胶后，OCA胶粘接基础组合体和PC板，PC板在生产环节中不会接触到＞60℃的高温，所以不会产生膨胀。

2、本复合玻璃抗紫外线性能由原55％增加到了85％，所用PET材料具有良好的抗紫外线作用。

3、抗冲击性能更加稳定，OCA胶的粘接强度要高于原技术PU胶片的粘接强度。OCA胶具有自排气功能，在长时间的使用中更不容易出现气泡脱胶等现象。

附图说明

图1为现有技术中复合型玻璃的结构示意图。

图2为本实用新型中附有PC层的复合型玻璃的结构示意图。

附图标记包括：

10-玻璃，20-PU胶片，30-PET膜，40-OCA胶层，50-PC板。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

如图2所示，本实施例提出一种附有PC层的复合型玻璃10，包括玻璃10、PU胶片20、PET膜30和PC板50，其中PU胶片20贴附在玻璃10表面，PET膜30正面涂覆OCA胶层层40，PET膜30背面为光面，PET膜30背面贴附在PU胶片20表面，使得玻璃10、PU胶片20和PET膜30形成基础组合体，PC板50压紧贴附在PET膜30正面，使OCA胶层层40粘接基础组合体和PC板50。

玻璃10两侧均依次贴附有PU胶片20、PET膜30和PC板50，且玻璃10两侧表面PU胶片20、PET膜30和PC板50镜像。

PET膜30为抗紫外线PET膜30。

在原技术方案上增加了一种新型材料，即单面涂布OCA胶层40的PET膜30，OCA胶层40现阶段主要应用于电子显示领域(触摸屏、显示屏等)，作为触摸屏玻璃10与PC板50、PET膜30、树脂等材料的粘接贴合材料，具有粘接强度高、光学性能好等特点。

具体实施方案：

1、如图1所示，依次将玻璃10、PU胶片20、PET膜30A面贴合在一起装入真空袋内；

2、在常温环境下对真空袋进行预抽2小时；

3、满足预抽时间后，连同真空袋一同将材料放入高压釜进行高温高压；

将经过高温高压复合完毕后的材料(以下以“组合1”表示)放在覆膜机上去除PET膜30上离型膜，同时将去除保护膜的PC板50贴于“组合1”PET膜30上，使用覆膜机对两组材料进行碾压，最终形成附图2所示复合体。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims

1.一种附有PC层的复合型玻璃，其特征在于：包括玻璃、PU胶片、PET膜和PC板，其中所述PU胶片贴附在玻璃表面，所述PET膜正面涂覆OCA胶层，PET膜背面为光面，所述PET膜背面贴附在PU胶片表面，使得玻璃、PU胶片和PET膜形成基础组合体，所述PC板压紧贴附在PET膜正面，使OCA胶层粘接基础组合体和PC板。

2.根据权利要求1所述的附有PC层的复合型玻璃，其特征在于：所述玻璃两侧均依次贴附有PU胶片、PET膜和PC板，且玻璃两侧表面PU胶片、PET膜和PC板镜像。

3.根据权利要求1所述的附有PC层的复合型玻璃，其特征在于：所述PET膜为抗紫外线PET膜。