CN210524263U - 合缝焊一体机的同步挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了合缝焊一体机的同步挤压机构，包括移动板，移动板中部开设有螺纹孔，移动板两侧均固定连接有滑块，移动板外部设有固定板，固定板内部两侧均设有滑槽，移动板通过滑块滑动连接在固定板的滑槽内，固定板顶端通过固定螺栓固定安装有二级伺服电机，二级伺服电机的旋转轴贯穿固定板顶端面板固定连接有二级螺纹杆，二级螺纹杆通过螺纹孔与移动板螺纹连接，当二级伺服电机在旋转时会带动二级螺纹杆进行旋转，从而可使移动板沿着固定板进行移动，从而可完成X轴方向的移动，方便进行加工工作，该种结构的同步挤压机构，可完成对管材的固定夹持工作，同时可根据不同的焊接高度进行动态的调整，且制造和维护成本低廉，适合推广使用。

Description

合缝焊一体机的同步挤压机构

技术领域

本实用新型涉及一种加压机构，特别涉及合缝焊一体机的同步挤压机构，属于合缝焊一体机技术领域。

背景技术

目前，合缝焊接已经是管件制造中极其重要的一环，钢板经卷折后可形成圆形的管件，管件上会自然地留下一道狭长的、与管件长度方向相一致的缝隙，需要利用焊接装置填焊这条缝隙，以使管件形成一个整体，现有的合缝焊一体机在使用时需要对管材挤压夹持，然而现有的挤压夹持装置在使用时无法根据焊接机的高度进行调整，从而会导致焊接效果偏差，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供合缝焊一体机的同步挤压机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的合缝焊一体机的同步挤压机构，包括移动板，所述移动板中部开设有螺纹孔，所述移动板两侧均固定连接有滑块，所述移动板外部设有固定板，所述固定板内部两侧均设有滑槽，所述移动板通过滑块滑动连接在固定板的滑槽内，所述固定板顶端通过固定螺栓固定安装有二级伺服电机，所述二级伺服电机的旋转轴贯穿固定板顶端面板固定连接有二级螺纹杆，所述二级螺纹杆通过螺纹孔与移动板螺纹连接，所述移动板下表面两侧分别固定安装有相对的一级夹持机构和二级夹持机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板和滑块为一体成型式结构设计，且所述固定板和滑槽为一体成型式结构设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级夹持机构包括电机箱、一级伺服电机、连接件、一级螺纹杆、一级移动件、二级移动件、限位挡块、一级连接柱、一级液压缸、一级液压杆、一级夹持件、二级连接柱、二级液压缸、二级液压杆和二级夹持件，所述电机箱通过固定螺栓固定安装于移动板下表面，所述电机箱内部固定安装有一级伺服电机，所述一级伺服电机的输出轴贯穿电机箱下侧面板通过连接件固定连接有一级螺纹杆，所述一级螺纹杆外表面分别套设有一级移动件和二级移动件，所述一级移动件和二级移动件均与一级螺纹杆螺纹连接，所述一级螺纹杆远离一级伺服电机一端固定连接有限位挡块，所述一级移动件靠近二级夹持机构一侧固定连接有一级连接柱，所述一级连接柱远离一级移动件一端固定连接有一级液压缸，所述一级液压缸远离一级连接柱一侧的输出端连接有一级液压杆，所述一级液压杆远离一级液压缸一端固定连接有一级夹持件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级移动件靠近二级夹持机构一侧固定连接有二级连接柱，所述二级连接柱远离二级移动件一端固定连接有二级液压缸，所述二级液压缸远离二级连接柱一侧的输出端连接有二级液压杆，所述二级液压杆远离二级液压缸一端固定连接有二级夹持件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级夹持机构与一级夹持机构结构、大小均相同。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、当需要对管材进行加压夹持时，通过在一级夹持机构设置有一级伺服电机，同时一级伺服电机的输出轴固定连接有一级螺纹杆，一级螺纹杆外表面螺纹连接有一级移动件和二级移动件，通过在一级移动件设置有一级液压缸，通过设置的一级液压缸可带动一级液压杆进行伸缩，当一级液压杆在伸出时，会带动一级夹持件移动，同理二级液压缸可带动二级液压杆进行伸缩，当二级液压杆在伸出时，会带动二级夹持件移动，从而使一级夹持件和二级夹持件相互靠近，通过配合二级夹持机构的使用可完成对管材的同步挤压夹持工作，从而方便进行焊接工作，使焊接过程更加稳固，从而提高该合焊缝一体机的焊接质量，且结构简单，使用方便。

2、当需要对根据焊接机的高度进行调整时，通过设置的一级伺服电机可进行旋转，当一级伺服电机在旋转过程中会带动一级螺纹杆进行旋转，当一级螺纹杆进行旋转时，其外表面螺纹连接的一级移动件和二级移动件会同步进行上升，同理，通过配合二级夹持机构的上升工作，即可完成整个夹持机构的高度提升，完成Y轴方向的移动，从而可适用于不同高度的焊接工作，同时通过在固定板顶端设置有二级伺服电机，当二级伺服电机在旋转时会带动二级螺纹杆进行旋转，从而可使移动板沿着固定板进行移动，从而可完成X轴方向的移动，方便进行加工工作，该种结构的同步挤压机构，可完成对管材的固定夹持工作，同时可根据不同的焊接高度进行动态的调整，且制造和维护成本低廉，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一侧用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的A区放大结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、移动板；2、一级夹持机构；21、电机箱；22、一级伺服电机；23、连接件；24、一级螺纹杆；25、一级移动件；26、二级移动件；27、限位挡块；28、一级连接柱；29、一级液压缸；210、一级液压杆；211、一级夹持件；212、二级连接柱；213、二级液压缸；214、二级液压杆；215、二级夹持件；3、二级夹持机构；4、螺纹孔；5、固定板；6、滑块；7、滑槽；8、二级伺服电机；9、二级螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型的合缝焊一体机的同步挤压机构，包括移动板1，移动板1中部开设有螺纹孔4，移动板1两侧均固定连接有滑块6，移动板1外部设有固定板5，固定板5内部两侧均设有滑槽7，移动板1通过滑块6滑动连接在固定板5的滑槽7内，固定板5顶端通过固定螺栓固定安装有二级伺服电机8，二级伺服电机8的旋转轴贯穿固定板5顶端面板固定连接有二级螺纹杆9，二级螺纹杆9通过螺纹孔4与移动板1螺纹连接，移动板1下表面两侧分别固定安装有相对的一级夹持机构2和二级夹持机构3。

移动板1和滑块6为一体成型式结构设计，且固定板5和滑槽7为一体成型式结构设计，一级夹持机构2包括电机箱21、一级伺服电机22、连接件23、一级螺纹杆24、一级移动件25、二级移动件26、限位挡块27、一级连接柱28、一级液压缸29、一级液压杆210、一级夹持件211、二级连接柱212、二级液压缸213、二级液压杆214和二级夹持件215，电机箱21通过固定螺栓固定安装于移动板1下表面，电机箱21内部固定安装有一级伺服电机22，一级伺服电机22的输出轴贯穿电机箱21下侧面板通过连接件23固定连接有一级螺纹杆24，一级螺纹杆24外表面分别套设有一级移动件25和二级移动件26，一级移动件25和二级移动件26均与一级螺纹杆24螺纹连接，一级螺纹杆24远离一级伺服电机22一端固定连接有限位挡块27，一级移动件25靠近二级夹持机构3一侧固定连接有一级连接柱28，一级连接柱28远离一级移动件25一端固定连接有一级液压缸29，一级液压缸29远离一级连接柱28一侧的输出端连接有一级液压杆210，一级液压杆210远离一级液压缸29一端固定连接有一级夹持件211，二级移动件26靠近二级夹持机构3一侧固定连接有二级连接柱212，二级连接柱212远离二级移动件26一端固定连接有二级液压缸213，二级液压缸213远离二级连接柱212一侧的输出端连接有二级液压杆214，二级液压杆214远离二级液压缸213一端固定连接有二级夹持件215，二级夹持机构3与一级夹持机构2结构、大小均相同。

具体的，当需要对管材进行加压夹持时，通过在一级夹持机构2设置有一级伺服电机22，同时一级伺服电机22的输出轴固定连接有一级螺纹杆24，一级螺纹杆24外表面螺纹连接有一级移动件25和二级移动件26，通过在一级移动件25设置有一级液压缸29，通过设置的一级液压缸29可带动一级液压杆210进行伸缩，当一级液压杆210在伸出时，会带动一级夹持件211移动，同理二级液压缸213可带动二级液压杆214进行伸缩，当二级液压杆214在伸出时，会带动二级夹持件215移动，从而使一级夹持件211和二级夹持件215相互靠近，通过配合二级夹持机构3的使用可完成对管材的同步挤压夹持工作，从而方便进行焊接工作，使焊接过程更加稳固，从而提高该合焊缝一体机的焊接质量，且结构简单，使用方便，当需要对根据焊接机的高度进行调整时，通过设置的一级伺服电机22可进行旋转，当一级伺服电机22在旋转过程中会带动一级螺纹杆24进行旋转，当一级螺纹杆24进行旋转时，其外表面螺纹连接的一级移动件25和二级移动件26会同步进行上升，同理，通过配合二级夹持机构3的上升工作，即可完成整个夹持机构的高度提升，完成Y轴方向的移动，从而可适用于不同高度的焊接工作，同时通过在固定板5顶端设置有二级伺服电机8，当二级伺服电机8在旋转时会带动二级螺纹杆9进行旋转，从而可使移动板1沿着固定板5进行移动，从而可完成X轴方向的移动，方便进行加工工作，该种结构的同步挤压机构，可完成对管材的固定夹持工作，同时可根据不同的焊接高度进行动态的调整，且制造和维护成本低廉，适合推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.合缝焊一体机的同步挤压机构，其特征在于，包括移动板(1)，所述移动板(1)中部开设有螺纹孔(4)，所述移动板(1)两侧均固定连接有滑块(6)，所述移动板(1)外部设有固定板(5)，所述固定板(5)内部两侧均设有滑槽(7)，所述移动板(1)通过滑块(6)滑动连接在固定板(5)的滑槽(7)内，所述固定板(5)顶端通过固定螺栓固定安装有二级伺服电机(8)，所述二级伺服电机(8)的旋转轴贯穿固定板(5)顶端面板固定连接有二级螺纹杆(9)，所述二级螺纹杆(9)通过螺纹孔(4)与移动板(1)螺纹连接，所述移动板(1)下表面两侧分别固定安装有相对的一级夹持机构(2)和二级夹持机构(3)。

2.根据权利要求1所述的合缝焊一体机的同步挤压机构，其特征在于，所述移动板(1)和滑块(6)为一体成型式结构设计，且所述固定板(5)和滑槽(7)为一体成型式结构设计。

3.根据权利要求1所述的合缝焊一体机的同步挤压机构，其特征在于，所述一级夹持机构(2)包括电机箱(21)、一级伺服电机(22)、连接件(23)、一级螺纹杆(24)、一级移动件(25)、二级移动件(26)、限位挡块(27)、一级连接柱(28)、一级液压缸(29)、一级液压杆(210)、一级夹持件(211)、二级连接柱(212)、二级液压缸(213)、二级液压杆(214)和二级夹持件(215)，所述电机箱(21)通过固定螺栓固定安装于移动板(1)下表面，所述电机箱(21)内部固定安装有一级伺服电机(22)，所述一级伺服电机(22)的输出轴贯穿电机箱(21)下侧面板通过连接件(23)固定连接有一级螺纹杆(24)，所述一级螺纹杆(24)外表面分别套设有一级移动件(25)和二级移动件(26)，所述一级移动件(25)和二级移动件(26)均与一级螺纹杆(24)螺纹连接，所述一级螺纹杆(24)远离一级伺服电机(22)一端固定连接有限位挡块(27)，所述一级移动件(25)靠近二级夹持机构(3)一侧固定连接有一级连接柱(28)，所述一级连接柱(28)远离一级移动件(25)一端固定连接有一级液压缸(29)，所述一级液压缸(29)远离一级连接柱(28)一侧的输出端连接有一级液压杆(210)，所述一级液压杆(210)远离一级液压缸(29)一端固定连接有一级夹持件(211)。

4.根据权利要求3所述的合缝焊一体机的同步挤压机构，其特征在于，所述二级移动件(26)靠近二级夹持机构(3)一侧固定连接有二级连接柱(212)，所述二级连接柱(212)远离二级移动件(26)一端固定连接有二级液压缸(213)，所述二级液压缸(213)远离二级连接柱(212)一侧的输出端连接有二级液压杆(214)，所述二级液压杆(214)远离二级液压缸(213)一端固定连接有二级夹持件(215)。

5.根据权利要求1所述的合缝焊一体机的同步挤压机构，其特征在于，所述二级夹持机构(3)与一级夹持机构(2)结构、大小均相同。

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