CN207154965U - 一种钢板对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种钢板对接装置,包括底座,底座的上端面上设有竖向板,竖向板的上端面设有导轨,导轨的上端面导向滑动设有滑块,滑块的上端面设有焊机,焊机的侧面设有可自由转动和伸缩的波纹管,波纹管中穿设有焊丝,滑块的下端侧面设有动力结构,竖向板的下端面上连接有合页,合页远离竖向板的一端连接有与底座呈一定角度的倾斜板,倾斜板的下端连接有升降结构;本实用新型通过升降结构实现了调节倾斜板倾斜角度的目的,进而实现调节放置在倾斜板上的钢板倾斜角度的目的,通过在滑块上端面设置环节以及波纹管可以在钢板倾斜角度调节完成后,直接进行焊接,从而实现倾斜板对接的自动化,提高了倾斜板对接的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工领域领域,具体涉及一种钢板对接装置。
背景技术
工业生产中,当用到非常大或者结构比较复杂的板材时,很多时候都是通过一块一块的小板材拼接而成,在板材拼接的过程中大多数用到的是焊接工艺,焊接简便牢固,且焊接后能够达到和母材同等强度;但是对于一些有一定角度的板材焊接过程中,需要工人先焊接一个与图纸要求角度相同的工装,然后将需要对接的钢板紧靠在工装上,最后进行焊接,这种方式每种角度的焊接就需要事先焊接相应的工装,不仅增加了工人的劳动强度,而且也降低了生产的效率。
中国专利(CN206305670U)公布了焊接工装架,包括安装架及均安装在安装架上的若干第一支杆和若干第二支杆,第一支杆和第二支杆均设置伸缩杆与安装架铰接,第一支杆和第二支杆呈一定角度设置,铰接的设置可以让第一支杆和第二支杆的角度可以改变,从而能够焊接不同角度的钢板,进而适用多种不同结构的钢板的焊接;但是该专利中钢板放在第一支杆和第二支杆上,然后再人工焊接缝隙处,这种操作方式不能实现钢板的自动焊接,生产效率比较慢。
发明内容
根据现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种钢板对接装置,能够解决钢板角度焊接效率低。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种钢板对接装置,包括底座,底座的上端面上支撑设置有竖向板,竖向板沿着前后方向延伸,竖向板的上端面设有滑轨,滑轨沿着竖向板的前后方向延伸设置,滑轨的上端面设有滑块,滑块沿着沿着滑轨的延伸方向导向滑动,滑块的上端面设有焊机,焊机侧面设有可自由转动和伸缩的波纹管,波纹管中穿设有焊丝,滑块的下端侧面上设有带动滑块沿着滑轨延伸方向滑动的动力结构;竖向板的下端面连接有合页,合页远离竖向板的一端连接有倾斜板,倾斜板下端面与底座上端面之间有倾斜角度,其中倾斜板的延伸方向与竖向板的延伸方向相同,所述倾斜板的下端面设有改变倾斜板倾斜角度的升降结构,钢板对接装置还包括用来测量倾斜版倾斜角度的测量角度结构。
所述动力结构包括设置在滑块下端侧面的电机,电机连接有齿轮,动力结构还包括支撑设置在竖向板上端面上的齿条,其中齿条的轴线和滑轨轴线平行,所述齿轮和齿条相互啮合。
所述升降结构包括设置在倾斜版下端面上的铰接座,铰接座上设有销轴孔;所述升降结构还包括竖直设置在底座上端面上的下螺柱,下螺柱的轴向上端螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的轴向上端套设有上螺柱,上螺柱的轴向上端设有与销轴孔配合的通孔,其中所述通孔的轴线与销轴孔的轴向重合,升降结构还包括穿过通孔和销轴孔的销轴。
所述测量角度结构包括竖直设置在底座上端面上的角度盘,测量角度结构还包括用于指示倾斜板倾斜角度的指针,所述指针沿着远离倾斜板方向支撑设置在倾斜板的前侧面上,其中指针沿着延伸方向呈L型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型一种钢板对接装置,包括底座,底座的上端面上设有竖向板,竖向板的上端面设有导轨,导轨的上端面导向滑动设有滑块,滑块的上端面设有焊机,焊机的侧面设有可自由转动和伸缩的波纹管,波纹管中穿设有焊丝,滑块的下端侧面设有动力结构,竖向板的下端面上连接有合页,合页远离竖向板的一端连接有与底座呈一定角度的倾斜板,倾斜板的下端连接有升降结构;本实用新型通过升降结构实现了调节倾斜板倾斜角度的目的,进而实现调节放置在倾斜板上的钢板倾斜角度的目的,通过在滑块上设置动力结构可以使滑块沿着导轨滑动,通过在滑块上端面设置环节以及波纹管可以在钢板倾斜角度调节完成后,直接进行焊接,从而实现倾斜板对接的自动化,提高了倾斜板对接的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种钢板对接装置的主视图;
图2为图1的左视图。
其中,1-底座,2-竖向板,3-滑轨,4-滑块,5-焊机,6-波纹管,7-第一钢板,8-焊丝,9-第二钢板,10-倾斜板,11-铰接座,12-下螺柱,13-螺纹套筒,14-指针,15-角度盘,16-合页,41-齿条,42-齿轮。43-电机。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的实施例一种钢板对接装置,包括底座1,底座上端面上挖有U型槽,底座1的上端面上竖直设置有竖向板2,竖向板2下端面的一端位于U型槽上方,其中竖向板2沿着前后方向延伸设置,竖向板2的上端面设有滑轨3,其中滑轨沿着竖向板的前后方向延伸设置,滑轨3的上端面设有滑块4,滑块4可以沿着滑轨3的延伸方向导向滑动,滑块4的上端面设置有用于焊接钢板对接缝的焊机5,焊机5的一侧连接有可以自由转动和伸缩的波纹管6,波纹管远离焊接的一端设有焊接头,波纹管6中穿设有焊丝8,且焊丝8从焊接头处穿出,滑块4与设置波纹管相对的侧面上设有电机43,电机43的输出轴连接有齿轮42,所述竖向板的上端面还设有齿条41,其中齿条41的延伸方向与所述滑轨3的延伸方向相同,齿条41与上述齿轮42相互啮合,其中设置齿轮、齿条以及电机的作用是通过电机带动齿轮,然后齿轮和齿条相互啮合,从而带动滑块沿着滑轨延伸方向导向滑动;所述电机、齿轮和齿条共同构成了动力结构。
竖向板2的下端位于底座凹槽处的下端面连接有合页16,合页16远离竖向板2的一端连接有倾斜板10,其中倾斜板的下端面与底座的上端面呈一定的角度,所述倾斜板10的下端面上设有铰接座11,铰接座11上设有销轴孔,所述底板1的上端面上竖直设有下螺柱12,其中下螺柱12的轴线与底座上端面垂直,下螺柱12的轴向上端螺纹连接有螺纹套筒13,螺纹套筒13的轴向上端套设有上螺柱,所述上螺柱的轴向上端设有与上述销轴孔配合的通孔,其中销轴孔的轴线与通孔的轴线重合,销轴孔和通孔中穿过有销轴,设置上下螺柱和螺纹套筒的作用是通过转动螺纹套筒从而实现调节倾斜板倾斜角度的目的;所述铰接座、上下螺柱共同构成了升降结构。
所述底座的上端面位于竖向板和倾斜板的前端竖直设有角度盘15,倾斜板的前侧面上设有指针14,其中指针14沿着远离倾斜板的方向延伸设置,且指针14成L型,指针前端L型拐角指向角度盘上的角度数字,设置角度盘和指针的作用是可以直观的看出倾斜板倾斜的角度,所述角度盘和指针共同构成了测量角度结构。
使用该钢板对接装置时,先通过螺纹套筒调节倾斜板的倾斜角度,然后在竖向板和倾斜板相对的侧面上分别放置第一钢板7和第二钢板9,接着移动波纹管,使波纹管的焊接头对准第一钢板7和第二钢板9对接焊缝处,最后打开电机以及焊机,从而实现对两个钢板对接焊缝的焊接。
另外,在本实用新型中,上下螺柱和螺纹套筒的结构形式可以用液压油缸或者气压缸来代替,从而实现调节倾斜板角度的目的。在本实用新型中,电机带动齿轮和齿条的形式可以动链条的形式来代替,从而实现带动滑块滑动的目的。
Claims (3)
1.一种钢板对接装置,包括底座,其特征在于:底座的上端面上支撑设置有竖向板,竖向板沿着前后方向延伸,竖向板的上端面设有滑轨,滑轨沿着竖向板的前后方向延伸设置,滑轨的上端面设有滑块,滑块沿着沿着滑轨的延伸方向导向滑动,滑块的上端面设有焊机,焊机侧面设有可自由转动和伸缩的波纹管,波纹管中穿设有焊丝,滑块的下端侧面上设有带动滑块沿着滑轨延伸方向滑动的动力结构;竖向板的下端面连接有合页,合页远离竖向板的一端连接有倾斜板,倾斜板下端面与底座上端面之间有倾斜角度,其中倾斜板的延伸方向与竖向板的延伸方向相同,所述倾斜板的下端面设有改变倾斜板倾斜角度的升降结构,钢板对接装置还包括用来测量倾斜版倾斜角度的测量角度结构;所述动力结构包括设置在滑块下端侧面的电机,电机连接有齿轮,动力结构还包括支撑设置在竖向板上端面上的齿条,其中齿条的轴线和滑轨轴线平行,所述齿轮和齿条相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢板对接装置,其特征在于:所述升降结构包括设置在倾斜版下端面上的铰接座,铰接座上设有销轴孔;所述升降结构还包括竖直设置在底座上端面上的下螺柱,下螺柱的轴向上端螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的轴向上端套设有上螺柱,上螺柱的轴向上端设有与销轴孔配合的通孔,其中所述通孔的轴线与销轴孔的轴向重合,升降结构还包括穿过通孔和销轴孔的销轴。
3.根据权利要求1所述的一种钢板对接装置,其特征在于:所述测量角度结构包括竖直设置在底座上端面上的角度盘,测量角度结构还包括用于指示倾斜板倾斜角度的指针,所述指针沿着远离倾斜板方向支撑设置在倾斜板的前侧面上,其中指针沿着延伸方向呈L型。
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CN110576250A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种冷轧钢筋对焊装置 |
CN114749761A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-15 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种h型钢厚板全熔透焊缝埋弧焊焊接技术 |
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