CN210434632U - 一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,包括底板、搅拌桶、筛料桶和赶料件,所述底板的上方设置有搅拌桶和筛料桶,所述搅拌桶的外壁焊接有两组垫块,两组垫块的顶端均固定有液压杆,所述液压杆的活塞杆的顶端固定有顶板,所述顶板通过吊杆与盖板连接,所述盖板的顶壁固定有带有密封盖的进料管和正反转电机,所述搅拌桶的内部设置有丝杆、绞龙片和赶料件,所述搅拌桶的外壁远离筛料桶的一侧固定有抽气泵,所述筛料桶的底端的四角处均固定有缓冲座,所述筛料桶的内部设置有多孔板,所述筛料桶的顶端固定有锁紧件。该可以混料与抽真空同时进行的球磨机,能够对物料进行搅拌和筛分,能够有效防止堵料。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨机技术领域,具体涉及一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。主要分类:1、按冲击分类:轻型,重型;2、按研磨介质形状分类:棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。球磨机内部的物料有时会堆积在一起,甚至造成球磨机的堵塞,影响正常的生产。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,包括底板、搅拌桶、筛料桶和赶料件,所述底板的上方设置有搅拌桶和筛料桶,所述筛料桶的外壁固定有波纹管,波纹管通过阀门与底板连通,所述搅拌桶的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿,所述搅拌桶的外壁焊接有两组垫块,两组垫块的顶端均固定有液压杆,所述液压杆的活塞杆的顶端固定有水平的顶板,所述顶板的底壁一体成型有两组吊杆,两组吊杆的底端均与盖板的顶壁连接,所述盖板的顶壁固定有带有密封盖的进料管和正反转电机,所述正反转电机的输出端通过联轴器与搅拌桶内的丝杆连接,所述丝杆的外壁焊接有绞龙片,所述搅拌桶的内部靠近阀门的一侧设置有赶料件,所述搅拌桶的外壁远离筛料桶的一侧固定有抽气泵,所述抽气泵的抽气管贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述筛料桶的底端的四角处均固定有缓冲座,所述筛料桶的内部设置有倾斜的多孔板,所述筛料桶的顶端固定有锁紧件。
优选的,所述赶料件包括旋转电机、滚柱、刮板和芯轴,所述旋转电机固定在搅拌桶的外壁,所述旋转电机的输出端通过联轴器与芯轴连接,芯轴的外壁焊接有滚柱,所述滚柱的外壁固定有多组刮板,所述滚柱和刮板均位于搅拌桶的内部。
优选的,所述缓冲座包括套管、活动柱、橡胶垫圈和压簧,所述活动柱的截面为T形,所述活动柱的竖直段的底端***套管内,且活动柱的竖直段的外壁套有压簧,所述活动柱的水平段的顶端固定有橡胶垫圈。
优选的,所述锁紧件包括圆板、套筒、导杆和弹簧,所述圆板的内部钻设有多组通孔,所述圆板的底壁的中央固定有套筒,所述导杆的顶端***套筒内,且导杆的顶端焊接有弹簧。
优选的,所述搅拌桶的内部的底端构造为倾斜面,所述搅拌桶与盖板以及盖板与丝杆的贴合处均固定有密封圈。
本实用新型的技术效果和优点:该可以混料与抽真空同时进行的球磨机,正反转电机的输出端带动丝杆和绞龙片旋转,利于物料的充分混合,防止物料堆积在一起,旋转电机的输出端带动滚柱和刮板旋转,加快了物料的排出,能够有效防止堵料;振动电机带动筛料桶和多孔板震动,能够对物料进行筛分,节省了人力;活动柱使压簧产生挤压变形,压簧与橡胶垫圈结合,减轻了筛料桶的震动对底板和环境的影响;套筒内的弹簧使导杆的底端紧紧地抵住多孔板,能够对多孔板进行固定,将锁紧件与筛料桶分离,能够将多孔板取出,对筛料桶的内部进行清理,两组液压杆的活塞杆带动顶板和盖板上升,方便对搅拌桶的内部进行清理,两组液压杆的活塞杆带动顶板和盖板下降,能够对搅拌桶进行密封,无需人工手动移动盖板,节省了人力,该可以混料与抽真空同时进行的球磨机,能够对物料进行搅拌和筛分,能够有效防止堵料。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型的缓冲座的主视图;
图3为本实用新型的锁紧件的结构示意图;
图4为本实用新型的赶料件的结构示意图。
图中:1底板、2搅拌桶、3筛料桶、4振动电机、5缓冲座、50套管、51活动柱、52橡胶垫圈、53压簧、6多孔板、7锁紧件、70圆板、71套筒、72导杆、8赶料件、80旋转电机、81滚柱、82刮板、9液压杆、10进料管、11顶板、12正反转电机、13盖板、14丝杆、15绞龙片、16抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,包括底板1、搅拌桶2、筛料桶3和赶料件8,所述底板1的上方设置有搅拌桶2和筛料桶3,所述筛料桶3的外壁固定有波纹管,波纹管通过阀门与底板1连通,所述搅拌桶2的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿,所述搅拌桶2的外壁焊接有两组垫块,两组垫块的顶端均通过螺栓固定有液压杆9,液压杆9采用型号为LX600的电动液压杆,所述液压杆9的活塞杆的顶端焊接固定有水平的顶板11,所述顶板11的底壁一体成型有两组吊杆,两组吊杆的底端均与盖板13的顶壁焊接连接,所述盖板13的顶壁通过螺栓固定有带有密封盖的进料管10和正反转电机12,所述正反转电机12的输出端通过联轴器与搅拌桶2内的丝杆14连接,所述丝杆14的外壁焊接有绞龙片15,所述搅拌桶2的内部靠近阀门的一侧设置有赶料件8,所述搅拌桶2的外壁远离筛料桶3的一侧固定有电动的抽气泵16,抽气泵16的型号为FUJ-PCV,所述抽气泵16的抽气管贯穿搅拌桶2并延伸至搅拌桶2的内部,所述筛料桶3的底端的四角处均焊接有缓冲座5,所述筛料桶3的内部设置有倾斜的多孔板6,筛料桶3的内壁一体成型有用于支撑多孔板6的垫块,所述筛料桶3的顶端通过螺栓固定有锁紧件7。
具体的,所述赶料件8包括旋转电机80、滚柱81、刮板82和芯轴,所述旋转电机80通过螺栓固定在搅拌桶2的外壁,所述旋转电机80的输出端通过联轴器与芯轴连接,芯轴的外壁焊接有滚柱81,所述滚柱81的外壁固定有多组橡胶材质的刮板82,所述滚柱81和刮板82均位于搅拌桶2的内部,旋转电机4的输出端带动滚柱81和刮板82旋转,加快了物料的排出,能够有效防止堵料。
具体的,所述缓冲座5包括套管50、活动柱51、橡胶垫圈52和压簧53,所述活动柱51的截面为T形,所述活动柱51的竖直段的底端***套管50内,且活动柱51的竖直段的外壁套有压簧53,所述活动柱51的水平段的顶端粘接有橡胶垫圈52,活动柱51使压簧53产生挤压变形,压簧53与橡胶垫圈52结合,减轻了筛料桶3的震动对底板1和环境的影响。
具体的,所述锁紧件7包括圆板70、套筒71、导杆72和弹簧,所述圆板70的内部钻设有多组通孔,所述圆板70的底壁的中央焊接固定有套筒71,所述导杆72的顶端***套筒71内,且导杆72的顶端焊接有弹簧,套筒71内的弹簧使导杆72的底端紧紧地抵住多孔板6,能够对多孔板6进行固定,将锁紧件7与筛料桶3分离,能够将多孔板6取出,对筛料桶3的内部进行清理。
具体的,所述搅拌桶2的内部的底端构造为倾斜面,所述搅拌桶2与盖板13以及盖板13与丝杆14的贴合处均粘接有密封圈。
具体的,该可以混料与抽真空同时进行的球磨机,正反转电机12的输出端带动丝杆14和绞龙片15旋转,利于物料的充分混合,防止物料堆积在一起,旋转电机4的输出端带动滚柱81和刮板82旋转,使搅拌桶2内的物料进入筛料桶3,振动电机4带动筛料桶3和多孔板6震动,能够对物料进行筛分,节省了人力,活动柱51使压簧53产生挤压变形,压簧53与橡胶垫圈52结合,减轻了筛料桶3的震动对底板1和环境的影响,两组液压杆9的活塞杆带动顶板11和盖板13上升,方便对搅拌桶2的内部进行清理,两组液压杆9的活塞杆带动顶板11和盖板13下降,能够对搅拌桶2进行密封,无需人工手动移动盖板13,节省了人力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,包括底板(1)、搅拌桶(2)、筛料桶(3)和赶料件(8),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有搅拌桶(2)和筛料桶(3),所述筛料桶(3)的外壁固定有波纹管,波纹管通过阀门与底板(1)连通,所述搅拌桶(2)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿,所述搅拌桶(2)的外壁焊接有两组垫块,两组垫块的顶端均固定有液压杆(9),所述液压杆(9)的活塞杆的顶端固定有水平的顶板(11),所述顶板(11)的底壁一体成型有两组吊杆,两组吊杆的底端均与盖板(13)的顶壁连接,所述盖板(13)的顶壁固定有带有密封盖的进料管(10)和正反转电机(12),所述正反转电机(12)的输出端通过联轴器与搅拌桶(2)内的丝杆(14)连接,所述丝杆(14)的外壁焊接有绞龙片(15),所述搅拌桶(2)的内部靠近阀门的一侧设置有赶料件(8),所述搅拌桶(2)的外壁远离筛料桶(3)的一侧固定有抽气泵(16),所述抽气泵(16)的抽气管贯穿搅拌桶(2)并延伸至搅拌桶(2)的内部,所述筛料桶(3)的底端的四角处均固定有缓冲座(5),所述筛料桶(3)的内部设置有倾斜的多孔板(6),所述筛料桶(3)的顶端固定有锁紧件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,其特征在于:所述赶料件(8)包括旋转电机(80)、滚柱(81)、刮板(82)和芯轴,所述旋转电机(80)固定在搅拌桶(2)的外壁,所述旋转电机(80)的输出端通过联轴器与芯轴连接,芯轴的外壁焊接有滚柱(81),所述滚柱(81)的外壁固定有多组刮板(82),所述滚柱(81)和刮板(82)均位于搅拌桶(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,其特征在于:所述缓冲座(5)包括套管(50)、活动柱(51)、橡胶垫圈(52)和压簧(53),所述活动柱(51)的截面为T形,所述活动柱(51)的竖直段的底端***套管(50)内,且活动柱(51)的竖直段的外壁套有压簧(53),所述活动柱(51)的水平段的顶端固定有橡胶垫圈(52)。
4.根据权利要求1所述的一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,其特征在于:所述锁紧件(7)包括圆板(70)、套筒(71)、导杆(72)和弹簧,所述圆板(70)的内部钻设有多组通孔,所述圆板(70)的底壁的中央固定有套筒(71),所述导杆(72)的顶端***套筒(71)内,且导杆(72)的顶端焊接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种可以混料与抽真空同时进行的球磨机,其特征在于:所述搅拌桶(2)的内部的底端构造为倾斜面,所述搅拌桶(2)与盖板(13)以及盖板(13)与丝杆(14)的贴合处均固定有密封圈。
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