CN206897810U - 一种塑胶颗粒分层式振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶颗粒分层式振动筛，包括一级筛选板和粉尘收集板，所述一级筛选板通过拉伸弹簧与支撑架的顶部相互连接，所述一级筛选板的下端固定有滑动轮，所述一级筛选板的一端安装有第一出料口，且一级筛选板通过其外侧的连杆机构与二级筛选板相互连接，所述二级筛选板的外侧设置有遮挡布，所述粉尘收集板位于二级筛选板的正下方，且粉尘收集板通过其外侧的进风管与输风管相互连接，所述输料风机的一侧安装有颗粒过滤桶。该塑胶颗粒分层式振动筛，可对制造规格不同的塑胶颗粒进行多层筛分，从而快速的筛分出优质的塑胶颗粒，大大提高了生产效率，操作使用非常方便，并且通过输料风机对于筛分后的粉尘和塑胶小颗粒进行清理和回收。

Description

一种塑胶颗粒分层式振动筛

技术领域

本实用新型涉及塑胶颗粒加工设备技术领域，具体为一种塑胶颗粒分层式振动筛。

背景技术

振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。随着机械行业的不断发展，振动筛已经被广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

在塑胶颗粒生产过程中需要对其进行振动筛选，但是现有的应用于塑胶颗粒的振动筛，对于制造规格不同的塑胶颗粒无法进行多层筛分，无法快速的筛分出优质的塑胶颗粒，降低了生产效率，并且重复筛分操作非常麻烦，对于筛分后的粉尘和塑胶小颗粒没有进行清理；针对上述问题，急需设计一种新型的塑胶颗粒分层式振动筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒分层式振动筛，以解决上述背景技术中提出对于制造规格不同的塑胶颗粒无法进行多层筛分，无法快速的筛分出优质的塑胶颗粒，降低了生产效率，并且重复筛分操作非常麻烦，对于筛分后的粉尘和塑胶小颗粒没有进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒分层式振动筛，包括一级筛选板和粉尘收集板，所述一级筛选板通过拉伸弹簧与支撑架的顶部相互连接，且支撑架的一端延伸至外侧设置有电动机，所述一级筛选板的下端固定有滑动轮，且滑动轮与支撑架顶端焊接的滑动杆相互连接，所述一级筛选板的一端安装有第一出料口，且一级筛选板通过其外侧的连杆机构与二级筛选板相互连接，所述二级筛选板的外侧设置有遮挡布，且二级筛选板的一端固定有第二出料口，所述粉尘收集板位于二级筛选板的正下方，且粉尘收集板通过其外侧的进风管与输风管相互连接，同时输风管与输料风机相互连接，所述输料风机的一侧安装有颗粒过滤桶。

优选的，所述电动机包括电机轴、旋转块、旋转接头和摇臂，且电机轴上的旋转块通过旋转接头与摇臂相互连接，同时摇臂与一级筛选板外端面的固定接头相互连接。

优选的，所述滑动杆对称设置有2个，且呈“凹”字形结构，同时滑动杆与滑动轮咬合连接。

优选的，所述二级筛选板为右向下倾斜的结构，且其下端的遮挡布延伸至粉尘收集板的上端面。

优选的，所述粉尘收集板的两侧等间距设置有通风口，且通风口与粉尘收集板外侧的进风管一一对应接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶颗粒分层式振动筛，与现有的应用于塑胶颗粒的振动筛相比较之下，可进行三层筛分，便于对制造规格不同的塑胶颗粒进行多层筛分，从而快速的筛分出优质的塑胶颗粒，大大提高了生产效率，操作使用非常方便，并且通过输料风机对于筛分后的粉尘和塑胶小颗粒进行清理和回收，无需人工进行清理，整体的结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构电动机与一级筛选板安装示意图；

图3为本实用新型结构粉尘收集板俯视示意图。

图中：1、一级筛选板，101、固定接头，2、电动机，201、电机轴，202、旋转块，203、旋转接头，204、摇臂，3、支撑架，4、拉伸弹簧，5、滑动轮，6、滑动杆，7、第一出料口，8、连杆机构，9、二级筛选板，10、遮挡布，11、第二出料口，12、粉尘收集板，1201、通风口，13、进风管，14、输风管，15、输料风机，16、颗粒过滤桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶颗粒分层式振动筛，包括一级筛选板1、固定接头101、电动机2、电机轴201、旋转块202、旋转接头203、摇臂204、支撑架3、拉伸弹簧4、滑动轮5、滑动杆6、第一出料口7、连杆机构8、二级筛选板9、遮挡布10、第二出料口11、粉尘收集板12、通风口1201、进风管13、输风管14、输料风机15和颗粒过滤桶16，一级筛选板1通过拉伸弹簧4与支撑架3的顶部相互连接，且支撑架3的一端延伸至外侧设置有电动机2，电动机2包括电机轴201、旋转块202、旋转接头203和摇臂204，且电机轴201上的旋转块202通过旋转接头203与摇臂204相互连接，同时摇臂204与一级筛选板1外端面的固定接头101相互连接，实现一级筛选板1的水平往复运动，一级筛选板1的下端固定有滑动轮5，且滑动轮5与支撑架3顶端焊接的滑动杆6相互连接，滑动杆6对称设置有2个，且呈“凹”字形结构，同时滑动杆6与滑动轮5咬合连接，防止意外情况滑动轮5的滑出，一级筛选板1的一端安装有第一出料口7，且一级筛选板1通过其外侧的连杆机构8与二级筛选板9相互连接，二级筛选板9的外侧设置有遮挡布10，二级筛选板9为右向下倾斜的结构，可自动进行排料，且其下端的遮挡布10延伸至粉尘收集板12的上端面，确保物料稳定落至粉尘收集板12上，且二级筛选板9的一端固定有第二出料口11，粉尘收集板12位于二级筛选板9的正下方，且粉尘收集板12通过其外侧的进风管13与输风管14相互连接，粉尘收集板12的两侧等间距设置有通风口1201，且通风口1201与粉尘收集板12外侧的进风管13一一对应接通，全方位的进行吸料，同时输风管14与输料风机15相互连接，输料风机15的一侧安装有颗粒过滤桶16。

工作原理：首先将需要筛分的塑胶颗粒倒入一级筛选板1上，然后打开启动开关，此时电动机2通过电机轴201带动旋转块202旋转，而旋转块202通过摇臂204与一级筛选板1外端面的固定接头101相互连接，从而实现一级筛选板1的水平往复运动，一级筛选板1下端的滑动轮5在滑动杆6上进行水平移动，而一级筛选板1振动的同时通过连杆机构8带动二级筛选板9的往复运动，分切过长的塑胶颗粒留在一级筛选板1上，通过第一出料口7手动排出即可，而合格的塑胶颗粒和小颗粒及粉尘落至二级筛选板9中进行筛分，合格的塑胶颗粒从第二出料口11排出，小颗粒及粉尘筛分后往下掉落，在遮挡布10的遮挡下落至粉尘收集板12上，在输料风机15的作用下，小颗粒及粉尘通过通风口1201进入进风管13中，再通过输风管14运输至颗粒过滤桶16中，最后由颗粒过滤桶16对小颗粒及粉尘进行过滤回收即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶颗粒分层式振动筛，包括一级筛选板(1)和粉尘收集板(12)，其特征在于：所述一级筛选板(1)通过拉伸弹簧(4)与支撑架(3)的顶部相互连接，且支撑架(3)的一端延伸至外侧设置有电动机(2)，所述一级筛选板(1)的下端固定有滑动轮(5)，且滑动轮(5)与支撑架(3)顶端焊接的滑动杆(6)相互连接，所述一级筛选板(1)的一端安装有第一出料口(7)，且一级筛选板(1)通过其外侧的连杆机构(8)与二级筛选板(9)相互连接，所述二级筛选板(9)的外侧设置有遮挡布(10)，且二级筛选板(9)的一端固定有第二出料口(11)，所述粉尘收集板(12)位于二级筛选板(9)的正下方，且粉尘收集板(12)通过其外侧的进风管(13)与输风管(14)相互连接，同时输风管(14)与输料风机(15)相互连接，所述输料风机(15)的一侧安装有颗粒过滤桶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒分层式振动筛，其特征在于：所述电动机(2)包括电机轴(201)、旋转块(202)、旋转接头(203)和摇臂(204)，且电机轴(201)上的旋转块(202)通过旋转接头(203)与摇臂(204)相互连接，同时摇臂(204)与一级筛选板(1)外端面的固定接头(101)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒分层式振动筛，其特征在于：所述滑动杆(6)对称设置有2个，且呈“凹”字形结构，同时滑动杆(6)与滑动轮(5)咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒分层式振动筛，其特征在于：所述二级筛选板(9)为右向下倾斜的结构，且其下端的遮挡布(10)延伸至粉尘收集板(12)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒分层式振动筛，其特征在于：所述粉尘收集板(12)的两侧等间距设置有通风口(1201)，且通风口(1201)与粉尘收集板(12)外侧的进风管(13)一一对应接通。