CN210358036U - 一种水泥生产用原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用原料筛选装置，包括搅拌装置和工作箱体，其特征在于：所述搅拌装置顶端设有进料口，所述工作箱体上设有搅拌电机，所述搅拌电机顶端输出端连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述工作箱体顶端设有下料口，所述搅拌装置底部设有下料管，所述工作箱体内设有筛选框体，所述筛选框体底部设有筛网，所述筛选框体两侧分别设有侧架，所述侧架底端连接设有转轮，所述工作箱体内各角落位置分别设有支撑座，所述支撑座上设有伺服电机，所述伺服电机连接设有连接轴，所述连接轴连接设有接触轴，所述接触轴两端分别设有挡板，所述接触轴上设有环形块。本实用新型对于生产水泥过程中的杂料筛选效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产装置领域，具体是指一种水泥生产用原料筛选装置。
背景技术
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥的生产过程中，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
但是，水泥在生产加工过程中，尤其是原料的破碎、生料的制备均化环节中其内往往含有较多的砂石等杂质，如不对其进行处理，给下一步包装处理工造成困难和增加工作量，同时如果杂质不能被过滤，会影响水泥粉末质量等，现有的水泥生产用原料筛选装置只是由简单的筛网以及支架构成，操作起来过于复杂而且筛选效果不好，需要重复的循环筛选才能达到要求，费时费力，严重影响了工作的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种对水泥生产过程中杂料的筛选效果好而且效率高的水泥生产用原料筛选装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泥生产用原料筛选装置，包括搅拌装置和位于搅拌装置下方的工作箱体，所述搅拌装置顶端设有漏斗状的进料口，所述工作箱体上设有搅拌电机，所述搅拌电机顶端输出端连接设有伸入搅拌装置内的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述搅拌装置底部设有与工作箱体支撑相接的支撑架，所述工作箱体顶端设有下料口，所述搅拌装置底部设有与下料口接通的下料管，所述工作箱体内设有位于下料口下方的筛选框体，所述筛选框体底部设有筛网，所述筛选框体两侧分别设有侧架，所述侧架底端连接设有转轮，所述工作箱体内各角落位置分别设有支撑座，所述支撑座上设有纵向的伺服电机，所述伺服电机输出端连接设有纵向的连接轴，所述连接轴连接设有接触轴，所述接触轴两端分别设有圆形的挡板，所述接触轴上均匀设有与转轮相配合的环形块，所述筛选框体下方设有储料箱。
作为改进，所述储料箱底部设有伸出工作箱体的出料口。
作为改进，所述搅拌装置内设有位于进料口下方的导流板。
作为改进，所述搅拌电机底端设有减震垫。
作为改进，所述下料管与搅拌装置相接位置设有开关阀。
作为改进，所述挡板内壁设有用于减少摩擦的润滑层。
作为改进，所述支撑座为四个且分别位于工作箱体底部四个角落位置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：工作时待筛选的原料先从进料口进入到搅拌装置中，启动搅拌电机带动搅拌轴以及搅拌叶片转动，对进入到搅拌装置内的原料进行搅拌处理，增加均匀程度，方便下一步的筛选处理，打开下料管上的开关阀，经过搅拌的原料继而通过下料管从下料口进入到工作箱体内，然后顺势进入到筛选框体里，启动各个支撑座上的伺服电机，使两侧的伺服电机往不同的时针方向运动，连接轴带动接触轴以及挡板旋转，由于环形块和转轮的配合设置，可以带动侧架做上下往复运动，致使筛选框体进行上下抖动运动，起到震动效果，方便筛选框体内的原料进行筛分，使较大颗粒的杂质筛分在筛网上，需要用到的水泥原料顺利进入到储料箱内进行收集，减震垫的设置减少搅拌电机运动时的抖动，导流板的设置可以把待搅拌筛选的原料引流到搅拌叶片中间，增加搅拌接触面积，整体结构简单，搅拌和筛选可以同时进行，效率高，效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种水泥生产用原料筛选装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种水泥生产用原料筛选装置中部分部件的连接结构示意图。
如图所示：1、搅拌装置，2、进料口，3、工作箱体，4、搅拌电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、下料管，8、下料口，9、筛选框体，10、筛网，11、储料箱，12、侧架，13、转轮，14、支撑座，15、伺服电机，16、连接轴，17、接触轴，18、挡板，19、环形块，20、减震垫，21、出料口，22、导流板，23、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种水泥生产用原料筛选装置，包括搅拌装置1和位于搅拌装置1下方的工作箱体3，所述搅拌装置1顶端设有漏斗状的进料口2，所述工作箱体3上设有搅拌电机4，所述搅拌电机4顶端输出端连接设有伸入搅拌装置1内的搅拌轴5，所述搅拌轴5上均匀设有搅拌叶片6，所述搅拌装置1底部设有与工作箱体3支撑相接的支撑架23，所述工作箱体3顶端设有下料口8，所述搅拌装置1底部设有与下料口8接通的下料管7，所述工作箱体3内设有位于下料口8下方的筛选框体9，所述筛选框体9底部设有筛网10，所述筛选框体9两侧分别设有侧架12，所述侧架12底端连接设有转轮13，所述工作箱体3内各角落位置分别设有支撑座14，所述支撑座14上设有纵向的伺服电机15，所述伺服电机15输出端连接设有纵向的连接轴16，所述连接轴16连接设有接触轴17，所述接触轴17两端分别设有圆形的挡板18，所述接触轴17上均匀设有与转轮13相配合的环形块19，所述筛选框体9下方设有储料箱11。
所述储料箱11底部设有伸出工作箱体3的出料口21。
所述搅拌装置1内设有位于进料口2下方的导流板22。
所述搅拌电机4底端设有减震垫20。
所述下料管7与搅拌装置1相接位置设有开关阀。
所述挡板18内壁设有用于减少摩擦的润滑层。
所述支撑座14为四个且分别位于工作箱体3底部四个角落位置。
本实用新型在具体实施时，工作时待筛选的原料先从进料口2进入到搅拌装置1中，启动搅拌电机4带动搅拌轴5以及搅拌叶片6转动，对进入到搅拌装置1内的原料进行搅拌处理，增加均匀程度，方便下一步的筛选处理，打开下料管7上的开关阀，经过搅拌的原料继而通过下料管7从下料口8进入到工作箱体3内，然后顺势进入到筛选框体9里，启动各个支撑座14上的伺服电机15，使两侧的伺服电机15往不同的时针方向运动，连接轴16带动接触轴17以及挡板18旋转，由于环形块19和转轮13的配合设置，可以带动侧架12做上下往复运动，致使筛选框体9进行上下抖动运动，起到震动效果，方便筛选框体9内的原料进行筛分，使较大颗粒的杂质筛分在筛网10上，需要用到的水泥原料顺利进入到储料箱11内进行收集，减震垫20的设置减少搅拌电机4运动时的抖动，导流板22的设置可以把待搅拌筛选的原料引流到搅拌叶片6中间，增加搅拌接触面积，整体结构简单，搅拌和筛选可以同时进行，效率高，效果好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水泥生产用原料筛选装置，包括搅拌装置(1)和位于搅拌装置(1)下方的工作箱体(3)，其特征在于：所述搅拌装置(1)顶端设有漏斗状的进料口(2)，所述工作箱体(3)上设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)顶端输出端连接设有伸入搅拌装置(1)内的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀设有搅拌叶片(6)，所述搅拌装置(1)底部设有与工作箱体(3)支撑相接的支撑架(23)，所述工作箱体(3)顶端设有下料口(8)，所述搅拌装置(1)底部设有与下料口(8)接通的下料管(7)，所述工作箱体(3)内设有位于下料口(8)下方的筛选框体(9)，所述筛选框体(9)底部设有筛网(10)，所述筛选框体(9)两侧分别设有侧架(12)，所述侧架(12)底端连接设有转轮(13)，所述工作箱体(3)内各角落位置分别设有支撑座(14)，所述支撑座(14)上设有纵向的伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端连接设有纵向的连接轴(16)，所述连接轴(16)连接设有接触轴(17)，所述接触轴(17)两端分别设有圆形的挡板(18)，所述接触轴(17)上均匀设有与转轮(13)相配合的环形块(19)，所述筛选框体(9)下方设有储料箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述储料箱(11)底部设有伸出工作箱体(3)的出料口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)内设有位于进料口(2)下方的导流板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述搅拌电机(4)底端设有减震垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述下料管(7)与搅拌装置(1)相接位置设有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述挡板(18)内壁设有用于减少摩擦的润滑层。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述支撑座(14)为四个且分别位于工作箱体(3)底部四个角落位置。
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- 2019-04-23 CN CN201920558831.9U patent/CN210358036U/zh active Active
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