CN210388488U - 一种防工件晃动的机床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防工件晃动的机床设备,包括第一支撑块,第一支撑块的顶部固定连接有控制器,控制器正面的左侧设置有指示灯,控制器的顶部固定连接有传动箱。本实用新型通过电机、传动盘、传动销、第一传动杆、第一销轴、第二传动杆、第二销轴、活动销、传动框和传动柱的配合使用,通过第一传动杆带动第二销轴向下移动,第二销轴带动第二传动杆向下移动,第二传动杆带动传动框向下移动,传动框带动传动柱向下移动,达到夹紧效果,该防工件晃动的机床设备,解决了需要切割打磨的工件在受到作用力的情况下会发生倾斜移动的状况,导致需要切割打磨的一面不平的问题,增强了机床设备的实用性,增强了工件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧切割技术领域,具体为一种防工件晃动的机床设备。
背景技术
工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大(主要是切削力)定位一般会被破坏,这时就需要对工件施加夹紧力,以防止工件移动,这个就叫夹紧。机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
工件在生产时需要在机床设备上进行工件的切割打磨,但现有的切割打磨装置在进行切割打磨时由于作用力过大,导致需要切割打磨的工件在受到作用力的情况下会发生倾斜移动的状况,导致需要切割打磨的一面不平,降低机床设备的实用性,降低了工件的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防工件晃动的机床设备,具备紧固工件的优点,解决了需要切割打磨的工件在受到作用力的情况下会发生倾斜移动的状况,导致需要切割打磨的一面不平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防工件晃动的机床设备,包括第一支撑块,所述第一支撑块的顶部固定连接有控制器,所述控制器正面的左侧设置有指示灯,所述控制器的顶部固定连接有传动箱,所述控制器的右侧固定连接有导轨,所述导轨的表面套接有切割装置,所述导轨远离控制器一端的顶部固定连接有固定块,所述导轨远离控制器一端的底部固定连接有第二支撑块,所述切割装置的底部固定连接有固定基座,所述第一支撑块的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱远离第一支撑块的一端贯穿至固定基座的右侧并与第二支撑块的左侧固定连接,所述传动箱内腔背面的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动盘,所述传动盘正面的顶部固定连接有传动销,所述传动销的表面套接有第一传动杆,所述传动箱内腔的左侧固定连接有第一销轴,所述第一销轴的右侧通过转轴活动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的右侧固定连接有第二销轴,所述第一传动杆远离传动销的一端通过转轴与第二销轴的右端活动连接,所述第二传动杆正面的顶部固定连接有活动销,所述活动销的表面套接有传动框,所述传动框的顶部固定连接有传动柱,所述传动柱的左侧与传动箱的内壁活动连接,所述传动柱的右侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的右侧。
优选的,所述传动柱的左侧固定连接有滑块,所述传动箱内腔左侧的顶部开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内腔。
优选的,所述传动箱内腔的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与传动柱的顶部固定连接。
优选的,所述固定柱的表面且位于固定基座的左侧套接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧与第一支撑块的右侧固定连接,所述第二弹簧的右侧与固定基座的左侧固定连接。
优选的,所述传动箱的右侧固定连接有固定挡板,所述固定挡板位于传动柱的底部。
优选的,所述第一支撑块的底部和第二支撑块的底部均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的横截面积大于第一支撑块的底部和第二支撑块底部的横截面积。
优选的,所述电机的型号为Y315L1-6。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、传动盘、传动销、第一传动杆、第一销轴、第二传动杆、第二销轴、活动销、传动框和传动柱的配合使用,通过第一传动杆带动第二销轴向下移动,第二销轴带动第二传动杆向下移动,第二传动杆带动传动框向下移动,传动框带动传动柱向下移动,达到夹紧效果,该防工件晃动的机床设备,解决了需要切割打磨的工件在受到作用力的情况下会发生倾斜移动的状况,导致需要切割打磨的一面不平的问题,增强了机床设备的实用性,增强了工件的生产效率。
2、本实用新型通过滑块和滑槽的设置,能够使传动柱更加稳定的向下移动,防止出现卡死现象,通过第一弹簧的设置,能够使传动柱稳定的向下移动,避免出现回弹现象,通过第二弹簧的设置,能够使切割装置稳定的向左移动进行切割,通过固定挡板的设置,能够使传动柱向下时有力的夹紧工件,通过防滑垫的设置,能够使机床在运作时更加稳定,防止出现打滑现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大视图;
图3为本实用新型局部结构侧视图。
图中:1第一支撑快、2控制器、3指示灯、4传动箱、5导轨、6切割装置、7固定块、8第二支撑块、9固定基座、10固定柱、11电机、12传动盘、13传动销、14第一传动杆、15第一销轴、16第二传动杆、17第二销轴、18活动销、19传动框、20传动柱、21滑块、22滑槽、23第一弹簧、24第二弹簧、25固定挡板、26防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防工件晃动的机床设备,包括第一支撑块1,第一支撑块1的底部和第二支撑块8的底部均固定连接有防滑垫26,防滑垫26的横截面积大于第一支撑块1的底部和第二支撑块8底部的横截面积,通过防滑垫26的设置,能够使机床在运作时更加稳定,防止出现打滑现象,第一支撑块1的顶部固定连接有控制器2,控制器2正面的左侧设置有指示灯3,控制器2的顶部固定连接有传动箱4,传动箱4内腔的顶部固定连接有第一弹簧23,第一弹簧23的底部与传动柱20的顶部固定连接,通过第一弹簧23的设置,能够使传动柱20稳定的向下移动,避免出现回弹现象,传动箱4的右侧固定连接有固定挡板25,固定挡板25位于传动柱20的底部,通过固定挡板25的设置,能够使传动柱20向下时有力的夹紧工件,控制器2的右侧固定连接有导轨5,导轨5的表面套接有切割装置6,导轨5远离控制器2一端的顶部固定连接有固定块7,导轨5远离控制器2一端的底部固定连接有第二支撑块8,切割装置6的底部固定连接有固定基座9,第一支撑块1的右侧固定连接有固定柱10,固定柱10的表面且位于固定基座9的左侧套接有第二弹簧24,第二弹簧24的左侧与第一支撑块1的右侧固定连接,第二弹簧24的右侧与固定基座9的左侧固定连接,通过第二弹簧24的设置,能够使切割装置6稳定的向左移动进行切割,固定柱10远离第一支撑块1的一端贯穿至固定基座9的右侧并与第二支撑块8的左侧固定连接,传动箱4内腔背面的底部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有传动盘12,传动盘12正面的顶部固定连接有传动销13,传动销13的表面套接有第一传动杆14,传动箱4内腔的左侧固定连接有第一销轴15,第一销轴15的右侧通过转轴活动连接有第二传动杆16,第二传动杆16的右侧固定连接有第二销轴17,第一传动杆14远离传动销13的一端通过转轴与第二销轴17的右端活动连接,第二传动杆16正面的顶部固定连接有活动销18,活动销18的表面套接有传动框19,传动框19的顶部固定连接有传动柱20,传动柱20的左侧固定连接有滑块21,传动箱4内腔左侧的顶部开设有滑槽22,滑块21滑动连接在滑槽22的内腔,通过滑块21和滑槽22的设置,能够使传动柱20更加稳定的向下移动,防止出现卡死现象,传动柱20的左侧与传动箱4的内壁活动连接,传动柱20的右侧贯穿传动箱4并延伸至传动箱4的右侧。
使用时,使用者将工件放在固定挡板25上,启动电机11,电机11带动传动盘12旋转,传动盘12带动传动销13旋转,传动销13带动第一传动杆14向下移动,第一传动杆14带动第二销轴17向下移动,第二销轴17带动第二传动杆16向下移动,第二传动杆16带动传动框19向下移动,传动框19带动传动柱20向下移动,达到夹紧工件的效果,启动切割装置6,切割装置6为市面常见的切割装置,切割装置6向左移动,达到切割工件的效果。
综上所述:该防工件晃动的机床设备,通过电机11、传动盘12、传动销13、第一传动杆14、第一销轴15、第二传动杆16、第二销轴17、活动销18、传动框19和传动柱20的配合使用,通过第一传动杆14带动第二销轴15向下移动,第二销轴15带动第二传动杆16向下移动,第二传动杆16带动传动框19向下移动,传动框19带动传动柱20向下移动,达到夹紧效果,该防工件晃动的机床设备,解决了需要切割打磨的工件在受到作用力的情况下会发生倾斜移动的状况,导致需要切割打磨的一面不平的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防工件晃动的机床设备,包括第一支撑块(1),其特征在于:所述第一支撑块(1)的顶部固定连接有控制器(2),所述控制器(2)正面的左侧设置有指示灯(3),所述控制器(2)的顶部固定连接有传动箱(4),所述控制器(2)的右侧固定连接有导轨(5),所述导轨(5)的表面套接有切割装置(6),所述导轨(5)远离控制器(2)一端的顶部固定连接有固定块(7),所述导轨(5)远离控制器(2)一端的底部固定连接有第二支撑块(8),所述切割装置(6)的底部固定连接有固定基座(9),所述第一支撑块(1)的右侧固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)远离第一支撑块(1)的一端贯穿至固定基座(9)的右侧并与第二支撑块(8)的左侧固定连接,所述传动箱(4)内腔背面的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有传动盘(12),所述传动盘(12)正面的顶部固定连接有传动销(13),所述传动销(13)的表面套接有第一传动杆(14),所述传动箱(4)内腔的左侧固定连接有第一销轴(15),所述第一销轴(15)的右侧通过转轴活动连接有第二传动杆(16),所述第二传动杆(16)的右侧固定连接有第二销轴(17),所述第一传动杆(14)远离传动销(13)的一端通过转轴与第二销轴(17)的右端活动连接,所述第二传动杆(16)正面的顶部固定连接有活动销(18),所述活动销(18)的表面套接有传动框(19),所述传动框(19)的顶部固定连接有传动柱(20),所述传动柱(20)的左侧与传动箱(4)的内壁活动连接,所述传动柱(20)的右侧贯穿传动箱(4)并延伸至传动箱(4)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种防工件晃动的机床设备,其特征在于:所述传动柱(20)的左侧固定连接有滑块(21),所述传动箱(4)内腔左侧的顶部开设有滑槽(22),所述滑块(21)滑动连接在滑槽(22)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种防工件晃动的机床设备,其特征在于:所述传动箱(4)内腔的顶部固定连接有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的底部与传动柱(20)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防工件晃动的机床设备,其特征在于:所述固定柱(10)的表面且位于固定基座(9)的左侧套接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的左侧与第一支撑块(1)的右侧固定连接,所述第二弹簧(24)的右侧与固定基座(9)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防工件晃动的机床设备,其特征在于:所述传动箱(4)的右侧固定连接有固定挡板(25),所述固定挡板(25)位于传动柱(20)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种防工件晃动的机床设备,其特征在于:所述第一支撑块(1)的底部和第二支撑块(8)的底部均固定连接有防滑垫(26),所述防滑垫(26)的横截面积大于第一支撑块(1)的底部和第二支撑块(8)底部的横截面积。
7.根据权利要求1所述的一种防工件晃动的机床设备,其特征在于:所述电机(11)的型号为Y315L1-6。
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