CN208584053U - 一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述底板顶部的左侧固定连接有升降机构。本实用新型通过设置底板、传动箱、升降机构、第一定位块、传动框、电机、传动盘、传动销、第二定位块、传动板、第三定位块、滑槽、滑块、传动柱、滑动柱、硬质合金棒本体、开口、传动块、活动卡块、弹簧、固定卡块、切割机构、支腿、防滑底座和防滑垫的配合使用，解决了现有的硬质合金棒生产用切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动的问题，该硬质合金棒生产用切割装置增强了硬质合金棒生产用切割装置的切割效率，加强硬质合金棒生产用切割装置加工时的安全性。

Description

一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧切割技术领域，具体为一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置。

背景技术

硬质合金棒又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒，其本身的材质硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。硬质合金(WC)是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子，在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以广泛应用到机械工具和磨料磨具中，他的主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，高耐磨性和高耐冲击性，因此，硬质合金棒主要适用于钻头、立铣刀、绞刀等，也可用于切割、冲压和测量工具。

硬质合金在烧结过程中，因是粉末烧结，所以同普通模具钢相比，性能无方向性，在加工过程中可根据规格需要进行不同形状的分割。在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品。硬质合金棒的主要工艺流程是，先制粉，再经湿磨、混合再粉碎，并进行干燥和过筛，再加入成型剂并干燥，并进行制粒和压制成型，再进行低压烧结得到毛坯，之后精磨即得到成品。

硬质合金棒在生产过程中，相应步骤中需要对硬质合金棒的中间品进行一定的切割，切割后再进行后续加工，从而保证产品所需形状和尺寸，得到所需的成品，现今的硬质合金棒生产用过程中，现有的切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动，从而导致硬质合金棒的切割面不均匀，降低了切割效率，降低了硬质合金棒生产用切割装置加工时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，具备夹紧力度强硬质合金棒不易出现松动的优点，解决了现有的硬质合金棒生产用切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述底板顶部的左侧固定连接有升降机构，所述升降机构的右侧与传动箱的左侧固定连接，所述升降机构的顶部固定连接有切割机构，所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有第一定位块，所述第一定位块的顶部活动连接有传动框，所述传动箱内壁的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动框内腔的顶部滑动连接有传动销，所述传动销的背侧与传动盘前侧的顶部固定连接，所述传动框的右侧固定连接有第二定位块，所述第二定位块的右侧通过转轴活动连接有传动板，所述传动板远离第二定位块的一端通过转轴活动连接有第三定位块，所述传动箱内腔底部的右侧开设有滑槽，所述的滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有传动柱，所述第三定位块的右侧与传动柱的左侧固定连接，所述传动箱内腔右侧的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的左侧贯穿传动柱并与传动箱内腔左侧的顶部固定连接，所述传动柱的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有活动卡块，所述传动箱顶部的左侧固定连接有与活动卡块配合使用的固定卡块。

优选的，所述底板底部的两侧均设置有支腿，且支腿的底部安装有防滑底座，且防滑底座底部的横截面积大于支腿底部的面积，所述传动箱顶部的右侧开设有与传动块配合使用的开口。

优选的，所述活动卡块和固定卡块之间设置有硬质合金棒本体，所述活动卡块和固定卡块相对应的一侧均固定连接有与硬质合金棒本体配合使用的防滑垫。

优选的，所述传动柱右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与传动箱内腔的右侧固定连接，所述弹簧的数量不少于三个，且多个弹簧呈均匀分布。

优选的，所述滑动柱的数量为两个，且两个滑动柱与传动柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、传动箱、升降机构、第一定位块、传动框、电机、传动盘、传动销、第二定位块、传动板、第三定位块、滑槽、滑块、传动柱、滑动柱、硬质合金棒本体、开口、传动块、活动卡块、弹簧、固定卡块、切割机构、支腿、防滑底座和防滑垫的配合使用，解决了现有的硬质合金棒生产用切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动的问题，该硬质合金棒生产用切割装置，具备了夹紧力度强硬质合金棒不易出现松动的优点，增强了硬质合金棒生产用切割装置的切割效率，加强硬质合金棒生产用切割装置加工时的安全性。

2、本实用新型通过支腿和防滑底座的设置，能够使硬质合金棒生产用切割装置在运作时更加稳定，能够有效避免防滑底座与地面发生侧滑的现象，通过传动箱顶部的右侧开设有与传动块配合使用的开口，能够使传动柱更加稳定的左右移动，从而使活动卡块也能够稳定运动，通过防滑垫的设置，能够有效避免对硬质合金棒本体进行夹紧时发生侧滑的现象，通过传动柱右侧固定连接有弹簧，且弹簧的右端与传动箱内腔的右侧固定连接，能够有效增强传动柱在左右移动时的稳定性，通过滑动柱的数量为两个，能够增加传动柱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2是图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型电机、传动盘和传动销的左视图。

图中：1底板、2传动箱、3升降机构、4第一定位块、5传动框、6电机、7传动盘、8传动销、9第二定位块、10传动板、11第三定位块、12滑槽、13滑块、14传动柱、15滑动柱、16硬质合金棒本体、17开口、18传动块、19活动卡块、20弹簧、21固定卡块、22切割机构、23支腿、24防滑底座、25防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，包括底板1，底板1底部的两侧均设置有支腿23，且支腿23的底部安装有防滑底座24，且防滑底座24底部的横截面积大于支腿23底部的面积，通过支腿23和防滑底座24的设置，能够使硬质合金棒生产用切割装置在运作时更加稳定，能够有效避免防滑底座24与地面发生侧滑的现象，底板1顶部的右侧固定连接有传动箱2，传动箱2顶部的右侧开设有与传动块18配合使用的开口17，通过传动箱2顶部的右侧开设有与传动块18配合使用的开口17，能够使传动柱14更加稳定的左右移动，从而使活动卡块19也能够稳定运动，底板1顶部的左侧固定连接有升降机构3，升降机构3的右侧与传动箱2的左侧固定连接，升降机构3的顶部固定连接有切割机构22，传动箱2内腔底部的左侧固定连接有第一定位块4，第一定位块4的顶部活动连接有传动框5，传动箱2内壁的背侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有传动盘7，传动框5内腔的顶部滑动连接有传动销8，传动销8的背侧与传动盘7前侧的顶部固定连接，传动框5的右侧固定连接有第二定位块9，第二定位块9的右侧通过转轴活动连接有传动板10，传动板10远离第二定位块9的一端通过转轴活动连接有第三定位块11，传动箱2内腔底部的右侧开设有滑槽12，的滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有传动柱14，传动柱14右侧固定连接有弹簧20，弹簧20的右端与传动箱2内腔的右侧固定连接，弹簧20的数量不少于三个，且多个弹簧20呈均匀分布，通过传动柱14右侧固定连接有弹簧20，且弹簧20的右端与传动箱2内腔的右侧固定连接，能够有效增强传动柱14在左右移动时的稳定性，第三定位块11的右侧与传动柱14的左侧固定连接，传动箱2内腔右侧的顶部固定连接有滑动柱15，滑动柱15的数量为两个，且两个滑动柱15与传动柱14配合使用，通过滑动柱15的数量为两个，能够增加传动柱的稳定性，滑动柱15的左侧贯穿传动柱14并与传动箱2内腔左侧的顶部固定连接，传动柱14的顶部固定连接有传动块18，传动块18的顶部贯穿至传动箱2的顶部并固定连接有活动卡块19，活动卡块19和固定卡块21相对应的一侧均固定连接有与硬质合金棒本体16配合使用的防滑垫25，通过防滑垫25的设置，能够有效避免对硬质合金棒本体16进行夹紧时发生侧滑的现象，传动箱2顶部的左侧固定连接有与活动卡块19配合使用的固定卡块21。

使用时，将硬质合金棒本体16放至固定卡板21的右侧，启动电机6，电机6的输出端带动传动盘7旋转，传动盘7带动传动销8向左移动，传动销8带动传动框5向左移动，传动框5带动第二定位块9、传动板10、第三定位块11和传动柱14向左移动，传动柱14带动卡板18向左移动，卡板18带动活动卡块19向左移动从而加紧硬质合金棒本体16，同理启动电机6反转，则活动卡块19向右移动便可取下切割后的硬质合金棒本体6，该硬质合金棒生产用切割装置，具备了夹紧力度强硬质合金棒不易出现松动的优点，操作简单便于推广使用。

综上所述：该便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，通过底板1、传动箱2、升降机构3、第一定位块4、传动框5、电机6、传动盘7、传动销8、第二定位块9、传动板10、第三定位块11、滑槽12、滑块13、传动柱14、滑动柱15、硬质合金棒本体16、开口17、传动块18、活动卡块19、弹簧20、固定卡块21、切割机构22、支腿23、防滑底座24和防滑垫25的配合使用，解决了现有的硬质合金棒生产用切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动的问题，从而导致硬质合金棒的切割面不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有升降机构(3)，所述升降机构(3)的右侧与传动箱(2)的左侧固定连接，所述升降机构(3)的顶部固定连接有切割机构(22)，所述传动箱(2)内腔底部的左侧固定连接有第一定位块(4)，所述第一定位块(4)的顶部活动连接有传动框(5)，所述传动箱(2)内壁的背侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有传动盘(7)，所述传动框(5)内腔的顶部滑动连接有传动销(8)，所述传动销(8)的背侧与传动盘(7)前侧的顶部固定连接，所述传动框(5)的右侧固定连接有第二定位块(9)，所述第二定位块(9)的右侧通过转轴活动连接有传动板(10)，所述传动板(10)远离第二定位块(9)的一端通过转轴活动连接有第三定位块(11)，所述传动箱(2)内腔底部的右侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有传动柱(14)，所述第三定位块(11)的右侧与传动柱(14)的左侧固定连接，所述传动箱(2)内腔右侧的顶部固定连接有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的左侧贯穿传动柱(14)并与传动箱(2)内腔左侧的顶部固定连接，所述传动柱(14)的顶部固定连接有传动块(18)，所述传动块(18)的顶部贯穿至传动箱(2)的顶部并固定连接有活动卡块(19)，所述传动箱(2)顶部的左侧固定连接有与活动卡块(19)配合使用的固定卡块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均设置有支腿(23)，且支腿(23)的底部安装有防滑底座(24)，且防滑底座(24)底部的横截面积大于支腿(23)底部的面积，所述传动箱(2)顶部的右侧开设有与传动块(18)配合使用的开口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，其特征在于：所述活动卡块(19)和固定卡块(21)之间设置有硬质合金棒本体(16)，所述活动卡块(19)和固定卡块(21)相对应的一侧均固定连接有与硬质合金棒本体(16)配合使用的防滑垫(25)。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，其特征在于：所述传动柱(14)右侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的右端与传动箱(2)内腔的右侧固定连接，所述弹簧(20)的数量不少于三个，且多个弹簧(20)呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，其特征在于：所述滑动柱(15)的数量为两个，且两个滑动柱(15)与传动柱(14)配合使用。