CN210387841U - 一种转盘式攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品生产技术领域,尤其涉及一种转盘式攻牙机,包括机台、转盘、第一驱动组件、取料组件、若干个工件治具及若干个攻牙装置;第一驱动组件设于机台并驱动转盘转动;若干个工件治具以转盘的中心轴线呈环形阵列排布,每个工件治具均设于转盘,一个工件治具用于固定一个待加工工件;每个攻牙装置均设于机台,若干个攻牙装置围绕转盘并以转盘的中心轴线呈环形阵列排布,每个攻牙装置均设有若干个用于夹持外界刀具的夹持部;取料组件设于机台并将加工完毕的工件转送至下个工位;通过设置转盘、第一驱动组件、取料组件、若干个工件治具及若干个攻牙装置,实现一个工位完成若干个电子产品攻牙的目的,减少工位的占用,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产技术领域,尤其涉及一种转盘式攻牙机。
背景技术
电子产品的生产加工过程包括攻牙工序,即根据需要对电子产品不同规格的孔进行攻牙,传统攻牙工序是:设置多个攻牙机,一个工位安装一个攻牙机,一个攻牙机工位完成一个攻牙动作,这种传统攻牙方式占用较多的工位,生产效率低下,同时提高了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术中存在的电子产品攻牙效率低导致生产成本高的缺点,本实用新型的目的在于提供一种转盘式攻牙机,降低工位占用空间的问题,同时提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种转盘式攻牙机,包括机台、转盘、第一驱动组件、取料组件、若干个工件治具及若干个攻牙装置;
所述第一驱动组件设于机台并驱动转盘转动;
若干个所述工件治具以转盘的中心轴线呈环形阵列排布,每个工件治具均设于转盘,一个工件治具用于固定一个待加工工件;
每个攻牙装置均设于机台,若干个攻牙装置围绕转盘并以转盘的中心轴线呈环形阵列排布,每个攻牙装置均设有若干个用于夹持外界刀具的夹持部;
所述取料组件设于机台并用于将位于所述工件治具内的加工完毕的工件转送至下个工位。
进一步的,每个所述攻牙装置均包括支架、第二驱动电机及安装板,所述若干个夹持部设于安装板,所述第二驱动电机安装于支架并驱动安装板转动。
进一步的,所述第一驱动组件包括设于机台的电机及由所述电机驱动的转轴,所述转轴与所述转盘固定连接。
进一步的,所述转盘式攻牙机还包括若干个感应器,所述感应器用于感应所述工件治具是否承载有待加工工件,若干个感应器均固定连接于转轴并以转轴的中心轴线呈环形阵列排布。
进一步的,所述取料组件包括取料爪、转动气缸及滑道,所述转动气缸固定连接于机台,所述转动气缸驱动取料爪转动,所述取料爪用于将工件治具上的加工工件转送至滑道。
进一步的,所述滑道倾斜设置,经由取料爪转送的工件依靠自重沿着滑道下滑至下个工位。
本实用新型的有益效果:通过设置转盘、第一驱动组件、取料组件、若干个工件治具及若干个攻牙装置,实现一个工位完成若干个电子产品攻牙的目的,减少工位的占用,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的转盘、第一驱动组件、工件治具及感应件位置结构示意图;
图3为本实用新型的攻牙装置、工件治具、转盘及机架位置结构示意图;
图4为本实用新型的取料组件结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型的一种转盘式攻牙机,包括机台1、转盘2、第一驱动组件3、取料组件4、若干个工件治具5及若干个攻牙装置6;
所述第一驱动组件3设于机台1并驱动转盘2转动;
若干个所述工件治具5以转盘2的中心轴线呈环形阵列排布,每个工件治具5均设于转盘2,一个工件治具5用于固定一个待加工工件;
每个攻牙装置6均设于机台1,若干个攻牙装置6围绕转盘2并以转盘2的中心轴线呈环形阵列排布,每个攻牙装置6均设有若干个用于夹持外界刀具的夹持部61;
所述取料组件4设于机台1并用于将位于所述工件治具5内的加工完毕的工件转送至下个工位。
具体的,本实施例中,工件治具5的数量为八个,八个工件治具5安装于转盘2,一个工件治具5用于固定一个待加工工件,攻牙装置6的数量为四个,每个攻牙装置6均包括四个夹持部61,每个夹持部61根据需要安装相同或不同规格的刀具,每个攻牙装置6均安装不同规格的刀具,优选的,本实施例中,刀具为攻牙用丝锥,待加工工件采用人工上料的方式放置在工件治具5上,驱动组件3驱动转盘2转动,转动的转盘2带动多个工件治具5转动,即工件治具5带动待加工工件做同速转动,一个工件治具5转至一个攻牙装置6的下方时,攻牙装置6对固定在该工件治具5上的待加工工件进行攻牙,待加工工件加工完毕后,在取料组件4的作用下,将加工后的工件转移至下个工序,减少人工数量的使用。
通过设置转盘2、第一驱动组件3、取料组件4、若干个工件治具5及若干个攻牙装置6配合工作,实现一个工位完成若干个电子产品攻牙的目的,减少工位的占用,提高生产效率。
每个所述攻牙装置6均包括支架62、第二驱动电机63及安装板64,所述若干个夹持部61设于安装板64,所述第二驱动电机63安装于支架62并驱动安装板64转动,夹持部61的数量为四个,四个夹持部61分别转动连接于安装板64,一个夹持部61夹持一个攻牙丝锥,第二驱动电机63驱动四个夹持部61同步转动,及同时完成对放置在工件治具5上工件的加工,提高生产效率。
所述第一驱动组件3包括设于机台1的电机31及由所述电机31驱动的转轴32,所述转轴32与所述转盘2固定连接。
所述转盘式攻牙机还包括若干个感应器7,所述感应器7用于感应所述工件治具5是否承载有待加工工件,若干个感应器7均固定连接于转轴32并以转轴32的中心轴线呈环形阵列排布,感应件7采用红外感应器,一个工件治具5的下方设置一个感应件7,一个感应件7感应一个固定于工件治具5上的待加工工件,当一个感应件5感应到承载有待加工工件的工件治具5转至攻牙装置6的下方时,该感应件5发出信号到控制***,控制***控制转盘2暂停,攻牙装置6即时对工件进行攻牙加工,使得攻牙装置6依次对工件治具5上的工件进行攻牙加工,感应件7固定连接于转轴32,实现感应件7与转盘2同步、同速转动的目的,进一步确保感应工件的有效性。
所述取料组件4包括取料爪41、转动气缸42及滑道43,所述转动气缸42固定连接于机台1,所述转动气缸42驱动取料爪41转动,所述取料爪41用于将工件治具5上的加工工件转送至滑道43,转动气缸42驱动取料爪41做摆动动作,实现自动抓取工件的目的,减少人工的使用。
所述滑道43倾斜设置,即滑道43靠近转盘2的一端高于滑道43远离转盘2的一端,经由取料爪41转送的工件依靠自重沿着滑道43下滑至下个工位,滑道43呈U型槽状,确保工件滑动方向的一致性,防止工件自滑动43掉落的现象发生。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种转盘式攻牙机,其特征在于:包括机台(1)、转盘(2)、第一驱动组件(3)、取料组件(4)、若干个工件治具(5)及若干个攻牙装置(6);
所述第一驱动组件(3)设于机台(1)并驱动转盘(2)转动;
若干个所述工件治具(5)以转盘(2)的中心轴线呈环形阵列排布,每个工件治具(5)均设于转盘(2),一个工件治具(5)用于固定一个待加工工件;
每个攻牙装置(6)均设于机台(1),若干个攻牙装置(6)围绕转盘(2)并以转盘(2)的中心轴线呈环形阵列排布,每个攻牙装置(6)均设有若干个用于夹持外界刀具的夹持部(61);
所述取料组件(4)设于机台(1)并用于将位于所述工件治具(5)内的加工完毕的工件转送至下个工位。
2.根据权利要求1所述的转盘式攻牙机,其特征在于:每个所述攻牙装置(6)均包括支架(62)、第二驱动电机(63)及安装板(64),若干个所述夹持部(61)设于安装板(64),所述第二驱动电机(63)安装于支架(62)并驱动安装板(64)转动。
3.根据权利要求1所述的转盘式攻牙机,其特征在于:所述第一驱动组件(3)包括设于机台(1)的电机(31)及由所述电机(31)驱动的转轴(32),所述转轴(32)与所述转盘(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的转盘式攻牙机,其特征在于:所述转盘式攻牙机还包括若干个感应器(7),所述感应器(7)用于感应所述工件治具(5)是否承载有待加工工件,若干个感应器(7)均固定连接于转轴(32)并以转轴(32)的中心轴线呈环形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的转盘式攻牙机,其特征在于:所述取料组件(4)包括取料爪(41)、转动气缸(42)及滑道(43),所述转动气缸(42)固定连接于机台(1),所述转动气缸(42)驱动取料爪(41)转动,所述取料爪(41)用于将工件治具(5)上的加工工件转送至滑道(43)。
6.根据权利要求5所述的转盘式攻牙机,其特征在于:所述滑道(43)倾斜设置,经由取料爪(41)转送的工件依靠自重沿着滑道(43)下滑至下个工位。
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CN201921232085.0U CN210387841U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种转盘式攻牙机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111992821A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 马鞍山贺辉信息科技有限公司 | 一种用于汽车底盘铝合金加固件的铣螺纹设备 |
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