CN210308812U - 一种交换机壳体的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交换机壳体的成型模具，包括下模板与上模板，下模板的顶部开凿有凹模腔，凹模腔底部的四角均开凿有凹槽，凹槽的内部均滑动连接有顶板，下模板底部的四角均开凿有螺纹槽，螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹头，螺纹头的内部均插有顶针，顶针的顶部均延伸至凹槽的内部且与顶板的底部固定连接，顶针的内部且位于螺纹头的外侧均插有卡针,本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过旋转的卡接柱与相互垂直的卡槽之间的相互配合，使得上模与下模之间的固定与拆卸更为简单，同时通过设置顶针，使得设备在产品成型之后的脱模更为简单快捷，增加了工作效率的同时降低了劳动强度。

Description

一种交换机壳体的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，特别涉及一种交换机壳体的成型模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，但是现有交换机壳体模具的上模与下模之间的连接大多数通过夹具夹持，再通过螺栓固定，这种固定方法对模具的安装和拆卸都很费时间，同时现有的交换机壳体模具在成型之后，脱模较为困难，容易造成成品损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种交换机壳体的成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种交换机壳体的成型模具，包括下模板与上模板，所述下模板的顶部开凿有凹模腔，所述凹模腔底部的四角均开凿有凹槽，所述凹槽的内部均滑动连接有顶板，所述下模板底部的四角均开凿有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的内部均插有顶针，所述顶针的顶部均延伸至凹槽的内部且与顶板的底部固定连接，所述顶针的内部且位于螺纹头的外侧均插有卡针,所述卡针的一端均固定连接有卡环，所述下模板顶部的外侧四角均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部均转动连接有卡接柱，所述卡接柱的顶部均开凿有滑槽，所述滑槽的底部均固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧远离第一连接板的一端均固定连接有连接柱，所述连接柱均与滑槽滑动连接，所述连接柱的顶部均延伸至卡接柱的顶部且固定连接有卡接块，所述上模板底部的外侧四角均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部均开凿有通孔，所述第二连接板的内部且位于通孔的两端均开凿有通槽，且所述通槽的内部均与通孔的内部相通，所述第二连接板的顶部均开凿有限位槽，且所述限位槽均与对应的通槽相互垂直，所述上模板内壁的顶部固定连接有凸模块，所述上模板顶部的一端固定连接有加注管，且所述加注管的内部与上模板的内部相通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模板底部的外侧四角均固定连接有安装板，且所述安装板的内部均开凿有安装孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模板顶部的中心固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凸模块的尺寸大小小于凹模腔的尺寸大小。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加注管的顶部螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽的深度均小于卡接块的厚度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡针的外侧远离卡环的一端均螺纹连接有限位环。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过旋转的卡接柱与相互垂直的卡槽之间的相互配合，使得上模与下模之间的固定与拆卸更为简单，同时通过设置顶针，使得设备在产品成型之后的脱模更为简单快捷，增加了工作效率的同时降低了劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型第二连接板结构示意图；

图4是本实用新型部分结构示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为图2中B处的放大图。

图中：1、下模板；2、凹模腔；3、上模板；4、凸模块；5、第一连接板；6、第二连接板；7、凹槽；8、顶板；9、螺纹槽；10、螺纹头；11、卡环；12、顶针；13、限位环；14、卡针；15、卡接柱；16、滑槽；17、回位弹簧；18、连接柱；19、卡接块；20、限位槽；21、通孔；22、通槽；23、加注管；24、把手；25、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种交换机壳体的成型模具，包括下模板1与上模板3，下模板1的顶部开凿有凹模腔2，凹模腔2为交换机壳体的成型腔；凹模腔2底部的四角均开凿有凹槽7，凹槽7的内部均滑动连接有顶板8，便于更好的顶出成品；下模板1底部的四角均开凿有螺纹槽9，螺纹槽9的内部均螺纹连接有螺纹头10，螺纹头10的内部均插有顶针12，便于通过顶针12更好的进行脱模；顶针12的顶部均延伸至凹槽7的内部且与顶板8的底部固定连接，防止顶针12下落；顶针12的内部且位于螺纹头10的外侧均插有卡针14,防止误触顶针12，使得顶针12进入凹模腔2；卡针14的一端均固定连接有卡环11，下模板1顶部的外侧四角均固定连接有第一连接板5，第一连接板5的顶部均转动连接有卡接柱15，卡接柱15的顶部均开凿有滑槽16，滑槽16的底部均固定连接有回位弹簧17，回位弹簧17远离第一连接板5的一端均固定连接有连接柱18，连接柱18均与滑槽16滑动连接，连接柱18的顶部均延伸至卡接柱15的顶部且固定连接有卡接块19，上模板3底部的外侧四角均固定连接有第二连接板6，第二连接板6的内部均开凿有通孔21，第二连接板6的内部且位于通孔21的两端均开凿有通槽22，且通槽22的内部均与通孔21的内部相通，第二连接板6的顶部均开凿有限位槽20，且限位槽20均与对应的通槽22相互垂直，便于更好的配合卡接块19进行卡接；上模板3内壁的顶部固定连接有凸模块4，凸模块4为交换机壳体的成型凸块；上模板3顶部的一端固定连接有加注管23，且加注管23的内部与上模板3的内部相通。

下模板1底部的外侧四角均固定连接有安装板25，且安装板25的内部均开凿有安装孔，便于更好的对设备进行安装；上模板3顶部的中心固定连接有把手24，便于更好的拿起上模板3；凸模块4的尺寸大小小于凹模腔2的尺寸大小，便于更好的使得内部注塑成型；加注管23的顶部螺纹连接有密封盖，便于在成型时对设备内部进行封闭；限位槽20的深度均小于卡接块19的厚度，便于更好的进行卡接；卡针14的外侧远离卡环11的一端均螺纹连接有限位环13，防止卡针14丢失。

具体的，将下模板1通过安装板25内部的安装孔安装在指定位置，然后将上模板3外侧的第二连接板6内部的通孔21对准卡接柱15，然后通过转动卡接柱15，使得卡接块19与第二连接板6内部的通槽22相对齐，接着向下移动上模板3，将卡接块19对准通槽22，当上模板3的底部与下模板1的顶部相接触时，此时，卡接柱15处于通孔21的内部，卡接块19位于通槽22内部的顶端，然后通过向上拉动卡接块19，带动连接柱18在滑槽16的内部向上滑动，从而拉扯回位弹簧17，当卡接块19完全脱离通槽22时，通过转动卡接柱15，带动连接柱18与卡接块19转动，当转动九十度之后，使得卡接块19对准限位槽20，然后松开，由于回位弹簧17的作用，使得卡接块19卡接在限位槽20的内部，将四个卡接装置均如此操作，即可对上模板3与下模板1进行固定，然后通过加注管23对上模板3与下模板1的内部加注液体，通过密封盖将其密封，待冷却之后，按照上述相反操作将上模板3与下模板1分开即可，最后通过拧掉限位环13，拔出卡针14，然后通过向上推动顶针12，带动顶板8推动成品脱模即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种交换机壳体的成型模具，包括下模板(1)与上模板(3)，其特征在于，所述下模板(1)的顶部开凿有凹模腔(2)，所述凹模腔(2)底部的四角均开凿有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部均滑动连接有顶板(8)，所述下模板(1)底部的四角均开凿有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内部均螺纹连接有螺纹头(10)，所述螺纹头(10)的内部均插有顶针(12)，所述顶针(12)的顶部均延伸至凹槽(7)的内部且与顶板(8)的底部固定连接，所述顶针(12)的内部且位于螺纹头(10)的外侧均插有卡针(14),所述卡针(14)的一端均固定连接有卡环(11)，所述下模板(1)顶部的外侧四角均固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的顶部均转动连接有卡接柱(15)，所述卡接柱(15)的顶部均开凿有滑槽(16)，所述滑槽(16)的底部均固定连接有回位弹簧(17)，所述回位弹簧(17)远离第一连接板(5)的一端均固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)均与滑槽(16)滑动连接，所述连接柱(18)的顶部均延伸至卡接柱(15)的顶部且固定连接有卡接块(19)，所述上模板(3)底部的外侧四角均固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的内部均开凿有通孔(21)，所述第二连接板(6)的内部且位于通孔(21)的两端均开凿有通槽(22)，且所述通槽(22)的内部均与通孔(21)的内部相通，所述第二连接板(6)的顶部均开凿有限位槽(20)，且所述限位槽(20)均与对应的通槽(22)相互垂直，所述上模板(3)内壁的顶部固定连接有凸模块(4)，所述上模板(3)顶部的一端固定连接有加注管(23)，且所述加注管(23)的内部与上模板(3)的内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种交换机壳体的成型模具，其特征在于，所述下模板(1)底部的外侧四角均固定连接有安装板(25)，且所述安装板(25)的内部均开凿有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种交换机壳体的成型模具，其特征在于，所述上模板(3)顶部的中心固定连接有把手(24)。

4.根据权利要求1所述的一种交换机壳体的成型模具，其特征在于，所述凸模块(4)的尺寸大小小于凹模腔(2)的尺寸大小。

5.根据权利要求1所述的一种交换机壳体的成型模具，其特征在于，所述加注管(23)的顶部螺纹连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种交换机壳体的成型模具，其特征在于，所述限位槽(20)的深度均小于卡接块(19)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种交换机壳体的成型模具，其特征在于，所述卡针(14)的外侧远离卡环(11)的一端均螺纹连接有限位环(13)。

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