CN213107940U - 一种方便脱模的pp塑料杯子注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部固定连接有模块，所述下模具内腔的左侧活动连接有第一活动块，所述第一活动块右侧的顶部固定连接有第一固定块，所述下模具内腔的右侧活动连接有第二活动块，所述第二活动块左侧的顶部固定连接有第二固定块，所述第二活动块的左侧开设有凹槽。本实用新型通过上模具、下模具、模块、第一活动块、第一固定块、第二活动块、第二固定块、凹槽、顶杆、顶板、活塞杆、弹簧、第一通气孔、第二通气孔和密封塞的配合使用，能够便于将PP塑料杯子快速的脱模，不再需要工作人员手工将PP塑料杯子从模具中取出，提高了工作效率。

Description

一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到PP塑料杯子，但现有注塑模具在脱模时，不能够快速使注塑后的PP塑料杯子脱离模具，需要工作人员手工将PP塑料杯子从模具中取出，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，具备方便脱模的优点，解决了现有注塑模具在脱模时，不能够快速使注塑后的PP塑料杯子脱离模具，需要工作人员手工将PP塑料杯子从模具中取出，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部固定连接有模块，所述下模具内腔的左侧活动连接有第一活动块，所述第一活动块右侧的顶部固定连接有第一固定块，所述下模具内腔的右侧活动连接有第二活动块，所述第二活动块左侧的顶部固定连接有第二固定块，所述第二活动块的左侧开设有凹槽，所述第一活动块与第二活动块的底部均固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部活动连接有活塞杆，所述顶杆表面的底部套设有弹簧，所述下模具内腔右侧的底部开设有第一通气孔，所述下模具内腔底部的右侧开设有第二通气孔，所述第二通气孔内腔的底部固定连接有密封塞，所述第二通气孔远离下模具底部的一端与凹槽连通，所述第一通气孔远离下模具右侧的一端与第二通气孔右侧的底部连通。

优选的，所述下模具底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板的内腔开设有通孔。

优选的，所述上模具的内腔开设有模腔，所述上模具的顶部固定连接有横板，所述横板的内腔活动连接有进料嘴，所述进料嘴的底端贯穿至模腔的顶部。

优选的，所述上模具的两侧均通过螺纹固定连接有水管接头，所述水管接头的数量为八个。

优选的，所述第一固定块与第二固定块相对的一侧均为圆弧状，且弧度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模具、下模具、模块、第一活动块、第一固定块、第二活动块、第二固定块、凹槽、顶杆、顶板、活塞杆、弹簧、第一通气孔、第二通气孔和密封塞的配合使用，能够便于将PP塑料杯子快速的脱模，不再需要工作人员手工将PP塑料杯子从模具中取出，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置支撑板、底板和通孔的配合，能够便于对下模具进行支撑和固定，便于活塞杆将顶板顶起，通过设置模腔、横板和进料嘴的配合，能够便于将PP塑料注塑进模腔内，通过设置水管接头，能够便于将冷却液引入上模具的内腔，对上模具进行冷却，便于PP塑料杯子脱模。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型下模具俯视图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、模块；4、第一活动块；5、第一固定块；6、第二活动块；7、第二固定块；8、凹槽；9、顶杆；10、顶板；11、活塞杆；12、弹簧；13、第一通气孔；14、第二通气孔；15、密封塞；16、支撑板；17、底板；18、通孔；19、模腔；20、横板；21、进料嘴；22、水管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的顶部固定连接有模块3，下模具2内腔的左侧活动连接有第一活动块4，第一活动块4右侧的顶部固定连接有第一固定块5，下模具2内腔的右侧活动连接有第二活动块6，第二活动块6左侧的顶部固定连接有第二固定块7，第二活动块6的左侧开设有凹槽8，第一活动块4与第二活动块6的底部均固定连接有顶杆9，顶杆9的底部固定连接有顶板10，顶板10的底部活动连接有活塞杆11，顶杆9表面的底部套设有弹簧12，下模具2内腔右侧的底部开设有第一通气孔13，下模具2内腔底部的右侧开设有第二通气孔14，第二通气孔14内腔的底部固定连接有密封塞15，第二通气孔14远离下模具2底部的一端与凹槽8连通，第一通气孔13远离下模具2右侧的一端与第二通气孔14右侧的底部连通，下模具2底部的两侧均固定连接有支撑板16，通过设置支撑板16、底板17和通孔18的配合，能够便于对下模具2进行支撑和固定，便于活塞杆11将顶板10顶起，支撑板16的底部固定连接有底板17，底板17的内腔开设有通孔18，上模具1的内腔开设有模腔19，通过设置模腔19、横板20和进料嘴21的配合，能够便于将PP塑料注塑进模腔19内，上模具1的顶部固定连接有横板20，横板20的内腔活动连接有进料嘴21，进料嘴21的底端贯穿至模腔19的顶部，上模具1的两侧均通过螺纹固定连接有水管接头22，通过设置水管接头22，能够便于将冷却液引入上模具1的内腔，对上模具1进行冷却，便于PP塑料杯子脱模，水管接头22的数量为八个，第一固定块5与第二固定块7相对的一侧均为圆弧状，且弧度大小相同，通过上模具1、下模具2、模块3、第一活动块4、第一固定块5、第二活动块6、第二固定块7、凹槽8、顶杆9、顶板10、活塞杆11、弹簧12、第一通气孔13、第二通气孔14和密封塞15的配合使用，能够便于将PP塑料杯子快速的脱模，不再需要工作人员手工将PP塑料杯子从模具中取出，提高了工作效率。

使用时，当完成注塑，上模具1与下模具2分离后，活塞杆11带动顶板10向上移动，顶板10带动顶杆9移动，顶杆9同时带动第一活动块4和第二活动块6移动，第一活动块4带动第一固定块5移动，第二活动块6同时带动凹槽8和第二固定块7移动，同时对第一通气孔13进行输气，气体通过第一通气孔13和第二通气孔14进入凹槽8，当凹槽8移出下模具2的内腔后，气体通过凹槽8进入PP塑料杯子的内腔，进而通过气体将PP塑料杯子与模块3快速分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述下模具（2）的顶部固定连接有模块（3），所述下模具（2）内腔的左侧活动连接有第一活动块（4），所述第一活动块（4）右侧的顶部固定连接有第一固定块（5），所述下模具（2）内腔的右侧活动连接有第二活动块（6），所述第二活动块（6）左侧的顶部固定连接有第二固定块（7），所述第二活动块（6）的左侧开设有凹槽（8），所述第一活动块（4）与第二活动块（6）的底部均固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的底部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的底部活动连接有活塞杆（11），所述顶杆（9）表面的底部套设有弹簧（12），所述下模具（2）内腔右侧的底部开设有第一通气孔（13），所述下模具（2）内腔底部的右侧开设有第二通气孔（14），所述第二通气孔（14）内腔的底部固定连接有密封塞（15），所述第二通气孔（14）远离下模具（2）底部的一端与凹槽（8）连通，所述第一通气孔（13）远离下模具（2）右侧的一端与第二通气孔（14）右侧的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，其特征在于：所述下模具（2）底部的两侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的底部固定连接有底板（17），所述底板（17）的内腔开设有通孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，其特征在于：所述上模具（1）的内腔开设有模腔（19），所述上模具（1）的顶部固定连接有横板（20），所述横板（20）的内腔活动连接有进料嘴（21），所述进料嘴（21）的底端贯穿至模腔（19）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，其特征在于：所述上模具（1）的两侧均通过螺纹固定连接有水管接头（22），所述水管接头（22）的数量为八个。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的PP塑料杯子注塑模具，其特征在于：所述第一固定块（5）与第二固定块（7）相对的一侧均为圆弧状，且弧度大小相同。

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