CN210308247U - 一种板材生产用多角度调节旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材生产用多角度调节旋切机，涉及旋切机技术领域，为解决现有技术中的旋切在使用时会出现产品两边与中间厚度不同，同时传统的旋切机的刀具无法进行角度的调节的问题。所述机身主体的底部设置有固定基座，所述固定基座的一端设置有出料口，所述出料口的内部设置有输送履带，所述输送履带的两端均设置有支撑架，所述机身主体顶部的外表面设置有升降槽，且升降槽有四个，所述机身主体的上方设置有调节顶盖，所述调节顶盖的两端均设置有升降控制杆，且升降控制杆有四个，所述调节顶盖的底部设置有第一驱动辊，且第一驱动辊有两个，所述第一驱动辊的一侧设置有第二驱动辊，且第二驱动辊有两个。

Description

一种板材生产用多角度调节旋切机

技术领域

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种板材生产用多角度调节旋切机。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用。旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。旋切机是生产胶合板的主要设备之一。旋切机分有卡旋切机，与无卡旋切机，有卡旋切机适用于以大直径木头，无卡的使用用于小直径木头。

但是，现有的旋切在使用时会出现产品两边与中间厚度不同，同时传统的旋切机的刀具无法进行角度的调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种板材生产用多角度调节旋切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产用多角度调节旋切机，以解决上述背景技术中提出的旋切在使用时会出现产品两边与中间厚度不同，同时传统的旋切机的刀具无法进行角度的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用多角度调节旋切机，包括机身主体，所述机身主体的底部设置有固定基座，所述固定基座的一端设置有出料口，所述出料口的内部设置有输送履带，所述输送履带的两端均设置有支撑架，所述机身主体顶部的外表面设置有升降槽，且升降槽有四个，所述机身主体的上方设置有调节顶盖，所述调节顶盖的两端均设置有升降控制杆，且升降控制杆有四个，所述调节顶盖的底部设置有第一驱动辊，且第一驱动辊有两个，所述第一驱动辊的一侧设置有第二驱动辊，且第二驱动辊有两个，所述第一驱动辊和第二驱动辊的两端均设置有支撑轴件，所述支撑轴件的上方设置有缓冲弹簧，所述支撑轴件的两侧均设置有第一驱动电机，所述输送履带的一侧设置有裁切板，所述裁切板的上方设置有落刀轨道，所述落刀轨道的内部设置有裁断刀具，所述裁切板的另一侧设置有压紧辊，所述压紧辊的一侧设置有支撑辊，所述压紧辊的两侧均设置有电控轨道，所述电控轨道的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上方设置有放料坡道，所述电控轨道的下方设置有延伸支杆，所述延伸支杆的内侧设置有旋切刀具。

优选的，所述调节顶盖与升降控制杆固定连接，所述升降控制杆与机身主体通过升降槽连接。

优选的，所述第一驱动辊和第二驱动辊与支撑轴件转动连接，所述第一驱动辊和第二驱动辊与第一驱动电机通过支撑轴件连接。

优选的，所述支撑轴件和调节顶盖与缓冲弹簧通过卡槽连接，所述裁切板与落刀轨道滑动连接。

优选的，所述支撑辊与机身主体通过支架连接，所述电控轨道与机身主体通过螺钉连接，所述延伸支杆与压紧辊通过滑块连接。

优选的，所述延伸支杆与旋切刀具转动连接，所述延伸支杆和压紧辊与电控轨道通过滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机身主体和调节顶盖之间所设置的升降控制杆来控制顶盖的升降操作，而在顶盖的下方设置有两组驱动辊，当使用者将旋切的木材放入到支撑辊和压紧辊的上方后，顶盖下降通过驱动辊对木材进行全面的固定，之后电机会带动两组驱动辊进行转动，从而推动木材进旋转，在驱动辊两端的轴件底部设置有缓冲弹簧，当驱动辊接触到木材时会使两边的缓冲弹簧随之产生形变，这样可以根据木材表面的形状来改变驱动辊的压附角度，从而避免出现加工厚度不同的情况；

2、本实用新型旋切刀具通过延伸支杆与压紧辊进行连接，随着对木材的不断加工，木材直径会不断变小，这时压紧辊也会通过电控轨道不断的进行移动，在压紧辊移动的同时延伸支杆也会随着压紧辊同步移动，其底部的旋切刀具就会进行移动，从而对木材进行旋切，而且根据不同的加工要求可以对旋切刀具与延伸支杆之间的角度进行转动调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体内部结构图；

图3为本实用新型的机身主体俯视图。

图中：1、机身主体；2、出料口；3、输送履带；4、固定基座；5、升降控制杆；6、调节顶盖；7、第一驱动电机；8、缓冲弹簧；9、支撑轴件；10、第一驱动辊；11、第二驱动辊；12、支撑架；13、裁切板；14、落刀轨道；15、裁断刀具；16、支撑辊；17、压紧辊；18、第二驱动电机；19、放料坡道；20、电控轨道；21、延伸支杆；22、旋切刀具；23、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材生产用多角度调节旋切机，包括机身主体1，机身主体1的底部设置有固定基座4，固定基座4的一端设置有出料口2，出料口2的内部设置有输送履带3，输送履带3的两端均设置有支撑架12，机身主体1顶部的外表面设置有升降槽23，且升降槽23有四个，机身主体1的上方设置有调节顶盖6，调节顶盖6的两端均设置有升降控制杆5，且升降控制杆5有四个，调节顶盖6的底部设置有第一驱动辊10，且第一驱动辊10有两个，第一驱动辊10的一侧设置有第二驱动辊11，且第二驱动辊11有两个，第一驱动辊10和第二驱动辊11的两端均设置有支撑轴件9，支撑轴件9的上方设置有缓冲弹簧8，使驱动轴可以根据木材的形状去贴合，支撑轴件9的两侧均设置有第一驱动电机7，输送履带3的一侧设置有裁切板13，裁切板13的上方设置有落刀轨道14，落刀轨道14的内部设置有裁断刀具15，裁切板13的另一侧设置有压紧辊17，对木材进行压紧，压紧辊17的一侧设置有支撑辊16，压紧辊17的两侧均设置有电控轨道20，电控轨道20的一端设置有第二驱动电机18，提供压紧辊17移动的动力，第二驱动电机18的上方设置有放料坡道19，电控轨道20的下方设置有延伸支杆21，延伸支杆21的内侧设置有旋切刀具22。

进一步，调节顶盖6与升降控制杆5固定连接，增强稳定性，升降控制杆5与机身主体1通过升降槽23连接，便于对木材进行固定。

进一步，第一驱动辊10和第二驱动辊11与支撑轴件9转动连接，第一驱动辊10和第二驱动辊11与第一驱动电机7通过支撑轴件9连接，便于动力的传导。

进一步，支撑轴件9和调节顶盖6与缓冲弹簧8通过卡槽连接，裁切板13与落刀轨道14滑动连接，便于对旋切好的木材进行切断。

进一步，支撑辊16与机身主体1通过支架连接，电控轨道20与机身主体1通过螺钉连接，便于进行固定安装，延伸支杆21与压紧辊17通过滑块连接。

进一步，延伸支杆21与旋切刀具22转动连接，延伸支杆21和压紧辊17与电控轨道20通过滑块连接，便于进行控制移动。

工作原理：使用时，将木材放置在机身主体1一端的放料坡道19上，木材会通过坡道滚落到支撑辊16和压紧辊17的上方，之后控制升降控制杆5带动调节顶盖6进行下降，通过调节顶盖6下方所设置的第一驱动辊10和第二驱动辊11对进行压紧，在两组驱动辊两端的支撑轴件9底部设置有缓冲弹簧8，当驱动辊接触到木材时会使两边的缓冲弹簧8随之产生形变，这样可以通过支撑轴件9根据木材表面的形状来改变驱动辊的压附角度，从而避免出现产品厚度不同的问题，在其固定好后，启动驱动辊两侧的第一驱动电机7，通过驱动电机带动驱动辊进行转动，从而推动木材进行旋转，随着对木材的不断加工，木材直径会不断变小，这时压紧辊17也会通过电控轨道20不断的进行移动，在压紧辊17移动的同时延伸支杆21也会随着压紧辊17同步移动，其底部的旋切刀具22就会紧贴着木材表面进行移动，从而对木材进行旋切，加工出来的木板会落入到裁切板13上，并通过其上方的裁断刀具15完成木板的分切工作，最后由输送履带3将分切好的木板运出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板材生产用多角度调节旋切机，包括机身主体（1），其特征在于：所述机身主体（1）的底部设置有固定基座（4），所述固定基座（4）的一端设置有出料口（2），所述出料口（2）的内部设置有输送履带（3），所述输送履带（3）的两端均设置有支撑架（12），所述机身主体（1）顶部的外表面设置有升降槽（23），且升降槽（23）有四个，所述机身主体（1）的上方设置有调节顶盖（6），所述调节顶盖（6）的两端均设置有升降控制杆（5），且升降控制杆（5）有四个，所述调节顶盖（6）的底部设置有第一驱动辊（10），且第一驱动辊（10）有两个，所述第一驱动辊（10）的一侧设置有第二驱动辊（11），且第二驱动辊（11）有两个，所述第一驱动辊（10）和第二驱动辊（11）的两端均设置有支撑轴件（9），所述支撑轴件（9）的上方设置有缓冲弹簧（8），所述支撑轴件（9）的两侧均设置有第一驱动电机（7），所述输送履带（3）的一侧设置有裁切板（13），所述裁切板（13）的上方设置有落刀轨道（14），所述落刀轨道（14）的内部设置有裁断刀具（15），所述裁切板（13）的另一侧设置有压紧辊（17），所述压紧辊（17）的一侧设置有支撑辊（16），所述压紧辊（17）的两侧均设置有电控轨道（20），所述电控轨道（20）的一端设置有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的上方设置有放料坡道（19），所述电控轨道（20）的下方设置有延伸支杆（21），所述延伸支杆（21）的内侧设置有旋切刀具（22）。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用多角度调节旋切机，其特征在于：所述调节顶盖（6）与升降控制杆（5）固定连接，所述升降控制杆（5）与机身主体（1）通过升降槽（23）连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用多角度调节旋切机，其特征在于：所述第一驱动辊（10）和第二驱动辊（11）与支撑轴件（9）转动连接，所述第一驱动辊（10）和第二驱动辊（11）与第一驱动电机（7）通过支撑轴件（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用多角度调节旋切机，其特征在于：所述支撑轴件（9）和调节顶盖（6）与缓冲弹簧（8）通过卡槽连接，所述裁切板（13）与落刀轨道（14）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用多角度调节旋切机，其特征在于：所述支撑辊（16）与机身主体（1）通过支架连接，所述电控轨道（20）与机身主体（1）通过螺钉连接，所述延伸支杆（21）与压紧辊（17）通过滑块连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材生产用多角度调节旋切机，其特征在于：所述延伸支杆（21）与旋切刀具（22）转动连接，所述延伸支杆（21）和压紧辊（17）与电控轨道（20）通过滑块连接。

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