CN217256559U - 一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，包括工作台，工作台的底部四个边角均设有支腿，工作台的顶部一侧开设有两个限位腔，两个限位腔的内部均设有调节定位机构，工作台顶部的一侧设有凹型壳，凹型壳的内壁上开设有两条滑槽，两条滑槽的内部均设有纵向切割机构。本实用新型有益效果：通过设有驱动电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动移动块和挡板移动，根据复合板的不同形态调节挡板位置，配合按压垫对复合板进行定位防止移动，通过设有伺服电机带动第二丝杆上的滑块移动，小型电机带动纵向刀片转动，电动伸缩杆调节纵向刀片的距离，对复合板进行竖直方向上的切割。

Description

一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于复合板生产切割技术领域，具体涉及一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置。

背景技术

建筑垃圾是在建筑完成后剩余的没有用完的建筑材料，通常有复合板，复合板是具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，复合板一般是由芯层和表层两种不同性质的材料胶合而成的木质复合体，一般称为夹心板；复合板在生产加工的时候大多需要对复合板进行切割和切成不同的宽度。

但是现有的复合板生产切割装置在切割回收的复合板时，需要根据不同的形态将其修剪处理成可以使用的合格品，在切割时复合板会发生移动，而且大多为人工拿着切割机进行切割，无法对复合板的不同方向进行切割，不仅费时费力，切割的精确度低，且容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，旨在解决现有技术中现有的复合板生产用切割装置切割时复合板会发生移动，加上人工切割导致处理后复合板精确度低，无法对复合板不同方向进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部四个边角均设有支腿，所述工作台的顶部一侧开设有两个限位腔，两个所述限位腔的内部均设有调节定位机构，所述工作台顶部的一侧设有凹型壳，所述凹型壳的内壁上开设有两条滑槽，两条所述滑槽的内部均设有纵向切割机构，所述凹型壳的内壁上设有液压缸，所述工作台顶部的中部设有横向切割机构；

所述调节定位机构包括两组第一固定座，两组所述第一固定座的一侧均设有驱动电机，所述驱动电机的传动端与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆置于限位腔内，所述第一丝杆的表面设有移动块，所述移动块的顶部通过支撑杆与夹板固定连接，两组所述第一丝杆的一端均与固定块活动连接，两组所述第一丝杆的表面设有反向螺纹。

为了使得对复合板进行竖直方向上的切割，作为本实用新型一种优选的，所述纵向切割机构包括两个第二固定座，两个所述第二固定座的一侧均设有伺服电机，所述伺服电机的传动端与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆置于滑槽内部，所述第二丝杆的表面设有滑块，所述滑块的一侧设有小型电机，所述小型电机的传动端与转轴固定连接，所述转轴的一端通过电动伸缩杆与纵向刀片固定连接。

为了使得对复合板进行水平方向上的切割，作为本实用新型一种优选的，所述横向切割机构包括第三固定座，所述第三固定座的顶部开设有条形槽，所述条形槽的内壁设有电动推杆，所述电动推杆的一端设有安装块，所述安装块的一侧设有微型电机，所述微型电机的传动端与转动轴固定连接，所述转动轴的一端设有横向刀片。

为了使得对切割的复合板进行固定，防止其在切割过程中发生移动的现象，作为本实用新型一种优选的，所述液压缸的内部设有液压杆，所述液压杆的底部设有连接块，所述连接块的底部设有两个连接杆，两个所述连接杆的表面均套设有弹簧，所述连接杆的底部设有按压块。

为了使得对切割好的复合板进行收集，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的顶部一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有传送带。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的一侧设有单片机控制器，所述驱动电机、伺服电机、小型电机、电动伸缩杆、电动推杆和微型电机均通过单片机控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有驱动电机带动第一丝杆进行转动，第一丝杆带动移动块和挡板进行移动，根据复合板的不同形态调节挡板的位置，配合液压杆、弹簧和按压垫对复合板进行定位固定，从而防止在切割过程中出现移动；

2)通过设有伺服电机带动第二丝杆上的滑块移动，利用小型电机带动转轴和纵向刀片转动，配合电动伸缩杆调节纵向刀片的距离，从而对复合板进行竖直方向上的切割，通过设有的电动推杆带动安装块在条形槽内进行移动，利用微型电机带动转动轴转动，转动轴带动横向刀片转动，从而对复合板进行水平方向上的切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的调节定位机构结构示意图；

图4为本实用新型的纵向切割机构结构示意图；

图5为本实用新型的液压缸结构示意图；

图6为本实用新型的横向切割机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、支腿；12、限位腔；13、矩形槽；14、传送带；15、单片机控制器；2、调节定位机构；21、第一固定座；22、驱动电机；23、第一丝杆；24、移动块；25、支撑杆；26、夹板；27、固定块；3、凹型壳；31、滑槽；4、纵向切割机构；41、第二固定座；42、伺服电机；43、第二丝杆；44、滑块；45、小型电机；46、转轴；47、电动伸缩杆；48、纵向刀片；5、液压缸；51、液压杆；52、连接块；53、连接杆；54、弹簧；55、按压块；6、横向切割机构；61、第三固定座；62、条形槽；63、电动推杆；64、安装块；65、微型电机；66、转动轴；67、横向刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部四个边角均设有支腿11，工作台1的顶部一侧开设有两个限位腔12，两个限位腔12的内部均设有调节定位机构2，工作台1顶部的一侧设有凹型壳3，凹型壳3的内壁上开设有两条滑槽31，两条滑槽31的内部均设有纵向切割机构4，凹型壳3的内壁上设有液压缸5，工作台1顶部的中部设有横向切割机构6；

调节定位机构2包括两组第一固定座21，两组第一固定座21的一侧均设有驱动电机22，驱动电机22的传动端与第一丝杆23固定连接，第一丝杆23置于限位腔12内，第一丝杆23的表面设有移动块24，移动块24的顶部通过支撑杆25与夹板26固定连接，两组第一丝杆23的一端均与固定块27活动连接，两组第一丝杆23的表面设有反向螺纹。

具体使用时，利用驱动电机22带动第一丝杆23进行转动，第一丝杆23带动移动块24开始在限位腔12内移动，移动块24随之带动夹板26进行移动，由于两组第一丝杆23的表面具有反向螺纹，所以根据复合板的不同形态来调整夹板26的位置，将复合板固定在两块夹板26之间。

在本实施例中，纵向切割机构4包括两个第二固定座41，两个第二固定座41的一侧均设有伺服电机42，伺服电机42的传动端与第二丝杆43固定连接，第二丝杆43置于滑槽31内部，第二丝杆43的表面设有滑块44，滑块44的一侧设有小型电机45，小型电机45的传动端与转轴46固定连接，转轴46的一端通过电动伸缩杆47与纵向刀片48固定连接。

具体使用时，利用伺服电机42带动第二丝杆43进行转动，第二丝杆43带动滑块44在滑槽31内滑动，利用小型电机45带动转轴46进行转动，转轴46带动纵向刀片48转动，根据复合板的不同形态，利用电动伸缩杆47调节两个纵向刀片48的距离，从而对复合板进行竖直方向上的切割。

在本实施例中，横向切割机构6包括第三固定座61，第三固定座61的顶部开设有条形槽62，条形槽62的内壁设有电动推杆63，电动推杆63的一端设有安装块64，安装块64的一侧设有微型电机65，微型电机65的传动端与转动轴66固定连接，转动轴66的一端设有横向刀片67。

具体使用时，利用电动推杆63推动安装块64在条形槽62内进行滑动，安装块64带动横向刀片67进行移动，利用微型电机65带动转动轴66在进行转动，转动轴66带动横向刀片67进行转动，从而对复合板进行水平方向上的切割。

在本实施例中，液压缸5的内部设有液压杆51，液压杆51的底部设有连接块52，连接块52的底部设有两个连接杆53，两个连接杆53的表面均套设有弹簧54，连接杆53的底部设有按压块55。

具体使用时，利用液压缸5带动液压杆51进行伸缩，从而带动连接块52向下移动，连接块52带动两个连接杆53带动按压块55向下移动，直至与复合板的顶部互相接触，利用弹簧54的弹性形变来对复合板进行竖直方向上的固定，防止其发生移动。

在本实施例中，工作台1的顶部一侧开设有矩形槽13，矩形槽13的内部设有传送带14。

具体使用时，利用矩形槽13内的传送带14，将切割好的复合板运送至集中存放，减少搬运的时间。

在本实施例中，工作台1的一侧设有单片机控制器15，驱动电机22、伺服电机42、小型电机45、微型电机65、电动伸缩杆47和电动推杆63均通过单片机控制器15与外接电源电性连接。

具体使用时，利用单片机控制器15对驱动电机22、伺服电机42、小型电机45、电动伸缩杆47、电动推杆63和微型电机65进行控制。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先将复合板放在工作台1顶部的两组夹板26之间，然后启动驱动电机22，带动第一丝杆23转动，第一丝杆23带动移动块24在限位腔12内移动，移动块24带动两个夹板26移动，根据复合板的不同形态，调节两组夹板26的位置，使其正好能将复合板夹持固定，配合液压缸5带动液压杆51向下移动，液压杆51带动连接块52向下移动，连接块52带动连接杆53上的按压块55向下移动，直到按压块55与复合板相互接触时，利用弹簧54的弹性势能将复合板进行固定，此时启动伺服电机42带动第二丝杆43转动，第二丝杆43带动滑块44在滑槽31内滑动，滑块44上的小型电机45带动转轴46转动，转轴46带动纵向刀片48转动，根据调整好的复合板的位置，利用电动伸缩杆47带动纵向刀片48进行伸缩，到达切割位置，从而对复合板进行纵向位置的切割；待该部分完成后，操作人员推动复合板向前移动至横向切割区，然后将复合板固定，通过电动推杆63推动安装块64在条形槽62内进行移动，安装块64上的微型电机65带动转动轴66转动，转动轴66带动横向刀片67转动，从而对复合板进行横向位置的切割，待切割完成后，复合板通过设置的传送带14输送至储存区，由操作人员进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个边角均设有支腿(11)，所述工作台(1)的顶部一侧开设有两个限位腔(12)，两个所述限位腔(12)的内部均设有调节定位机构(2)，所述工作台(1)顶部的一侧设有凹型壳(3)，所述凹型壳(3)的内壁上开设有两条滑槽(31)，两条所述滑槽(31)的内部均设有纵向切割机构(4)，所述凹型壳(3)的内壁上设有液压缸(5)，所述工作台(1)顶部的中部设有横向切割机构(6)；

所述调节定位机构(2)包括两组第一固定座(21)，两组所述第一固定座(21)的一侧均设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的传动端与第一丝杆(23)固定连接，所述第一丝杆(23)置于限位腔(12)内，所述第一丝杆(23)的表面设有移动块(24)，所述移动块(24)的顶部通过支撑杆(25)与夹板(26)固定连接，两组所述第一丝杆(23)的一端均与固定块(27)活动连接，两组所述第一丝杆(23)的表面设有反向螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，其特征在于：所述纵向切割机构(4)包括两个第二固定座(41)，两个所述第二固定座(41)的一侧均设有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的传动端与第二丝杆(43)固定连接，所述第二丝杆(43)置于滑槽(31)内部，所述第二丝杆(43)的表面设有滑块(44)，所述滑块(44)的一侧设有小型电机(45)，所述小型电机(45)的传动端与转轴(46)固定连接，所述转轴(46)的一端通过电动伸缩杆(47)与纵向刀片(48)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，其特征在于：所述横向切割机构(6)包括第三固定座(61)，所述第三固定座(61)的顶部开设有条形槽(62)，所述条形槽(62)的内壁设有电动推杆(63)，所述电动推杆(63)的一端设有安装块(64)，所述安装块(64)的一侧设有微型电机(65)，所述微型电机(65)的传动端与转动轴(66)固定连接，所述转动轴(66)的一端设有横向刀片(67)。

4.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，其特征在于：所述液压缸(5)的内部设有液压杆(51)，所述液压杆(51)的底部设有连接块(52)，所述连接块(52)的底部设有两个连接杆(53)，两个所述连接杆(53)的表面均套设有弹簧(54)，所述连接杆(53)的底部设有按压块(55)。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部设有传送带(14)。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾回收的复合板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有单片机控制器(15)，所述驱动电机(22)、伺服电机(42)、小型电机(45)、电动伸缩杆(47)、电动推杆(63)和微型电机(65)均通过单片机控制器(15)与外接电源电性连接。

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