CN211192286U - 一种铝条门窗用节能切割机构 - Google Patents

Abstract

一种铝条门窗用节能切割机构，包括第一底座，第一底座的前面安装有导辊送料机构和皮带动力装置，第一底座的一侧固定安装有第二底座，第二底座的前面通过铰接结构活动连接压杆的上端，压杆中部固定安装切割锯，压杆的下端通过铰接结构活动连接电拉杆的一端，电拉杆的另一端同样通过铰接结构与第二底座活动连接，电拉杆的前端固定连接弹簧的前端。本装置通过使用开关，使切割锯只有在切割锯压下切割时才会运行，待机时锯片不会空转，首先提高了使用时的安全性，同时也减少了切割锯的能耗。

Description

一种铝条门窗用节能切割机构

技术领域

本实用新型属于门窗加工技术领域领域，具体地说是一种铝条门窗用节能切割机构。

背景技术

铝合金门窗一直是我国建筑门窗的主要材料之一，在铝合金门窗的加工过程中，铝条切割是加工过程中的一个重要环节，目前铝条切割不管是手工使用切割锯切切割，还是使用锯床切割，都需要人工搬运半成本铝条到切割位置，费时费力，能够实现自动进料的自动化切割设备大多体积巨大造价高昂，同时切割设备的持续运转还会消耗大量电能。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝条门窗用节能切割机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝条门窗用节能切割机构，包括第一底座，第一底座的前面安装有导辊送料机构和皮带动力装置，第一底座的一侧固定安装有第二底座，第二底座的前面通过铰接结构活动连接压杆的上端，压杆中部固定安装切割锯，压杆的下端通过铰接结构活动连接电拉杆的一端，电拉杆的另一端同样通过铰接结构与第二底座活动连接，电拉杆的前端固定连接弹簧的前端，弹簧套装在电拉杆的前部伸缩部分，弹簧的后端固定安装环形板，环形板套装在电拉杆的伸缩部分上，环形板的背面固定安装开关，开关分别与外部电源和切割锯的驱动电机电连接。

如上所述的一种铝条门窗用节能切割机构，所述的导辊送料机构包括条形板，在第一底座的前面固定安装两块条形板，条形板的顶面分别设有若干个通孔，两块条形板之间分别竖向设有若干个导辊，每个导辊的上下两端分别与对应的通孔通过轴承活动连接。

如上所述的一种铝条门窗用节能切割机构，所述的皮带动力装置包括电机，第一底座的前面分别固定安装两台电机，电机分别位于导辊送料机构的上下两侧，电机的输出轴上固定安装带轮，在第一底座前面分别纵向固定安装两根带轮轴，带轮轴分别位于导辊送料机构的上下两侧，带轮轴分别通过轴承活动连接同样的带轮，导辊送料机构上方的两个带轮之间连接有送料皮带，导辊送料机构下方的两个带轮之间也同样连接有送料皮带。

如上所述的一种铝条门窗用节能切割机构，所述的送料皮带的外表面分别固定安装若干个弹性拨料杆。

如上所述的一种铝条门窗用节能切割机构，所述的导辊送料机构在靠近切割锯的一端上下两侧分别固定安装有导向板。

如上所述的一种铝条门窗用节能切割机构，所述的压杆的最前端装有握把。

如上所述的一种铝条门窗用节能切割机构，所述的开关电路连接控制器，控制器分别与电拉杆、电机、电源电路连接。

本实用新型的优点是：用户使用时，首先将整根铝条放在导辊送料机构前面的皮带动力装置中间，启动皮带动力装置，皮带动力装置会夹持中间的铝条向切割锯方向移动，导向板会辅助固定铝条防上下移动，在铝条到达合适的位置后，使用者启动电拉杆使之收缩，在电拉杆压缩过程中，开关与电拉杆后部接触受压，切割锯电路导通开始运行，随着电拉杆继续压缩，弹簧受力压缩，开关始终受压接通状态，切割锯对铝条进行切割，在切割完成后使用者控制电拉杆重新伸展，电拉杆重新将压杆和切割锯向前顶起，开关与电拉杆后部断开接触，切割锯停止运行，随后可以重复以上步骤继续切割铝材。本装置通过使用开关，使切割锯只有在切割锯压下切割时才会运行，待机时锯片不会空转，首先提高了使用时的安全性，同时也减少了切割锯的能耗。采用导辊配合皮带动力装置的结构，减轻了用户在使用时不断搬运铝材的体力消耗，省时省力。该设备主要由底座、切割锯以及导辊送料机构和皮带动力装置组成，结构简单、成本低廉、维护方便，特别适合小微型企业和半自动化生产车间大量采用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的C向视图的放大图；图5是图1的Ⅰ局部放大图；图6是本实用新型的电路结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铝条门窗用节能切割机构，如图所示，包括第一底座1，第一底座1的前面安装有导辊送料机构和皮带动力装置，第一底座1的一侧固定安装有第二底座2，第二底座2的前面通过铰接结构活动连接压杆3的上端，压杆3中部固定安装切割锯4，切割锯4由护罩、锯片和驱动电机三部分组成，其中护罩和电机外壳固定连接，锯片与驱动电机输出轴固定连接且可以随电机输出轴同中心线转动，切割锯的电机外壳与压杆3固定连接，锯片平行于压杆3且垂直于第二底座2，压杆3的下端通过铰接结构活动连接电拉杆5的一端，电拉杆5的另一端同样通过铰接结构与第二底座2活动连接，电拉杆5的前端固定连接弹簧6的前端，弹簧6套装在电拉杆5的前部伸缩部分，弹簧6的后端固定安装环形板7，环形板7套装在电拉杆5的伸缩部分上，环形板7的背面固定安装开关8，开关8为工业按钮开关，开关8分别与外部电源和切割锯4的驱动电机电连接，当开关8受压时接通电路。用户使用时，首先将整根铝条放在导辊送料机构前面的皮带动力装置中间，启动皮带动力装置，皮带动力装置会夹持中间的铝条向切割锯4方向移动，导向板17会辅助固定铝条防上下移动，在铝条到达合适的位置后，使用者启动电拉杆5使之收缩，在电拉杆5压缩过程中，开关8与电拉杆5后部接触受压，切割锯4电路导通开始运行，随着电拉杆5继续压缩，弹簧6受力压缩，开关始终受压接通状态，切割锯4对铝条进行切割，在切割完成后使用者控制电拉杆5重新伸展，电拉杆5重新将压杆3和切割锯4向前顶起，开关8与电拉杆5后部断开接触，切割锯4停止运行，随后可以重复以上步骤继续切割铝材。本装置通过使用开关8，使切割锯4只有在切割锯4压下切割时才会运行，待机时锯片不会空转，首先提高了使用时的安全性，同时也减少了切割锯4的能耗。采用导辊11配合皮带动力装置的结构，减轻了用户在使用时不断搬运铝材的体力消耗，省时省力。该设备主要由底座、切割锯以及导辊送料机构和皮带动力装置组成，结构简单、成本低廉、维护方便，特别适合小微型企业和半自动化生产车间大量采用。

具体而言，如图所示，本实施例所述的导辊送料机构包括条形板9，在第一底座1的前面固定安装两块条形板9，条形板9均水平设置，条形板9的顶面分别设有若干个通孔10，两块条形板9之间分别竖向设有若干个导辊11，每个导辊11分别与对应的通孔10共中心线，每个导辊11的上下两端分别与对应的通孔10通过轴承活动连接，导辊11可以在两块条形板9之间转动。用户使用时将铝条放置在导辊11上方，在铝条左右移动时导辊11会随之转动，减少了铝条的移动阻力，采用多导辊结构提高了铝条移动过程中的平稳性。

具体的，如图3或图4所示，本实施例所述的皮带动力装置包括电机12，开关8与电机12电连接，当开关8与电拉杆5接触受压时，电机12的电路断开，当其不再接触时，电机12的电路重新导通，能够使铝条在切割时，皮带动力装置暂停送料，第一底座1的前面分别固定安装两台电机12，电机12分别位于导辊送料机构的上下两侧，电机12的输出轴方向向前，两台电机12通电后的转动方向相反，电机12的输出轴上固定安装带轮13，带轮13与电机12的输出轴共中心线，在第一底座1前面分别纵向固定安装两根带轮轴14，带轮轴14分别位于导辊送料机构的上下两侧，带轮轴14分别通过轴承活动连接同样的带轮13，带轮13与对应的带轮轴14共中心线，导辊送料机构上方的两个带轮13之间连接有送料皮带15，导辊送料机构下方的两个带轮13之间也同样连接有送料皮带15，导辊送料机构位于两条送料皮带15之间且互相平行。在需要输送铝材时，接通两台电机12的电源，两台电机12反向转动，带动各自相连的带轮13和送料皮带15反向转动，夹在两个送料皮带15之间的铝材在摩擦力的作用下会跟随皮带水平移动。

进一步的，如图所示，本实施例所述的送料皮带15的外表面分别固定安装若干个弹性拨料杆16。弹性拨料杆16的活动端均能与铝条紧密接触，该结构通过使用弹性拨料杆16，提高了对铝条宽度误差的适应性，使铝条被上下夹紧随送料皮带运动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的导辊送料机构在靠近切割锯4的一端上下两侧分别固定安装有导向板17。该结构能够辅助送料皮带15对输送铝条进行导向，防止铝条上下偏移，并在进行切割时保持铝条稳定。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的压杆3的最前端装有握把。该结构能够在电拉杆故障或需要灵活控制切割量时使用手动控制。

更进一步的，如图6所示，本实施例所述的开关8电路连接控制器，控制器分别与电拉杆5、电机12、电源电路连接。控制器可为PLC控制器，工作时，打开控制器即可，控制器控制电机12运行，当运行一段时间后，控制器控制电拉杆5先收缩后伸展，当开关8受压时，控制器控制电机12停止运行，当开关8不再受压时，控制器控制电机12再次运行，即可实现定长度切割铝材，实现智能自动化操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种铝条门窗用节能切割机构，包括第一底座（1），其特征为：第一底座（1）的前面安装有导辊送料机构和皮带动力装置，第一底座（1）的一侧固定安装有第二底座（2），第二底座（2）的前面通过铰接结构活动连接压杆（3）的上端，压杆（3）中部固定安装切割锯（4），压杆（3）的下端通过铰接结构活动连接电拉杆（5）的一端，电拉杆（5）的另一端同样通过铰接结构与第二底座（2）活动连接，电拉杆（5）的前端固定连接弹簧（6）的前端，弹簧（6）套装在电拉杆（5）的前部伸缩部分，弹簧（6）的后端固定安装环形板（7），环形板（7）套装在电拉杆（5）的伸缩部分上，环形板（7）的背面固定安装开关（8），开关（8）分别与外部电源和切割锯（4）的驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝条门窗用节能切割机构，其特征在于：所述的导辊送料机构包括条形板（9），在第一底座（1）的前面固定安装两块条形板（9），条形板（9）的顶面分别设有若干个通孔（10），两块条形板（9）之间分别竖向设有若干个导辊（11），每个导辊（11）的上下两端分别与对应的通孔（10）通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝条门窗用节能切割机构，其特征在于：所述的皮带动力装置包括电机（12），第一底座（1）的前面分别固定安装两台电机（12），电机（12）分别位于导辊送料机构的上下两侧，电机（12）的输出轴上固定安装带轮（13），在第一底座（1）前面分别纵向固定安装两根带轮轴（14），带轮轴（14）分别位于导辊送料机构的上下两侧，带轮轴（14）分别通过轴承活动连接同样的带轮（13），导辊送料机构上方的两个带轮（13）之间连接有送料皮带（15），导辊送料机构下方的两个带轮（13）之间也同样连接有送料皮带（15）。

4.根据权利要求3所述的一种铝条门窗用节能切割机构，其特征在于：所述的送料皮带（15）的外表面分别固定安装若干个弹性拨料杆（16）。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种铝条门窗用节能切割机构，其特征在于：所述的导辊送料机构在靠近切割锯（4）的一端上下两侧分别固定安装有导向板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种铝条门窗用节能切割机构，其特征在于：所述的压杆（3）的最前端装有握把。

7.根据权利要求3所述的一种铝条门窗用节能切割机构，其特征在于：所述的开关（8）电路连接控制器，控制器分别与电拉杆（5）、电机（12）、电源电路连接。

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