CN210190135U - 一种预制板吊装预埋件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制板吊装预埋件定位装置，包括模具框架上连接设有定位支架，定位支架包括一个可伸缩的横梁，横梁的一端转动设有可与预埋螺纹套筒螺纹配合连接的螺杆；定位支架还包括一个连接块，连接块的下端与模具框架连接，上端与横梁远离螺杆的一端转动连接，连接块与可伸缩的横梁的转动轴线与螺杆的轴线平行。可伸缩的横梁设置为两个方管进行嵌套的连接方式，并在一个方管上设有刻度，根据不同的预埋件的位置进行移动，可伸缩的横梁也可设置为两个方管上下放置，且位于上方的方管，侧壁上设有刻度，根据不同位置的预埋件进行套筒的放置。本实用新型通过设置一种预制板的预埋件定位装置，来实现不同位置的预埋螺纹套筒的放置，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制板吊装预埋件定位装置。
背景技术
在建筑行业中，以前的建筑工程钢筋混凝土基础承台施工多采用砖胎模，在基础承台土方开挖完成以后浇筑混凝土垫层，在进行基础承台的构建时，采用人工砌砖的方式，在垫层上定位、放线并砌筑砖胎膜，但此方法工期长、工序复杂，且成本高，对劳动力的需求过大。
但是随着技术的发展和时代的进步，越来越多的技术运用与建筑幕墙中，尤其是预制板的开发和使用，预制板的制作工艺相对传统的建筑行业来说，一方面减少了许多复杂繁琐的工艺，另一方面利用机械代替人工劳力，大大降低了对劳动力的需求量；但是预制板与墙体的连接，一直都是一个很难攻克的问题，预制板上的预埋件经常会因为尺寸的偏移或者误差，与墙体的连接件接连不上，或者连接错位，长期的雨水的腐蚀之后，会导致预置板的脱落，造成人员伤亡。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过设置一种预制板吊装预埋件定位装置，来实现预置板上不同位置的预埋螺纹套筒的放置，十分的高效且便捷。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型提供一种预制板吊装预埋件定位装置，包括模具框架，所述模具框架上连接设有定位支架，所述定位支架包括一个可伸缩的横梁，横梁的一端转动设有可与预埋螺纹套筒螺纹配合连接的螺杆。
上述定位支架还包括一个连接块，连接块的下端与模具框架连接，上端与横梁远离螺杆的一端转动连接；连接块与可伸缩的横梁的转动轴线与螺杆的轴线平行。
上述的可伸缩的横梁包括第一方管和第二方管，第一方管嵌套在第二方管内，且第一方管上设有刻度值，第二方管与第一方管滑动连接。
上述第二方管上设有腰型孔，腰型孔的中间位置设有指示块，指示块指向嵌套第二方管内的第一方管上的刻度。
上述可伸缩的横梁包括第一方管和第二方管，第一方管位于第二方管上方，且第一方管的侧面与第二方管的侧面对齐，且在第一方管的侧面设有刻度值，第一方管和第二方管滑动连接。
上述的第二方管上设有指向条，指向条指向第一方管的侧面的刻度。
上述第一方管的侧面设有腰型槽，腰型槽位于刻度值的下方，第二方管上设有联动块，联动块的一端与第二方管固定连接，联动块的另一端嵌入腰型槽且与腰型槽滑动连接。
上述模具框架上设有滑槽，连接块的下端滑动设置在滑槽内。
上述连接块上设有滚轮，滚轮嵌入滑槽后，与模具框架滑动连接。
上述连接块上设有可将连接块移动后与模具框架固定的固定装置，所述固定装置包括T型螺栓和螺母，模具框架上设有与T型螺栓对应配合的T型槽，螺母与T型螺栓对应配合。
本实用新型具有积极的效果：(1)通过设置可伸缩的横梁，并且横梁的以便与套筒固定连接，另一端与连接块转动连接，实现不同位置的的定位，高效便捷。
(2)通过两个方管的嵌套连接的方式，且在方管上设置刻度值和指示块，可以更清晰的看到方管实际伸出的长度与理论所需伸出的长度的一致性，清晰明了，便于操作。
(3)通过将两个方管设置成上下放置的方式，实现横梁的伸缩动作，并且在方管的侧面设置刻度值和指向条可以用来显示理论所需长度和实际长度的一致性，方便操作人员的实际操作。
(4)通过设置腰型槽和联动块的配合，可以保证滑动配合的稳固和顺畅。
(5)通过设置连接块与模具框架滑动连接，可以根据不同位置的预埋件，进行位置的调整，方便高效。
(6)通过设置T型槽和T型螺母来对移动后的定位装置进行固定，可以增加定位装置的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型中吊装预埋件定位装置的整体结构图；
图2为本实用新型中实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实用新型具有模具框架1，模具框架1上连接设有定位支架，所述定位支架包括一个可伸缩的横梁3，横梁3的一端转动设有可与预埋螺纹套筒2螺纹配合连接的螺杆5，定位支架还包括一个连接块4，连接块4的下端与模具框架1连接，连接块4的上端与横梁3远离螺杆5的一端转动连接，连接块4与可伸缩的横梁3的转动轴线与螺杆5的轴线平行；模具框架1上有滑槽11和T型槽12，连接块4上设置有固定装置，包括T型螺栓42和螺母43，T型螺母42嵌入T型槽12，当连接块4移动到位后，T型螺栓42和螺母43的配合进行锁紧，连接块4上设有滚轮41，滚轮41在滑槽11中滑动，可伸缩的横梁3包括第一方管31和第二方管32，第一方管31嵌套在第二方管32内，并且在第一方管31上设置有刻度值，第二方管32上设有腰型孔34，腰型孔34的中间位置设有指示块33，指示块33用于指示第一方管31上的刻度值，通过在第一方管31上设置刻度值，可以在施工时根据理论数值对预埋螺纹套筒2进行位置的调整，减少了人工操作时产生的误差。
(实施例2)
见图3，本实用新型具有模具框架1，模具框架1上连接设有定位支架，所述定位支架包括一个可伸缩的横梁3，横梁3的一端转动设有可与预埋螺纹套筒2螺纹配合连接的螺杆5，定位支架还包括一个连接块4，连接块4的下端与模具框架1连接，连接块4的上端与横梁3远离螺杆5的一端转动连接，连接块4与可伸缩的横梁3的转动轴线与螺杆5的轴线平行；模具框架1上有滑槽11和T型槽12，连接块4上设置有固定装置，包括T型螺栓42和螺母43，T型螺母42嵌入T型槽12，当连接块4移动到位后，T型螺栓42和螺母43的配合进行锁紧，连接块4上设有滚轮41，滚轮41在滑槽11中滑动，可伸缩的横梁3包括第一方管31和第二方管32，第二方管32上设置有指向条36，指向条36指向第一方管31上的刻度，从第一方管31位于第二方管32上方，且两个方管的侧面对齐，并且在第一方管31的侧面设置有刻度值，在刻度值的下方设有腰型槽35，第二方管32上设有一个联动块37，联动块37的一端嵌入腰型槽35，与腰型槽35滑动连接。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制板吊装预埋件定位装置，包括模具框架(1)；其特征在于：所述模具框架(1)上连接设有定位支架，所述定位支架包括一个可伸缩的横梁(3)，横梁(3)的一端转动设有可与预埋螺纹套筒(2)螺纹配合连接的螺杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：定位支架还包括一个连接块(4)；连接块(4)的下端与模具框架(1)连接，上端与横梁(3)远离螺杆(5)的一端转动连接；连接块(4)与可伸缩的横梁(3)的转动轴线与螺杆(5)的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述的可伸缩的横梁(3)包括第一方管(31)和第二方管(32)，第一方管(31)嵌套在第二方管(32)内，且第一方管(31)上设有刻度值，第二方管(32)与第一方管(31)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述第二方管(32)上设有腰型孔(34)，腰型孔(34)的中间位置设有指示块(33)，指示块(33)指向嵌套第二方管(32)内的第一方管上(31)的刻度。
5.根据权利要求1所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述可伸缩的横梁(3)包括第一方管(31)和第二方管(32)，第一方管(31)位于第二方管(32)上方，且第一方管(31)的侧面与第二方管(32)的侧面对齐，且在第一方管(31)的侧面设有刻度值，第一方管(31)和第二方管(32)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述的第二方管(32)上设有指向条(36)，指向条(36)指向第一方管(31)的侧面的刻度。
7.根据权利要求6所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述第一方管(31)的侧面设有腰型槽(35)，腰型槽(35)位于刻度值的下方，第二方管(32)上设有联动块(37)，联动块(37)的一端与第二方管(32)固定连接，联动块(37)的另一端嵌入腰型槽(35)且与腰型槽(35)滑动连接。
8.根据权利要求1至7其中之一所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述模具框架(1)上设有滑槽(11)，连接块(4)的下端滑动设置在滑槽(11)内。
9.根据权利要求8所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述连接块(4)上设有滚轮(41)，滚轮(41)嵌入滑槽(11)后，与模具框架(1)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种预制板吊装预埋件定位装置，其特征在于：所述连接块(4)上设有可将连接块(4)移动后与模具框架(1)固定的固定装置，所述固定装置包括T型螺栓(42)和螺母(43)，模具框架(1)上设有与T型螺栓(42)对应配合的T型槽(12)，螺母(43)与T型螺栓(42)对应配合。
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|---|---|---|---|---|
| CN113997389A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-01 | 苏州华昇建筑科技有限公司 | 预制构件成型模具及预制构件加工方法 |
| CN114179216A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 广东海龙建筑科技有限公司 | 一种拼装式卫生间顶板生产工艺 |
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2018
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