CN204054323U - 钢结构装配式制梁台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程技术领域，特别涉及一种钢结构装配式制梁台座，包括混凝土浇筑而成的台座基础，台座基础上固定安装有工字钢，工字钢长度方向垂直于预制梁体的长度方向，工字钢有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置，工字钢的上表面固定设置底模钢板。本实用新型从施工到投入使用时间短，约一天时间即可投入使用，传统的制梁台座施工较繁琐，施工周期较长，从开始施工到正式投入使用大约需要一周时间；由于本实用新型采用工字钢和底模钢板制成，这些都可以进行回收利用，大大节约了成本，减少浪费和对环境的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域，特别涉及一种钢结构装配式制梁台座。
背景技术
目前在我国，在高速公路施工中，桥梁工程占了很大的比例，预制梁片是桥梁的最主要组成部分，预制梁片主要分为预制箱梁和预制T梁，其中预制梁体的生产需要由专门的制梁场进行集中生产，制梁台座是制梁场的必备工装设备。
目前，应用在梁片预制中的制梁台座为全钢筋混凝土结构，由端部基础、端部纵梁、中部基础和中部纵梁组成。施工中，首先进行基础开挖和处理，再绑端部基础和中部基础钢筋，及纵梁预埋筋，立模施工端部及中部基础，再绑纵梁通条筋及预埋钢构件，再立模进行纵梁混凝土施工。这种结构形式在实际施工中存在以下问题：
1、针对这种全混凝土结构，施工过程包括：立模、混凝土施工、混凝土养生、拆模等，制作过程费工、费时，周期长，绑扎焊接数量大；2、全混凝土结构不仅不能重复利用，而且后期场地拆卸工时大、费用高，且不利于环保；3、施工中要采用大量模板，钢筋和混凝土，成本高，模板材料的消耗大，钢筋混凝土耗费多；4、采用混凝土台座，在梁片预制过程中因台座反复使用易产生崩边等问题，台座后期维护难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式制梁台座，施工方便快捷且可以重复利用。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢结构装配式制梁台座，包括混凝土浇筑而成的台座基础，台座基础上固定安装有工字钢，工字钢长度方向垂直于预制梁体的长度方向，工字钢有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置，工字钢的上表面固定设置底模钢板。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型从施工到投入使用时间短，约一天时间即可投入使用，传统的制梁台座需要经过台座钢筋骨架施工、埋设预埋件、焊接槽钢、立模打灰、铺设底模等工序，施工较繁琐，施工周期较长，从开始施工到正式投入使用大约需要一周时间；由于本实用新型采用工字钢和底模钢板制成，这些都可以进行回收利用，大大节约了成本，减少浪费和对环境的破坏。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图，其中右侧与左侧对称，且支座部分沿预制梁体长度方向较长，故图中右侧省略；
图2是支座与钢带的立体结构示意图；
图3是调平单元立体结构示意图；
图4是调平支座的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步详细叙述。
参阅图1，一种钢结构装配式制梁台座，包括混凝土浇筑而成的台座基础10，台座基础10上固定安装有工字钢21，工字钢21长度方向垂直于预制梁体的长度方向，工字钢21有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置，工字钢21的上表面固定设置底模钢板22。制梁台座采用工字钢21作为主要支撑荷载力载体，以25mT梁为例，每个工字钢21加工为50cm长，工字钢21沿预制梁体长度方向的间隔为1m，总共需要23个左右。底模钢板22的具体数量、长度按照预制梁长进行设计，一般单个不少于1米。
更进一步地，所述的台座基础10上沿预制梁体的长度方向预埋有钢带11，钢带11有两条且彼此平行，工字钢21的底部焊接固定在所述钢带11上。设置钢带11后，工字钢21能够可靠地固定在台座基础10上，台座基础10中也可以预埋钢板来固定工字钢21，但钢带11用料较少。钢带11在预埋时应控制相应的预拱度，在台座基础10硬化完毕后将工字钢21焊接到钢带11上。焊接前，需要按设计位置，在钢带11上放样，精确各工字钢21的位置，并划线标识；焊接时，一般从钢带11的中部开始，在逐渐向两端焊接，先点焊、再满焊，以避免钢带11热熔变形。工字钢21焊接完成后，按照各工字钢21的设计标高，再次进行复核，以确保台座预拱度的准确性。
作为本实用新型的优选方案：所述的工字钢21、底模钢板22共同构成支座20，支座20的两端外侧分别设置有调平单元30用于支撑预制梁体的两端防止梁体端头开裂以及下沉，支座20与调平单元30之间设置有提梁孔调平单元40，提梁孔调平单元40与预制梁体的提梁孔洞位置相对应。调平单元30以及提梁孔调平单元40的设置，使得本装置更灵活，在一定范围内可调，适用于不同长度梁体的制作。
参阅图3，具体来说，所述的调平单元30包括调平基座31、调平槽32、调平支座33以及调平盒子34；调平基座31固定在台座基础10上，由钢筋混凝土浇筑而成；调平槽32与调平基座31上表面预埋件焊接固定，调平支座33和调平盒子34位于调平槽32中，调平支座33在调平槽32中可沿预制梁体的长度方向位移。在调平支座33安装完毕后，根据梁体两端预埋钢板的位置，安装并调试调平支座33标高至合适位置，然后在再安装调平盒子34，并予以加固。调平基座31采用钢筋混凝土扩大基础，顶部需打磨处理平整，以避免在安装调平端配件时出现倾斜或不平整等现象。
优选地，所述的提梁孔调平单元40包括第一钢板41，第一钢板41下方设置有四个脚手架底托42用于支撑第一钢板41，脚手架底托42的高度可调，第一钢板41沿预制梁体的长度方向的尺寸等于支座20与调平单元30之间的距离。提梁孔位置处设置第一钢板41，防止漏浆现象。
参阅图4，调平支座33实现高度调节的方式多样，这里提供一种较为优选的实施方式：所述的调平支座33包括第二钢板331，第二钢板331的底面四个顶角处焊接有螺栓332，螺栓332的悬置端设置有套筒333，螺栓332的外螺纹与套筒333的内螺纹构成丝杆螺母配合实现第二钢板331高度可调，调平槽32限制第二钢板331转动。
参阅图2，为了方便底模钢板22的焊接固定，所述的支座20还包括槽钢23，底模钢板22通过槽钢23焊接固定在工字钢21上；平行于预制梁体的长度方向布置有两条槽钢23，两条槽钢23的槽口彼此相对，一条槽钢23由多根槽钢23沿其长度方向焊接而成，相邻槽钢23的焊接点位于工字钢21处；底模钢板22焊接在槽钢23的上表面。工字钢21的标高复核无误后再焊接槽钢23，槽钢23的焊接点需设置在工字钢21上，也即槽钢23的端头设置在工字钢21上，避免在相邻两个工字钢21中间进行槽钢23的焊接。焊接时，由一端向另一端逐步焊接，并带线保证台座线形，并使槽钢23的下侧翼板紧贴工字钢21的顶面。槽钢23线形和标高检查无误后，焊接底模钢板22，底模钢板22可采用5mm厚普通钢板或不锈钢板。
另外，为了保证工字钢21支撑的可靠性，所述工字钢21的两端设置有加强筋211，加强筋211所在的面与工字钢21的长度方向垂直，工字钢21的每端设置有两个加强筋211，两个加强筋211关于工字钢21的腹板对称。加强筋211的设置，增加工字钢21的支撑力，保证台座不发生下沉变形。
Claims (1)
1.一种钢结构装配式制梁台座，其特征在于：包括混凝土浇筑而成的台座基础（10），台座基础（10）上固定安装有工字钢（21），工字钢（21）长度方向垂直于预制梁体的长度方向，工字钢（21）有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置，工字钢（21）的上表面固定设置底模钢板（22）。
2.如权利要求1所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述的台座基础（10）上沿预制梁体的长度方向预埋有钢带（11），钢带（11）有两条且彼此平行，工字钢（21）的底部焊接固定在所述钢带（11）上。
3.如权利要求2所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述的工字钢（21）、底模钢板（22）共同构成支座（20），支座（20）的两端外侧分别设置有调平单元（30）用于支撑预制梁体的两端防止梁体端头开裂以及下沉，支座（20）与调平单元（30）之间设置有提梁孔调平单元（40），提梁孔调平单元（40）与预制梁体的提梁孔洞位置相对应。
4.如权利要求3所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述的调平单元（30）包括调平基座（31）、调平槽（32）、调平支座（33）以及调平盒子（34）；调平基座（31）固定在台座基础（10）上，由钢筋混凝土浇筑而成；调平槽（32）与调平基座（31）上表面预埋件焊接固定，调平支座（33）和调平盒子（34）位于调平槽（32）中，调平支座（33）在调平槽（32）中可沿预制梁体的长度方向位移。
5.如权利要求3所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述的提梁孔调平单元（40）包括第一钢板（41），第一钢板（41）下方设置有四个脚手架底托（42）用于支撑第一钢板（41），脚手架底托（42）的高度可调，第一钢板（41）沿预制梁体的长度方向的尺寸等于支座（20）与调平单元（30）之间的距离。
6.如权利要求4所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述的调平支座（33）包括第二钢板（331），第二钢板（331）的底面四个顶角处焊接有螺栓（332），螺栓（332）的悬置端设置有套筒（333），螺栓（332）的外螺纹与套筒（333）的内螺纹构成丝杆螺母配合实现第二钢板（331）高度可调，调平槽（32）限制第二钢板（331）转动。
7.如权利要求3-6任一项所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述的支座（20）还包括槽钢（23），底模钢板（22）通过槽钢（23）焊接固定在工字钢（21）上；平行于预制梁体的长度方向布置有两条槽钢（23），两条槽钢（23）的槽口彼此相对，一条槽钢（23）由多根槽钢（23）沿其长度方向焊接而成，相邻槽钢（23）的焊接点位于工字钢（21）处；底模钢板（22）焊接在槽钢（23）的上表面。
8.如权利要求1-6任一项所述的钢结构装配式制梁台座，其特征在于：所述工字钢（21）的两端设置有加强筋（211），加强筋（211）所在的面与工字钢（21）的长度方向垂直，工字钢（21）的每端设置有两个加强筋（211），两个加强筋（211）关于工字钢（21）的腹板对称。
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