CN210188654U - 自动切管机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动切管机。包括工作台、设置在所述工作台上的夹持虎钳和带动所述夹持虎钳移动的丝杆，所述夹持虎钳用于夹持目标工件移动，还包括设置在所述工作台上的初始位置处的第一感应器和设置在所述工作台上的工作位置处的第二感应器，当所述第一感应器处于触发状态时，所述夹持虎钳在所述丝杆的带动下将所述目标工件夹持到所述工作位置，同时触发第二感应器，当所述第二感应器处于触发状态时，所述工作台上的切割片向下运动并对所述目标工件进行切割，经过切割后的所述目标工件落入卸料箱中。本申请解决了相关技术中空心管切割工作产能低下的问题。

Description

自动切管机

技术领域

本申请涉及切割设备领域，具体而言，涉及一种自动切管机。

背景技术

空心管在日常生活中比较常用，普通的截取方式为人工使用切割机切断，噪音大且污染空气、产能也极低。

针对相关技术中空心管切割工作产能低下的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种自动切管机，以解决相关技术中空心管切割工作产能低下的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种自动切管机。

根据本申请的自动切管机包括：

工作台、设置在所述工作台上的夹持虎钳和带动所述夹持虎钳移动的丝杆，所述夹持虎钳用于夹持目标工件移动，还包括设置在所述工作台上的初始位置处的第一感应器和设置在所述工作台上的工作位置处的第二感应器，当所述第一感应器处于触发状态时，所述夹持虎钳在所述丝杆的带动下将所述目标工件夹持到所述工作位置，同时触发第二感应器，当所述第二感应器处于触发状态时，所述工作台上的切割片向下运动并对所述目标工件进行切割，经过切割后的所述目标工件落入卸料箱中。

进一步的，还包括与所述夹持虎钳连接的送料夹持油缸，用于驱动所述夹持虎钳在送料时做夹持运动。

进一步的，还包括与所述夹持虎钳连接的切割夹持油缸，用于驱动所述夹持虎钳在切割时做夹持运动。

进一步的，还包括与所述夹持虎钳连接的尾料夹持油缸，用于驱动所述夹持虎钳对尾料做夹持运动。

进一步的，还包括用于驱动所述丝杆运动的步进电机，所述步进电机与所述丝杆的一端连接。

进一步的，还包括用于驱动所述切割片做切割运动的气缸。

进一步的，还包括用于在所述夹持虎钳运动时进行限位的导轨。

在本申请实施例中，采用在工作台上设置夹持虎钳和能够带动所述夹持虎钳移动的丝杆的方式，通过第一感应器和第二感应器对目标工件当前的位置和工作状态进行监测，达到了自动完成目标工件的输送和切割工作的目的，从而实现了提高空心管切割产能的技术效果，进而解决了相关技术中空心管切割工作产能低下的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请所述的自动切管机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种自动切管机，该自动切管机包括工作台、设置在所述工作台上的夹持虎钳10和带动所述夹持虎钳10移动的丝杆2，所述夹持虎钳10用于夹持目标工件移动，还包括设置在所述工作台上的初始位置处的第一感应器9和设置在所述工作台上的工作位置处的第二感应器11，当所述第一感应器9处于触发状态时，所述夹持虎钳10在所述丝杆2的带动下将所述目标工件夹持到所述工作位置，同时触发第二感应器11，当所述第二感应器11处于触发状态时，所述工作台上的切割片7向下运动并对所述目标工件进行切割，经过切割后的所述目标工件落入卸料箱12中。

在本申请的一些实施例中，还包括与所述夹持虎钳10连接的送料夹持油缸4，用于驱动所述夹持虎钳10在送料时做夹持运动。

在本申请的一些实施例中，还包括与所述夹持虎钳10连接的切割夹持油缸5，用于驱动所述夹持虎钳10在切割时做夹持运动。

在本申请的一些实施例中，还包括与所述夹持虎钳10连接的尾料夹持油缸6，用于驱动所述夹持虎钳10对尾料做夹持运动。

在本申请的一些实施例中，还包括用于驱动所述丝杆2运动的步进电机1，所述步进电机1与所述丝杆2的一端连接。

在本申请的一些实施例中，还包括用于驱动所述切割片7做切割运动的气缸8。

在本申请的一些实施例中，还包括用于在所述夹持虎钳10运动时进行限位的导轨3。

该装置工作原理如下所述：

本设备为自动化，环保且生产产能大大提高。当空心管放入送料夹持虎钳并移动至感应器1时，夹持虎钳夹紧空心管，步进电机旋转丝杆带动夹持虎钳沿着导轨移动，当空心管移动至感应器2时，切割夹持油缸工作，夹紧空心管，气缸工作切割片向下运动进行切割，切割完成后，空心管掉入卸料箱，气缸复位，切割片向上运动，切割夹持油缸松开，夹持虎钳重新送料，循环工作。当最后的尾料送至感应器2时尾料夹持油缸处时，尾料夹持油缸工作夹紧，切割片切割。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

采用在工作台上设置夹持虎钳和能够带动所述夹持虎钳移动的丝杆的方式，通过第一感应器和第二感应器对目标工件当前的位置和工作状态进行监测，达到了自动完成目标工件的输送和切割工作的目的，从而实现了提高空心管切割产能的技术效果，进而解决了相关技术中空心管切割工作产能低下的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动切管机，其特征在于，包括：工作台、设置在所述工作台上的夹持虎钳和带动所述夹持虎钳移动的丝杆，所述夹持虎钳用于夹持目标工件移动，还包括设置在所述工作台上的初始位置处的第一感应器和设置在所述工作台上的工作位置处的第二感应器，当所述第一感应器处于触发状态时，所述夹持虎钳在所述丝杆的带动下将所述目标工件夹持到所述工作位置，同时触发第二感应器，当所述第二感应器处于触发状态时，所述工作台上的切割片向下运动并对所述目标工件进行切割，经过切割后的所述目标工件落入卸料箱中。

2.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，还包括与所述夹持虎钳连接的送料夹持油缸，用于驱动所述夹持虎钳在送料时做夹持运动。

3.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，还包括与所述夹持虎钳连接的切割夹持油缸，用于驱动所述夹持虎钳在切割时做夹持运动。

4.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，还包括与所述夹持虎钳连接的尾料夹持油缸，用于驱动所述夹持虎钳对尾料做夹持运动。

5.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，还包括用于驱动所述丝杆运动的步进电机，所述步进电机与所述丝杆的一端连接。

6.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，还包括用于驱动所述切割片做切割运动的气缸。

7.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，还包括用于在所述夹持虎钳运动时进行限位的导轨。

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