CN210187496U - 一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，包括喷涂箱，喷涂箱的两侧对称开设有通过窗，通过窗上内通过有链条输送线，链条输送线上等距的转动点上贯穿固定有轴承，轴承上固定设有瓷杯固定机构，链条输送线一侧设有从动轮驱动机构，链条输送线下方沿其长度方向设有喷涂机构，喷涂箱的侧壁上固定有对射计数光电开关，对射计数光电开关连接有PLC控制器，PLC控制器的输出端控制连接从动轮驱动机构、喷涂机构和链条输送线的驱动电机。本实用新型采用多工位自动旋转喷涂，可有效提高陶瓷杯内部的喷涂效率，同时有效提高了陶瓷杯内部的喷涂均匀度，值得推广。

Description

一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台。

背景技术

陶瓷杯是由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，制成的一种不溶于水的口杯，由于陶瓷杯的质地细腻广受人们的喜爱，陶瓷杯在生产过程中需要对内部喷涂处理，现有的喷涂一般人工完成，存在工作效率低，且喷涂不均匀的缺点，因此，我们提出了一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷涂效率低，且喷涂不均匀的缺点，而提出的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，包括喷涂箱，所述喷涂箱的两侧对称开设有通过窗，所述通过窗上内通过有链条输送线，所述链条输送线上等距的转动点上贯穿固定有轴承，所述轴承上固定设有瓷杯固定机构；

所述瓷杯固定机构包括转轴，所述转轴贯穿固定在所述轴承的内环上，所述转轴的顶部固定设有从动轮，所述转轴的底部固定设有连接凸台，所述连接凸台的底部固定设有吸盘，所述连接凸台的一侧固定设有弯钩结构的托架，所述托架远离连接凸台的一端固定设有环形结构的接收盘，接收盘与转轴共轴设置，所述链条输送线一侧设有从动轮驱动机构，所述从动轮驱动机构固定设置在喷涂箱的侧壁上，所述链条输送线下方沿其长度方向设有喷涂机构，所述喷涂机构固定在喷涂箱的底部，所述喷涂箱的侧壁上并对应转轴高度的位置上固定有对射计数光电开关，所述对射计数光电开关连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端控制连接从动轮驱动机构、喷涂机构和链条输送线的驱动电机。

优选的，所述从动轮驱动机构包括驱动皮带，所述驱动皮带沿链条输送线的输送方向设置，且驱动皮带的一侧与多个从动轮相贴合，所述驱动皮带的两端均连接有与之相匹配的皮带盘，所述皮带盘固定在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定在喷涂箱的侧壁上，且驱动电机的输入端与所述PLC控制器的输出端相连。

优选的，所述喷涂机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在喷涂箱的底部，伸缩气缸上的供气电磁阀与所述PLC控制器的输出端相连，伸缩气缸的输出端固定设有支撑板，所述支撑板沿链条输送线的输出方向设置，且位于链条输送线的正下方，所述支撑板固定设有供料管，供料管的供料端连接有供料电磁阀，供料电磁阀与所述PLC控制器的输出端相连，所述供料管上等间距固定多个喷头，相邻喷头的间距与所述链条输送线上的转轴间距相同。

优选的，所述托架的弯曲半径大于瓷杯的半径，所述接收盘的顶面设有环形结构的收集槽，所述收集槽的口径与瓷杯口径相匹配。

优选的，所述吸盘为带有装卸开关的旋拧式、提拉式吸盘中的一种。

优选的，所述PLC控制采用型号为FX1N-32R\32T。

本实用新型提出的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，有益效果在于：本实用新型采用多工位自动旋转喷涂，可有效提高陶瓷杯内部的喷涂效率，同时有效提高了陶瓷杯内部的喷涂均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台的立体结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台的前视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台的***框图。

图中：喷涂箱1、通过窗11、伸缩气缸2、支撑板21、供料管22、喷头23、链条输送线3、轴承31、转轴41、从动轮42、连接凸台43、吸盘44、托架45、接收盘46、收集槽47、驱动皮带51、皮带盘52、驱动电机53、红外对射计数光电开关6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，包括喷涂箱1，喷涂箱1的两侧对称开设有通过窗11，通过窗11上内通过有链条输送线3，链条输送线3上等距的转动点上贯穿固定有轴承31，轴承31上固定设有瓷杯固定机构，链条输送线3穿过通过窗11可连续进入到喷涂箱1内，链条输送线3为一条循环输送线，输送线进入喷涂箱1的一侧为瓷杯放置端，输送线离开喷涂箱1的一侧为瓷杯取下端，瓷杯固定机构可在轴承31的作用可进行自由旋转。

瓷杯固定机构包括转轴41，转轴41贯穿固定在轴承31的内环上，转轴41的顶部固定设有从动轮42，转轴41的底部固定设有连接凸台43，连接凸台43的底部固定设有吸盘44，连接凸台43的一侧固定设有弯钩结构的托架45，托架45远离连接凸台43的一端固定设有环形结构的接收盘46，接收盘46与转轴41共轴设置，托架45的弯曲半径大于瓷杯的半径，接收盘46的顶面设有环形结构的收集槽47，收集槽47的口径与瓷杯口径相匹配，收集槽47用来收集瓷杯内壁控出的涂料，避免喷涂后瓷杯内的涂料滴落在外部，造成污染，吸盘44为带有装卸开关的旋拧式、提拉式吸盘中的一种，转轴41在轴承31的固定下，可在链条输送线3上进行自由转动，吸盘44用于吸住瓷杯的底部，使瓷杯倒挂在瓷杯固定机构上，并且使瓷杯的杯口正对在收集槽47的上方，瓷杯固定机构可带动瓷杯一起转动。

链条输送线3一侧设有从动轮驱动机构，从动轮驱动机构固定设置在喷涂箱1的侧壁上，链条输送线3下方沿其长度方向设有喷涂机构，喷涂机构固定在喷涂箱1的底部，喷涂箱1的侧壁上并对应转轴41高度的位置上固定有对射计数光电开关6，对射计数光电开关6连接有PLC控制器，PLC控制采用型号为FX1N-32R\32T，PLC控制器的输出端控制连接从动轮驱动机构、喷涂机构和链条输送线3的驱动电机，对射计数光电开关6用来感应进入喷涂箱1的瓷杯个数，并使瓷杯进入到喷涂位，PLC控制在采集到瓷杯个数达到设定个数后，控制停止链条输送线3的运输，然后控制从动轮驱动机构和喷涂机构进入工作。

从动轮驱动机构包括驱动皮带51，驱动皮带51沿链条输送线3的输送方向设置，且驱动皮带51的一侧与多个从动轮42相贴合，驱动皮带51的两端均连接有与之相匹配的皮带盘52，皮带盘52固定在驱动电机53的输出端上，驱动电机53固定在喷涂箱1的侧壁上，且驱动电机53的输入端与PLC控制器的输出端相连，当对射计数光电开关6检测到设定的多个瓷杯进入到喷涂工位上后，PLC控制器控制关闭链条输送线3，并启动驱动电机53，驱动电机53带动驱动皮带51转动，驱动皮带51在摩擦力的作用下带动多个喷涂工位上的从动轮42进行转动，从而实现了喷涂工位上的转轴41带动瓷杯一起转动，在喷涂结束后，PLC控制器控制关闭驱动电机53，并启动链条输送线3，来输送下一批瓷杯进入设定的喷涂工位上。

喷涂机构包括伸缩气缸2，伸缩气缸2固定在喷涂箱1的底部，伸缩气缸2上的供气电磁阀与PLC控制器的输出端相连，伸缩气缸2的输出端固定设有支撑板21，支撑板21沿链条输送线3的输出方向设置，且位于链条输送线3的正下方，支撑板21固定设有供料管22，供料管22的供料端连接有供料电磁阀，供料电磁阀与PLC控制器的输出端相连，供料管22上等间距固定多个喷头23，多个喷头23实现了对瓷杯的多工位喷涂作业，相邻喷头23的间距与链条输送线3上的转轴41间距相同，PLC控制器可控制伸缩气缸2推动喷头23穿过接收盘46进入到旋转的瓷杯内，然后再控制打开供料管22上的供料电磁阀，使喷头23喷出喷涂物料，随后PLC控制器控制伸缩气缸2收回，在收回的过程中对瓷杯的内壁从杯底喷涂到杯口位置，并且借助旋转的瓷杯，使喷涂在杯壁上的涂料在离心力的作用下均匀分布在瓷杯内壁上，多余的涂料会从杯内甩出，同时收集槽47内收集的涂料也会被甩出到喷涂箱1内，进行余料回收，当喷头23离开杯口后，PLC控制器控制关闭供料管22上的供料电磁阀完成一次多工位喷涂作业，然后PLC控制器控制链条输送线3进行向喷涂箱1内的喷涂工位上运输下一批瓷杯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的两侧对称开设有通过窗(11)，所述通过窗(11)上内通过有链条输送线(3)，其特征在于，所述链条输送线(3)上等距的转动点上贯穿固定有轴承(31)，所述轴承(31)上固定设有瓷杯固定机构；

所述瓷杯固定机构包括转轴(41)，所述转轴(41)贯穿固定在所述轴承(31)的内环上，所述转轴(41)的顶部固定设有从动轮(42)，所述转轴(41)的底部固定设有连接凸台(43)，所述连接凸台(43)的底部固定设有吸盘(44)，所述连接凸台(43)的一侧固定设有弯钩结构的托架(45)，所述托架(45)远离连接凸台(43)的一端固定设有环形结构的接收盘(46)，接收盘(46)与转轴(41)共轴设置，所述链条输送线(3)一侧设有从动轮驱动机构，所述从动轮驱动机构固定设置在喷涂箱(1)的侧壁上，所述链条输送线(3)下方沿其长度方向设有喷涂机构，所述喷涂机构固定在喷涂箱(1)的底部，所述喷涂箱(1)的侧壁上并对应转轴(41)高度的位置上固定有对射计数光电开关(6)，所述对射计数光电开关(6)连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端控制连接从动轮驱动机构、喷涂机构和链条输送线(3)的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，其特征在于，所述从动轮驱动机构包括驱动皮带(51)，所述驱动皮带(51)沿链条输送线(3)的输送方向设置，且驱动皮带(51)的一侧与多个从动轮(42)相贴合，所述驱动皮带(51)的两端均连接有与之相匹配的皮带盘(52)，所述皮带盘(52)固定在驱动电机(53)的输出端上，所述驱动电机(53)固定在喷涂箱(1)的侧壁上，且驱动电机(53)的输入端与所述PLC控制器的输出端相连。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，其特征在于，所述喷涂机构包括伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)固定在喷涂箱(1)的底部，伸缩气缸(2)上的供气电磁阀与所述PLC控制器的输出端相连，伸缩气缸(2)的输出端固定设有支撑板(21)，所述支撑板(21)沿链条输送线(3)的输出方向设置，且位于链条输送线(3)的正下方，所述支撑板(21)固定设有供料管(22)，供料管(22)的供料端连接有供料电磁阀，供料电磁阀与所述PLC控制器的输出端相连，所述供料管(22)上等间距固定多个喷头(23)，相邻喷头(23)的间距与所述链条输送线(3)上的转轴(41)间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，其特征在于，所述托架(45)的弯曲半径大于瓷杯的半径，所述接收盘(46)的顶面设有环形结构的收集槽(47)，所述收集槽(47)的口径与瓷杯口径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，其特征在于，所述吸盘(44)为带有装卸开关的旋拧式、提拉式吸盘中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯内部喷涂用多工位自动喷涂转台，其特征在于,所述PLC控制采用型号为FX1N-32R\32T。

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