CN210173240U - 用于测试砂带的试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削装置技术领域，提供了一种用于测试砂带的试验装置。用于测试砂带的试验装置包括：机架；卡盘，安装在机架上，用于夹持工件；砂带轮，与卡盘相对布置在机架上，用于安装待测砂带；卡盘和砂带轮的至少一个导向设置在机架上并连接有压力缸，以实现在压力缸驱动下带动工件与待测砂带相对靠近；循环冷却***，包括用于容纳切削液的容器、与容器相连以将切削液导向待测砂带与工件磨削位置处的出液管道，以及将切削液泵入出液管道中的水泵。试验装置中的循环冷却***通过水泵及出液管道将切削液导向切削位置处，在磨削过程中形成液冷环境，技术人员可以利用本实用新型中的试验装置来对需要在液冷环境中进行磨削作业的砂带进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削装置技术领域，具体涉及一种用于测试砂带的试验装置。
背景技术
砂带是使用粘接剂将磨料粘接在布、纸等可挠性材料上制成的一种带状工具，可以对工件进行磨削和抛光。相较于砂轮，砂带上携带的磨粒数量要比砂轮上磨粒数量更多，磨削效率高，并且在使用砂带进行磨削加工时，砂带质量轻，磨削力及振动较小，对机床的刚度、强度要求均低于砂轮磨床，大大降低了生产成本，因此砂带的应用范围越来越广。
现有技术中，砂带在进行磨削加工时容易出现因磨削温度过高而烧伤工件的问题，为降低磨削温度，技术人员会在机床上设置冷却***，在磨削过程中喷淋切削液，依靠切削液来对工件或砂布进行降温。为此技术人员需要开发出能够在液冷环境中进行磨削作业的砂带及对这种改进的砂带进行测试的试验机。
现有技术中的试验机如授权公告号为CN202928912U，授权公告日为2013.05.08的专利文件所公开了一种砂带磨削试验装置，该试验装置中设置有砂带轮、导向设置在机架上的磨削试验轮，以及驱动磨削试验轮朝向砂带轮运动的施压器，该试验装置在磨削时采用的是“干磨”的方式，并没有配置相应的冷却***，并不能形成液冷环境，技术人员无法直接利用该试验装置来对需要实现“湿磨”加工的砂带进行试验，因此十分有必要地提出一种试验装置，来对需要在液冷环境中进行磨削作业的砂带进行试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于测试砂带的试验装置，能够对在液冷环境中进行磨削作业的砂带进行试验。
为实现上述目的，本实用新型中用于测试砂带的试验装置采用如下技术方案：
用于测试砂带的试验装置，包括：
机架；
卡盘，安装在机架上，用于夹持工件；
砂带轮，与卡盘相对布置在机架上，用于安装待测砂带；
卡盘和砂带轮的至少一个导向设置在机架上并连接有压力缸，以实现在压力缸驱动下带动工件与待测砂带相对靠近；
循环冷却***，包括用于容纳切削液的容器、与容器相连以将切削液导向待测砂带与工件磨削位置处的出液管道，以及将切削液泵入出液管道中的水泵。
其有益效果在于：试验装置中设置有相对布置的砂带轮及夹持工件的卡盘，能够利用砂带轮带动砂带来对工件进行磨削，试验装置中的循环冷却***通过水泵及出液管道将切削液导向切削位置处，依靠循环流动的切削液来对对工件及砂带进行冷却，在磨削过程中形成液冷环境，技术人员可以利用本实用新型中的试验装置来对需要在液冷环境中进行磨削作业的砂带进行测试。
进一步的，试验装置中于待测砂带与工件磨削位置处的下方设置有承水盘，用于承接下落的切削液；承水盘上设置有供切削液流入回流管道内的回流口，回流口与容器之间连接有将切削液引回容器内的回流管道。
其有益效果在于：设置承水盘及回流管道，能够更好地回收切削液，避免切削液对试验装置其他部分的影响。
进一步的，承水盘上回流口处设有用于过滤磨屑的滤网。
其有益效果在于：在回流口处设置滤网，能够对尺寸较大的磨屑进行过滤，避免磨屑在进入容器内后堵塞水泵影响切削液循环。
进一步的，回流管道与承水盘上回流口对接的一端为喇叭口结构。
其有益效果在于：在回流管道上设置喇叭口结构，能够对切削液汇流进行引导，并且也能够防止磨屑堆积在回流口处，避免管道堵塞。
进一步的，砂带轮处罩设有轮罩，轮罩于砂带轮的下方设置有倾斜引导面，用于将砂带甩出的切削液引向循环冷却***的回路上。
其有益效果在于：在轮罩内设置倾斜引导面，能够引导砂带甩出的切削液流向循环冷却***的回路上，使切削液能够更好地循环。
进一步的，容器内或与容器相连的管道中设置有吸附切削液中金属微粒的磁性吸附装置。
其有益效果在于：设置磁性吸附装置，能够吸附落入容器内的径向尺寸较小的金属微粒，避免金属微粒堵塞水泵影响切削液循环。
进一步的，所述卡盘为气动卡盘，压力缸为气压缸。
其有益效果在于：卡盘为气动卡盘，压力缸为气压缸，此时试验装置中卡盘及压力缸可以共用一个气源，简化了试验装置的结构。
进一步的，滑座上设置有转动座，所述卡盘通过转动座可转动地设置在滑座上，滑座上还设置有驱动卡盘沿轴向转动的电机。
其有益效果在于：在滑座上设置转动座，卡盘通过转动座转动设置，在磨削过程中工件能够得到均匀的磨削，避免局部温度过高，提高了冷却的效果。
进一步的，机架上设置有导轨，导轨上支撑设置有沿导轨移动的滑座，所述卡盘和/或砂带轮设置在所述滑座上。
其有益效果在于：将滑座支撑设置在导轨上，相较于现有技术中的吊装结构来讲更加稳定。
进一步的，导轨处罩设有防止磨屑及切削液溅射的密封风琴罩。
其有益效果在于：设置密封风琴罩能够保证导轨不会受到磨屑及切削液的影响，保证滑座动作的准确性。
附图说明
图1为本实用新型中用于测试砂带的试验装置的第一立体示意图；
图2为本实用新型中用于测试砂带的试验装置的第二立体示意图；
图3为本实用新型中用于测试砂带的试验装置的正视图；
图4为本实用新型中用于测试砂带的试验装置的侧视图；
图5为沿图4中A-A线的剖视图；
图中：10-第一固定架；11-砂带轮罩；111-底壁；12-底座；13-电机支架；131-电机支撑面；14-砂带轮电机；15-皮带；16-传动轮；20-第二固定架；21-外罩；22-护罩；23-基座；24-导轨；25-对开门；30-水箱；31-出液管道；32-喷淋嘴；33-回流管道；331-喇叭口；40-主动轮；41-从动轮；42-待测砂带；43-三爪卡盘；44-卡盘电机；45-滤网；46-转动座；47-气压缸；48-滑座。
具体实施方式
现结合附图来对本实用新型中用于测试砂带的试验装置的具体实施方式进行说明。
如图1及图2所示，为本实用新型中用于测试砂带的试验装置的一种实施例：用于测试砂带的试验装置中设置有循环冷却***，能够在液冷环境下对砂带的磨削能力进行测试。现以图1所示方向来对用于测试砂带的试验装置中各部分的相对位置进行说明。用于测试砂带的试验装置包括与地面固定设置的机架，机架包括第一固定架10，第一固定架10具有位于下部的底座12，底座12的顶面上支撑设置有用于保护砂带轮的砂带轮罩11，砂带轮罩11的右侧面具有常开的开口，供砂带轮及砂带露出来对工件进行磨削。如图5所示，砂带轮罩11中设置有组成砂带轮的主动轮40和从动轮41，在进行试验时，操作人员会将待测砂带42安装到砂带轮上。砂带轮罩11的前侧设置有形状呈三角形的电机支架13，电机支架13具有倾斜布置的电机支撑面131，电机支撑面131上布置有用于带动主动轮40的砂带轮电机14，电机支架13的侧面转动装配有与砂带轮电机14传动的传动轮16，传动轮16与主动轮40同轴布置，砂带轮电机14通过皮带15将动力传递至传动轮16，传动轮16又会带动主动轮40转动。
如图3及图4所示，试验装置的机架还包括对应砂带轮罩11右侧的第二固定架20，第二固定架20上设置有基座23，基座23上支撑设置有由两条单轨组成的导轨24，导轨24沿左右方向延伸布置，导轨24上导向设置有滑座48，第二固定架20上设置有保护基座23、导轨24的护罩22，护罩22的顶部设置有供滑座48伸出的开口，护罩22的左右两侧面上设置有对开门25，供操作人员对导轨24部分进行检修。滑座48伸出护罩22的顶部设置有转动座46，转动座46上转动设置有依靠气压动作的三爪卡盘43，三爪卡盘43爪装夹好工件后能够绕转动座46的轴线转动、三爪卡盘43的转动轴线与自身轴线重合。在滑座48顶部还设置有带动三爪卡盘43绕自身轴线转动的卡盘电机44。
护罩22内设置有驱动滑座48运动的压力缸，本实施例中使用的压力缸为气压缸47，气压缸47的缸体固定，活塞杆沿着左右方向延伸布置，活塞杆的一端与滑座48连接，依靠活塞杆的伸缩运动能够带动滑座48在导轨24上左右运动。气压缸47的进气管路上设置有压力表，操作人员可以通过压力表的读数来判断气压缸47内气压，并根据气压值来调整气压缸47，使其保持恒定的推力。在磨削试验过程中，活塞杆会一直顶推滑座48使三爪卡盘43朝向砂带运动，使三爪卡盘43上夹持的工件压向砂带。在护罩22上供滑座48伸出的开口处设置有防止切削液及磨屑溅射到导轨24上的密封风琴罩。而三爪卡盘43及卡盘电机44的外侧设置有外罩21，外罩21一侧设置有供操作人员装夹工件的操作口。
试验装置中的循环冷却***设置在相对布置的砂带轮与三爪卡盘43之间，包括作为容纳切削液容器的水箱30、位于砂带上磨削部位上方的喷淋嘴32，以及位于砂带上磨削部位下方的承水盘，喷淋嘴32与容器之间通过出液管道31连通，喷淋嘴32设置在出液管道31的出液口处，容器内设置有水泵，能够将切削液泵入到出液管道31中。承水盘上开设有供积聚的切削液通过的回流口，承水盘的回流口与容器之间设置有回流管道33，回流管道33一端与承水盘回流口连通，另一端与容器连通，积聚的切削液通过开口后经过回流管道33及容器中。
回流管道33与承水盘回流口配合的一端为喇叭口331，能够引导切削液进入到回流管道33中，并且在承水盘上设置有位于回流口处的滤网45，用来过滤切削液中的磨屑。除此以外，在水箱30中还设置有磁性吸附装置，用来清理切削液中未被滤网45过滤掉的金属微粒。砂带轮罩11于砂带轮下方的底壁111倾斜设置，靠近主动轮40的一侧低于靠近从动轮41的一侧，在主动轮40及从动轮41转动时会有切削液甩到底壁111上，此时作为倾斜引导面的底壁111能够引导切削液向下流入承水盘中，实现将将砂带甩出的切削液引向循环冷却***的回路上。
在操作人员使用本实用新型中的用于测试砂带的试验装置时，将工件夹持到三爪卡盘43上，本实施例中使用的工件为棒料，操作人员通过在一段时间内通过砂带磨削棒料的端部，根据棒料被磨削掉的质量来判断待测砂带42的磨削能力。在棒料装夹好之后，启动压力缸来驱动滑座48移动，调整棒料与砂带的位置。完成之后启动砂带轮电机14及水泵，砂带开始转动，喷淋嘴32朝向砂带喷淋切削液，滑座48继续移动，将棒料的端部压向砂带，砂带开始对棒料端部进行磨削，在此过程中，启动卡盘电机44，使三爪卡盘43带动棒料转动，此时的磨削过程中棒料的端部通过自身转动而被砂带均匀地磨削。在磨削一定的时间后，取下棒料以对其称重，与磨削时间构建数学模型，对待测砂带42的磨削能力进行分析。
需要说明的是，试验装置中的循环冷却***与砂带轮的转动是分开控制的，当操作人员仅需要对工件进行“干磨”时不必启动循环冷却***，所以本实用新型中的试验装置在测试砂带磨削能力时具有“干磨”及“湿磨”两种测试方式，能够适用于更多不同的工况。
在其他实施例中，试验装置中设置有两个滑座，卡盘及砂带轮对应设置在滑座上，此时卡盘及砂带轮均导向设置在机架上，两者能够通过各自的运动来使工件压向砂带轮。
在其他实施例中，容器的上方可以设置为敞口结构，切削液可以直接通过敞口结构回到容器内，此时容器内仍设置有用于吸附金属微粒及磨屑的磁性吸附装置，以此来保证金属微粒及磨屑不会影响切削液的循环。
在其他实施例中，可以将滤网设置在容器内，承水盘上不再设置滤网；或者试验装置中不再设置有滤网，而是依靠容器内的磁性吸附装置对金属微粒及磨屑进行处理。
在其他实施例中，回流管道可以设置为等径结构，而不局限于设置喇叭口结构与回流口对接。
在其他实施例中，压力缸可以采用液压缸，而不局限于使用气压缸。
在其他实施例中，滑座上可以不再设置有转动座，而是将卡盘固定设置在滑座上，此时工件在被磨削时不再转动。
在其他实施例中，磁性吸附装置还可以设置在出液管道中，例如设置在出液管道中靠近容器处，在切削液从容器中流出时对金属磨屑再次进行吸附，防止堵塞。
在其他实施例中，循环冷却***中可以单独设置有与作为倾斜引导面的底壁相同的管路，底壁将砂带轮甩出的切削液引向该管路中，切削液通过管路进入到容纳切削液的容器中。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于测试砂带的试验装置，其特征在于：包括：
机架；
卡盘，安装在机架上，用于夹持工件；
砂带轮，与卡盘相对布置在机架上，用于安装待测砂带；
卡盘和砂带轮的至少一个导向设置在机架上并连接有压力缸，以实现在压力缸驱动下带动工件与待测砂带相对靠近；
循环冷却***，包括用于容纳切削液的容器、与容器相连以将切削液导向待测砂带与工件磨削位置处的出液管道，以及将切削液泵入出液管道中的水泵。
2.根据权利要求1所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：试验装置中于待测砂带与工件磨削位置处的下方设置有承水盘，用于承接下落的切削液；承水盘上设置有供切削液流入回流管道内的回流口，回流口与容器之间连接有将切削液引回容器内的回流管道。
3.根据权利要求2所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：承水盘上回流口处设有用于过滤磨屑的滤网。
4.根据权利要求3所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：回流管道与承水盘上回流口对接的一端为喇叭口结构。
5.根据权利要求1所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：砂带轮处罩设有轮罩，轮罩于砂带轮的下方设置有倾斜引导面，用于将砂带甩出的切削液引向循环冷却***的回路上。
6.根据权利要求1所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：容器内或与容器相连的管道中设置有吸附切削液中金属微粒的磁性吸附装置。
7.根据权利要求1所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：所述卡盘为气动卡盘，压力缸为气压缸。
8.根据权利要求1所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：滑座上设置有转动座，所述卡盘通过转动座可转动地设置在滑座上，滑座上还设置有驱动卡盘沿轴向转动的电机。
9.根据权利要求1所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：机架上设置有导轨，导轨上支撑设置有沿导轨移动的滑座，所述卡盘和/或砂带轮设置在所述滑座上。
10.根据权利要求9所述的用于测试砂带的试验装置，其特征在于：导轨处罩设有防止磨屑及切削液溅射的密封风琴罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921093513.6U CN210173240U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 用于测试砂带的试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921093513.6U CN210173240U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 用于测试砂带的试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210173240U true CN210173240U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69840885
Family Applications (1)
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| CN201921093513.6U Active CN210173240U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 用于测试砂带的试验装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210173240U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112946072A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 重庆大学 | 基于机器学习的砂带磨损状态监测方法 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201921093513.6U patent/CN210173240U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112946072A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 重庆大学 | 基于机器学习的砂带磨损状态监测方法 |
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