CN219275559U - 可清除杂质的磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削工装技术领域，具体为可清除杂质的磨削工装，包括：支架，支架用于为装置提供支撑；还包括：防尘组件，用于阻挡并收集磨削时产生的杂质；磨削组件固定架，用于安装磨削组件；磨削组件，磨削组件包括第一动力源，第一动力源底部设有动力源支架，动力源支架安装在防尘罩左侧面下部，第一动力源通过传动组件驱动砂带对工件进行磨削。本实用新型，通过设置挡灰板可以阻挡磨削使时产生的杂质，并收集到集尘箱中，方便打扫，同时通过喷嘴利用压缩空气清理砂带表面附着的杂质，并通过防尘罩阻挡和收集飞到空气中的杂质，延长了砂带使用寿命的同时，保护了操作人员的健康。

Description

可清除杂质的磨削工装

技术领域

本实用新型涉及磨削工装技术领域，具体为可清除杂质的磨削工装。

背景技术

磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。常用的磨具有砂轮、砂带等。砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，砂带磨削能够加工表面质量及精度要求高的各种形状的工件。砂带磨削不但可以加工常见的平面、内外圆表面的工件，还能以极高的效率加工表面质量及精度要求都较高的大型或异型件。但是，现有技术中，砂带磨削过程中产生的杂质，由于砂带基质的原因无法用磨削油冲洗，杂质容易附着在砂带表面，降低砂带的杂质效率，附着的多了还会影响砂带的使用寿命，另外大部分的杂质会直接落在地上，不方便清理，同时杂质飞溅到空气中还会对操作人员的健康产生影响，鉴于此，我们提出可清除杂质的磨削工装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了可清除杂质的磨削工装。

本实用新型的技术方案是：

可清除杂质的磨削工装，包括：

支架，所述支架用于为装置提供支撑；

还包括：

防尘组件，所述防尘组件包括防尘罩，所述防尘罩安装支架外部，用于阻挡并收集磨削时产生的杂质；

磨削组件固定架，所述磨削组件固定架安装在支架上且位于防尘罩内部，用于安装磨削组件；

磨削组件，所述磨削组件包括第一动力源，所述第一动力源底部设有动力源支架，所述动力源支架安装在防尘罩左侧面下部，所述第一动力源通过传动组件驱动砂带对工件进行磨削。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防尘罩前侧上部贯通设有工作口，所述工作口下方设有挡灰板，所述挡灰板下方设有集尘箱，所述防尘罩右侧面设有检修门，所述防尘罩背面下部贯通设有排灰口，所述排灰口外部设有排灰口挡板，所述排灰口挡板上方，且位于防尘罩上设有喷嘴，所述喷嘴延伸进防尘罩内，所述防尘罩左侧面上部设有第一导向孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述集尘箱伸进防尘罩内部，并可以从防尘罩内部抽出，所述检修门通过转动元件与防尘罩连接，所述排灰口挡板通过转动元件与防尘罩连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架包括底部支架，所述底部支架安装在防尘罩内侧底面，所述底部支架左侧上方设有两根立柱，两根所述立柱顶部之间设有导向梁，所述导向梁侧面贯通设有第二导向孔，所述立柱右侧设有纵梁，所述纵梁与磨削组件固定架连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述磨削组件固定架包括第一横梁，所述第一横梁与立柱中部的纵梁连接，所述第一横梁上方且位于纵梁右端设有第二横梁，所述第二横梁左侧面贯通设有第三导向孔，所述第二横梁内部设有伸缩支架，所述伸缩支架尾端设有第一螺杆，所述第一螺杆顶端穿过第三导向孔、第二导向孔和第一导向孔设有手轮，所述第二横梁中部上方通过转动连接件连接连接有转动支架，所述转动支架中部通过转动连接件连接有气动杆，所述气动杆底部通过转动连接件与第二横梁连接，所述传动组件安装在磨削组件固定架上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动组件包括主动轮，所述主动轮通过传动组件支架安装在第一横梁左端，所述第一横梁右端通过传动组件支架设有导向轮，所述第二横梁左端通过传动组件支架设有导向轮，所述转动支架顶部通过传动组件支架设有张紧轮，所述伸缩支架左端通过传动组件支架设有工作轮，所述砂带包裹在主动轮、导向轮、张紧轮和工作轮外部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向轮、张紧轮和工作轮均通过转动轴可转动安装在传动组件支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置挡灰板可以阻挡磨削使时产生的杂质，并收集到集尘箱中，方便打扫，同时通过喷嘴利用压缩空气清理砂带表面附着的杂质，并通过防尘罩阻挡和收集飞到空气中的杂质，延长了砂带使用寿命的同时，保护了操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中防尘组件结构示意图；

图3为本实用新型中防尘组件结构示意图；

图4为本实用新型中支架和磨削组件固定架结构示意图；

图5为本实用新型中磨削组件结构示意图。

图中各个标点符号的意义为：

1、防尘组件；11、防尘罩；12、工作口；13、挡灰板；14、集尘箱；15、检修门；16、排灰口；17、排灰口挡板；18、喷嘴；19、第一导向孔；

2、支架；21、底部支架；立柱；23、导向梁；第二导向孔；纵梁；

3、磨削组件固定架；31、第一横梁；32、转动连接件；33、第二横梁；34、第三导向孔；35、伸缩支架；36、第一螺杆；37、手轮；38、转动支架；39、气动杆；

4、磨削组件；41、第一动力源；42、动力源支架；43、转动轴；44、主动轮；45、导向轮；46、张紧轮；47、工作轮；48、砂带；49、传动组件支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

可清除杂质的磨削工装，包括：

支架2，支架2包括底部支架21，底部支架21焊接安装在防尘罩11内侧底面，底部支架21左侧上方焊接有两根立柱22，两根立柱22顶部之间焊接有导向梁23，导向梁23侧面贯通设有第二导向孔24，立柱22右侧焊接有纵梁25，纵梁25与磨削组件固定架3连接。

支架2用于为装置提供支撑。

还包括：

防尘组件1，防尘组件1包括防尘罩11，防尘罩11焊接安装支架2外部，用于阻挡并收集磨削时产生的杂质，防尘罩11前侧上部贯通设有工作口12，工作口12下方焊接有挡灰板13，挡灰板13下方设有集尘箱14，防尘罩11右侧面设有检修门15，防尘罩11背面下部贯通设有排灰口16，排灰口16外部设有排灰口挡板17，排灰口挡板17上方，且位于防尘罩11上螺纹连接有喷嘴18，喷嘴18延伸进防尘罩11内，防尘罩11左侧面上部设有第一导向孔19，集尘箱14伸进防尘罩11内部，并可以从防尘罩11内部抽出，检修门15通过转动元件与防尘罩11连接，排灰口挡板17通过转动元件与防尘罩11连接。

前文中提到的转动元件，本实施例中采用的是合页，喷嘴18尾端连接空气压缩设备，喷嘴18可以将压缩空气从顶端喷出。

磨削组件固定架3，磨削组件固定架3安装在支架2上且位于防尘罩11内部，用于安装磨削组件4磨削组件固定架3包括第一横梁31，第一横梁31与立柱22中部的纵梁25焊接连接，第一横梁31上方且位于纵梁25右端焊接有第二横梁33，第二横梁33左侧面贯通设有第三导向孔34，第二横梁33内部可滑动安装有伸缩支架35，伸缩支架35尾端焊接有第一螺杆36，第一螺杆36顶端穿过第三导向孔34、第二导向孔24和第一导向孔19螺纹连接有手轮37，第二横梁33中部上方通过转动连接件32连接连接有转动支架38，转动支架38中部通过转动连接件32连接有气动杆39，气动杆39底部通过转动连接件32与第二横梁33连接，传动组件安装在磨削组件固定架3上。

气动杆39伸长时，顶部会顶在转动支架38中部，使转动支架38受到一个向上的力，从而使转动支架38绕底部转动连接件32向上转动，当气动杆39伸长缩短时，会使转动支架38绕底部转动连接件32向下转动。

手轮37与第一螺杆36螺纹连接，而第一螺杆36与伸缩支架35固定连接，所以手轮37转动时，会沿着第一螺杆36前后移动，另外当手轮37底部不与防尘罩11接触时，推动手轮37可以带动第一螺杆36沿着第一导向孔19移动，进而带动伸缩支架35移动，当手轮37顺时针转动时，会向着防尘罩11方向移动，直到手轮37底部紧贴防尘罩11，此时时在摩擦力的作用下，手轮37不可以移动，进而固定伸缩支架35伸缩长度。

磨削组件4，磨削组件4包括第一动力源41，第一动力源41底部通过螺栓安装有动力源支架42，动力源支架42焊接安装在防尘罩11左侧面下部，第一动力源41通过传动组件驱动砂带48对工件进行磨削，传动组件包括主动轮44，主动轮44通过传动组件支架49安装在第一横梁31左端，第一动力源41顶部穿过防尘罩11和传动组件支架49与主动轮44固定连接，第一横梁31右端通过传动组件支架49设有导向轮45，第二横梁33左端通过传动组件支架49设有导向轮45，转动支架38顶部通过传动组件支架49设有张紧轮46，伸缩支架35左端通过传动组件支架49设有工作轮47，砂带48包裹在主动轮44、导向轮45、张紧轮46和工作轮47外部，导向轮45、张紧轮46和工作轮47均通过转动轴43可转动安装在传动组件支架49上。

传动组件支架49通过焊接安装在各个支架顶端。

第一动力源41本实施例中采用的是电机，当电机启动后，电机转轴会带动主动轮44转动，在摩擦力的作用下主动轮44会带动砂带48转动，从而依次带动工作轮47、张紧轮46和导向轮45转动。

本实施例操作人员在使用此设备时，先调整伸缩支架35伸缩长度，从而调整主动轮44和工作轮47之间的砂带48角度，从而满足工件磨削要求，再调整转动支架38高度，使砂带48紧绷以提高磨削效果，之后启动第一动力源41，使砂带48开始转动，将带磨削工件贴到砂带48上，并施加一个向着砂带48的压力，在摩擦力的作用下，砂带48表面的磨料会带走工件表面多余的材料，此时产生的杂质大部分会向下飞溅到挡灰板13，并被挡灰板13阻挡，进而落到集尘箱14内，一小部分会附着在砂带48表面，并随着砂带48向下顺时针转动，当砂带48带着杂质运动到两个导向轮45之间时，从喷嘴18喷出的压缩空气，会吹走砂带48附着的杂质，被吹落的杂质会防尘罩11沉降并落到防尘罩11底部。

当磨削完成后，先将可以第一动力源41停止，待到砂带48停止转动后，再将集尘箱14抽出，清理掉集尘箱14内收集的杂质，之后打开排灰口挡板17，从排灰口16将防尘罩11内部收集的杂质清理掉。

若砂带48需要更换，则可以打开检修门15，将转动支架38降到最低，此时可以将旧的砂带48取下，换上新的砂带48，再将转动支架38升高，直到砂带48紧绷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.可清除杂质的磨削工装，包括：

支架(2)，所述支架(2)用于为装置提供支撑；

其特征在于，还包括：

防尘组件(1)，所述防尘组件(1)包括防尘罩(11)，所述防尘罩(11)安装支架(2)外部，用于阻挡并收集磨削时产生的杂质；

磨削组件固定架(3)，所述磨削组件固定架(3)安装在支架(2)上且位于防尘罩(11)内部，用于安装磨削组件(4)；

磨削组件(4)，所述磨削组件(4)包括第一动力源(41)，所述第一动力源(41)底部设有动力源支架(42)，所述动力源支架(42)安装在防尘罩(11)左侧面下部，所述第一动力源(41)通过传动组件驱动砂带(48)对工件进行磨削。

2.如权利要求1所述的可清除杂质的磨削工装，其特征在于：所述防尘罩(11)前侧上部贯通设有工作口(12)，所述工作口(12)下方设有挡灰板(13)，所述挡灰板(13)下方设有集尘箱(14)，所述防尘罩(11)右侧面设有检修门(15)，所述防尘罩(11)背面下部贯通设有排灰口(16)，所述排灰口(16)外部设有排灰口挡板(17)，所述排灰口挡板(17)上方，且位于防尘罩(11)上设有喷嘴(18)，所述喷嘴(18)延伸进防尘罩(11)内，所述防尘罩(11)左侧面上部设有第一导向孔(19)。

3.如权利要求2所述的可清除杂质的磨削工装，其特征在于：所述集尘箱(14)伸进防尘罩(11)内部，并可以从防尘罩(11)内部抽出，所述检修门(15)通过转动元件与防尘罩(11)连接，所述排灰口挡板(17)通过转动元件与防尘罩(11)连接。

4.如权利要求1所述的可清除杂质的磨削工装，其特征在于：所述支架(2)包括底部支架(21)，所述底部支架(21)安装在防尘罩(11)内侧底面，所述底部支架(21)左侧上方设有两根立柱(22)，两根所述立柱(22)顶部之间设有导向梁(23)，所述导向梁(23)侧面贯通设有第二导向孔(24)，所述立柱(22)右侧设有纵梁(25)，所述纵梁(25)与磨削组件固定架(3)连接。

5.如权利要求4所述的可清除杂质的磨削工装，其特征在于：所述磨削组件固定架(3)包括第一横梁(31)，所述第一横梁(31)与立柱(22)中部的纵梁(25)连接，所述第一横梁(31)上方且位于纵梁(25)右端设有第二横梁(33)，所述第二横梁(33)左侧面贯通设有第三导向孔(34)，所述第二横梁(33)内部设有伸缩支架(35)，所述伸缩支架(35)尾端设有第一螺杆(36)，所述第一螺杆(36)顶端穿过第三导向孔(34)、第二导向孔(24)和第一导向孔(19)设有手轮(37)，所述第二横梁(33)中部上方通过转动连接件(32)连接连接有转动支架(38)，所述转动支架(38)中部通过转动连接件(32)连接有气动杆(39)，所述气动杆(39)底部通过转动连接件(32)与第二横梁(33)连接，所述传动组件安装在磨削组件固定架(3)上。

6.如权利要求5所述的可清除杂质的磨削工装，其特征在于：所述传动组件包括主动轮(44)，所述主动轮(44)通过传动组件支架(49)安装在第一横梁(31)左端，所述第一动力源(41)顶部穿过防尘罩(11)和传动组件支架(49)与主动轮(44)连接，所述第一横梁(31)右端通过传动组件支架(49)设有导向轮(45)，所述第二横梁(33)左端通过传动组件支架(49)设有导向轮(45)，所述转动支架(38)顶部通过传动组件支架(49)设有张紧轮(46)，所述伸缩支架(35)左端通过传动组件支架(49)设有工作轮(47)，所述砂带(48)包裹在主动轮(44)、导向轮(45)、张紧轮(46)和工作轮(47)外部。

7.如权利要求6所述的可清除杂质的磨削工装，其特征在于：所述导向轮(45)、张紧轮(46)和工作轮(47)均通过转动轴(43)可转动安装在传动组件支架(49)上。

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