CN212217965U - 一种三砂轮外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三砂轮外圆磨床，属于外圆磨床的技术领域，其包括机体，机体上设有连接架一，连接架一上设有砂轮机构，机体上设有连接架二，连接架二上设有夹持机构，砂轮机构包括转动轴一，转动轴一水平的置于连接架一内且与连接架一转动连接，转动轴一的一端伸出连接架一且依次设有粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮，连接架一上设有驱动电机一，夹持机构包括夹具，操作员将需要打磨的刀片安装在夹具上，再启动驱动电机一，进而带动粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮的转动，刀片依次经过粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮的打磨，无需更换砂轮的同时用一台外圆磨床即可完成刀片刀刃的打磨过程，本实用新型具有提高工作效率的效果。

Description

一种三砂轮外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床的技术领域，尤其是涉及一种三砂轮外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

现有的公告号为CN201132280Y的中国专利公开了一种外圆磨床，其中砂轮轴为环形滑动轴承，砂轮轴一端装在砂轮架上，砂轮轴传动改为卸荷皮带轮，另一端通过轴承装有皮带轮，砂轮架为双油箱加油泵。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述外圆磨床虽然能加工打磨工件，但是当上述外圆磨床打磨光纤切割刀上的圆形刀片时，要在刀片的外侧壁上打磨出环形的刀刃，由于对刀刃的要求精度较高，刀刃的打磨需要使用粗磨、精磨和抛光三种砂轮进行打磨，由于上述外圆磨床上一次只能安装一种砂轮，所以打磨刀片的刀刃需要用到三台上述外圆磨床，导致其工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种三砂轮外圆磨床，其具有提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三砂轮外圆磨床，包括机体，机体上设有连接架一，连接架一上设有砂轮机构，机体上设有连接架二，连接架二上设有夹持机构，所述砂轮机构包括转动轴一，转动轴一水平的置于连接架一内且与连接架一转动连接，转动轴一的一端伸出连接架一且依次设有粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮，连接架一上设有驱动电机一，驱动电机一与转动轴一远离粗磨砂轮的一端连接，夹持机构包括夹具，夹具置于连接架二的一侧。

通过采用上述技术方案，连接架一和连接架二置于机体上且与机体滑动连接，连接架一沿Y轴的方向移动，连接架二沿X轴的方向移动的同时连接架二还能在机体上转动，调节夹持机构与砂轮机构之间的角度，提高砂轮打磨的适用范围，驱动电机一转动通过转动轴一同时带动粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮同时转动，操作员将刀片装到夹具上，通过连接架一和连接架二的运动配合，完成对刀片刀刃的粗磨、精磨和抛光的打磨过程，无需使操作员更换砂轮和外圆磨床，一台外圆磨床即可完成三种不同的打磨方式，具有提高工作效率的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接架二内转动连接有水平的转动轴二，转动轴二的一端与夹具固定连接，连接架二上设有驱动电机二，驱动电机二与转动轴二远离夹具的一端连接。

通过采用上述技术方案，操作员启动驱动电机二，驱动电机二通过转动轴二带动夹具进行转动，刀片装在夹具上，转动的刀片与转动的砂轮相互配合，进一步提高砂轮打磨刀片刀刃的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接架一上设有冷却管，冷却管的一端设有喷头，喷头置于粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮的上方。

通过采用上述技术方案，在砂轮打磨刀片的过程中，砂轮与刀片摩擦，生成大量的热，冷却液经冷却管从喷头处喷出，喷洒到刀片与砂轮处，降低砂轮与刀片的温度，起到提高砂轮打磨效果和砂轮使用寿命的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却管上设有控制阀。

通过采用上述技术方案，操作员转动控制阀，控制阀起到控制冷却液喷出多少的作用，根据不同的使用工况，调节与之相适应的冷却液的流量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴一靠近粗磨砂轮的一端呈长方体状，抛光砂轮、精磨砂轮和粗磨砂轮依次套转动轴一上。

通过采用上述技术方案，转动轴一转动带动抛光砂轮、精磨砂轮和粗磨砂轮转动，长方体状的转动轴一能防止抛光砂轮、精磨砂轮和粗磨砂轮与转动轴一发生相对滑动的情况，起到限定抛光砂轮、精磨砂轮和粗磨砂轮与转动轴一之间位置的作用，。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶端的边缘处固设有挡板。

通过采用上述技术方案，在砂轮打磨刀片的过程中，冷却液从喷头处喷出，四溅在机体上，挡板能防止冷却液飞溅到机体外部，起到阻挡冷却液的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的顶端开设有导流槽，导流槽的一端贯穿机体的顶端，机体一侧设有正对导流槽端部的储水盒。

通过采用上述技术方案，从喷头处喷出的冷却液落到机体的顶端，进而流到导流槽内，经导流槽流到储水盒内，导流槽起到引流冷却液的作用，储水盒起到收集冷却液的作用，进而便于操作员收集散落的冷却液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴一靠近驱动电机一的一端固设有从动齿轮一，驱动电机一的输出轴上固设有主动齿轮一，主动齿轮一与从动齿轮一通过链条一连接，连接架一的一侧设有防护罩一，主动齿轮一、从动齿轮一和链条一均置于防护罩一内。

通过采用上述技术方案，驱动电机一转动，通过主动齿轮一、链条一和从动齿轮一，带动转动轴一转动，防护罩一罩住主动齿轮一、链条一和从动齿轮一，防止操作员在操作的过程中造成误伤，起到提高使用安全性的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹持机构、夹具、砂轮机构、粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮的设置，驱动电机一转动通过转动轴一同时带动粗磨砂轮、精磨砂轮和抛光砂轮同时转动，操作员将刀片装到夹具上，通过连接架一和连接架二的运动配合，完成对刀片刀刃的粗磨、精磨和抛光的打磨过程，无需使操作员更换砂轮和外圆磨床，一台外圆磨床即可完成三种不同的打磨方式，具有提高工作效率的效果；

2.通过冷却管和喷头的设置，在砂轮打磨刀片的过程中，砂轮与刀片摩擦，生成大量的热，冷却液经冷却管从喷头处喷出，喷洒到刀片与砂轮处，降低砂轮与刀片的温度，起到提高砂轮打磨效果和砂轮使用寿命的作用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中砂轮机构的结构示意图；

图3是实施例中夹持机构的结构示意图。

图中，1、机体；11、导流槽；2、连接架一；3、砂轮机构；31、转动轴一；32、粗磨砂轮；33、精磨砂轮；34、抛光砂轮；35、从动齿轮一；36、链条一；37、主动齿轮一；38、驱动电机一；39、防护罩一；4、连接架二；5、夹持机构；51、转动轴二；52、夹具；53、从动齿轮二；54、链条二；55、主动齿轮二；56、驱动电机二；57、防护罩二；6、挡板；7、储水盒；8、冷却管；9、喷头；10、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开了一种三砂轮外圆磨床，包括机体1，机体1呈长方体状，机体1上滑动连接有连接架一2，连接架一2沿Y轴的方向移动，连接架一2上安装有砂轮机构3，机体1上滑动连接有连接架二4，连接架二4沿X轴的方向移动的同时连接架二4还能在机体1上转动，连接架二4上安装有夹持机构5，外圆磨床为现有技术，此处不作详细赘述。操作员将需要打磨刀刃的刀片放置在夹持机构5上，砂轮机构3转动，通过连接架一2和连接架二4的移动配合，完成砂轮对刀片的打磨过程。

参照图2和图3，砂轮机构3包括转动轴一31，转动轴一31水平的置于连接架一2内且与连接架一2转动连接，转动轴一31的一端伸出连接架一2且依次安装有竖直的粗磨砂轮32、精磨砂轮33和抛光砂轮34，转动轴一31靠近粗磨砂轮32的一端呈长方体状，抛光砂轮34、精磨砂轮33和粗磨砂轮32依次套转动轴一31上。转动轴一31转动带动抛光砂轮34、精磨砂轮33和粗磨砂轮32转动，长方体状的转动轴一31能防止抛光砂轮34、精磨砂轮33和粗磨砂轮32与转动轴一31发生相对滑动的情况，进一步限定抛光砂轮34、精磨砂轮33和粗磨砂轮32与转动轴一31之间的位置。连接架一2上安装有驱动电机一38，转动轴一31靠近驱动电机一38的一端固设有从动齿轮一35，驱动电机一38的输出轴上固设有主动齿轮一37，主动齿轮一37与从动齿轮一35通过链条一36连接，驱动电机一38转动通过主动齿轮一37、链条一36、从动齿轮一35和转动轴一31，带动粗磨砂轮32、精磨砂轮33和抛光砂轮34同时转动，刀片置于夹持机构5上，通过连接架一2和连接架二4的运动配合，完成对刀片刀刃的粗磨、精磨和抛光的打磨过程，一台外圆磨床即可完成三种不同的打磨方式，提高了外圆磨床的工作效率。

参照图2和图3，连接架一2的一侧安装有防护罩一39，主动齿轮一37、从动齿轮一35和链条一36均置于防护罩一39内，防护罩一39罩住主动齿轮一37、链条一36和从动齿轮一35，防止操作员在操作的过程中造成误伤，进而提高了操作员使用的安全性。

参照图2，连接架一2上安装有冷却管8，冷却管8的一端安装有喷头9，喷头9置于粗磨砂轮32、精磨砂轮33和抛光砂轮34的上方。在砂轮打磨刀片的过程中，砂轮与刀片摩擦，生成大量的热，冷却液经冷却管8从喷头9处喷出，喷洒到刀片与砂轮处，降低砂轮与刀片的温度，起到提高砂轮打磨效果和砂轮使用寿命的作用。冷却管8上安装有控制阀10，操作员转动控制阀10，控制阀10能控制冷却液喷出的多少，根据不同的使用工况，调节与之相适应的冷却液流量。

参照图2和图3，机体1顶端的边缘处固设有挡板6，在砂轮打磨刀片的过程中，冷却液从喷头9处喷出，四溅在机体1上，挡板6能防止冷却液飞溅到机体1外部。机体1的顶端开设有导流槽11，导流槽11的一端贯穿机体1的顶端，机体1一侧放置有正对导流槽11端部的储水盒7，储水盒7呈方形状。从喷头9处喷出的冷却液落到机体1的顶端，进而流到导流槽11内，经导流槽11流到储水盒7内，便于操作员收集散落的冷却液。

参照图1和图3，夹持机构5包括夹具52，夹具52置于连接架二4的一侧，操作员将圆形的刀片装在夹具52上，夹具52起到固定刀片位置的作用，连接架二4转动相应的角度，使刀片倾斜的接触砂轮机构3，进而方便砂轮机构3对刀片的打磨。连接架二4内转动连接有水平的转动轴二51，转动轴二51的一端与夹具52固定连接，转动轴二51的另一端固设有从动齿轮二53，连接架二4上安装有驱动电机二56，驱动电机二56的输出轴上固设有主动齿轮二55，主动齿轮二55与从动齿轮二53通过链条二54连接。操作员启动驱动电机二56，驱动电机二56通过主动齿轮二55、链条二54、从动齿轮二53和转动轴二51，带动夹具52进行转动，刀片装在夹具52上，转动的刀片与转动的砂轮相互配合，进一步提高砂轮打磨刀片的效果。连接架二4的一侧安装有防护罩二57，主动齿轮二55、从动齿轮二53和链条二54均置于防护罩二57内，防护罩二57罩住主动齿轮二55、链条二54和从动齿轮二53，防止操作员在操作的过程中造成误伤，进而提高了操作员使用的安全性。

本实施例的实施原理为：操作员先将刀片安装在夹具52上，再转动连接架二4，使刀片相对于粗磨砂轮32、精磨砂轮33和抛光砂轮34呈相应的倾斜状，再启动驱动电机一38和驱动电机二56，使夹具52和粗磨砂轮32、精磨砂轮33、抛光砂轮34转动，转动控制阀10，调节冷却液的流量，通过连接架一2和连接架二4的配合，完成刀片刀刃的打磨过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三砂轮外圆磨床，包括机体(1)，机体(1)上设有连接架一(2)，连接架一(2)上设有砂轮机构(3)，机体(1)上设有连接架二(4)，连接架二(4)上设有夹持机构(5)，其特征在于：所述砂轮机构(3)包括转动轴一(31)，转动轴一(31)水平的置于连接架一(2)内且与连接架一(2)转动连接，转动轴一(31)的一端伸出连接架一(2)且依次设有粗磨砂轮(32)、精磨砂轮(33)和抛光砂轮(34)，连接架一(2)上设有驱动电机一(38)，驱动电机一(38)与转动轴一(31)远离粗磨砂轮(32)的一端连接，夹持机构(5)包括夹具(52)，夹具(52)置于连接架二(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述连接架二(4)内转动连接有水平的转动轴二(51)，转动轴二(51)的一端与夹具(52)固定连接，连接架二(4)上设有驱动电机二(56)，驱动电机二(56)与转动轴二(51)远离夹具(52)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述连接架一(2)上设有冷却管(8)，冷却管(8)的一端设有喷头(9)，喷头(9)置于粗磨砂轮(32)、精磨砂轮(33)和抛光砂轮(34)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述冷却管(8)上设有控制阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述转动轴一(31)靠近粗磨砂轮(32)的一端呈长方体状，抛光砂轮(34)、精磨砂轮(33)和粗磨砂轮(32)依次套转动轴一(31)上。

6.根据权利要求1所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述机体(1)顶端的边缘处固设有挡板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述机体(1)的顶端开设有导流槽(11)，导流槽(11)的一端贯穿机体(1)的顶端，机体(1)一侧设有正对导流槽(11)端部的储水盒(7)。

8.根据权利要求1所述的一种三砂轮外圆磨床，其特征在于：所述转动轴一(31)靠近驱动电机一(38)的一端固设有从动齿轮一(35)，驱动电机一(38)的输出轴上固设有主动齿轮一(37)，主动齿轮一(37)与从动齿轮一(35)通过链条一(36)连接，连接架一(2)的一侧设有防护罩一(39)，主动齿轮一(37)、从动齿轮一(35)和链条一(36)均置于防护罩一(39)内。

Images