CN210160901U - 一种单板弯曲木家具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单板弯曲木家具加工装置，属于家具板材加工设备技术领域，包括工作台、限位组件、转动组件、磨光组件、移动组件和喷气组件，所述工作台竖直设置，所述限位组件设置在工作台上且与工作台转动连接，所述转动组件设置在工作台上，所述转动组件的转动端与工作台转动配合，所述磨光组件设置在转动组件上，所述磨光组件与限位组件对应设置，所述移动组件设置在工作台的顶部，所述移动组件设置在限位组件的上方，所述喷气组件设置在工作台上且喷气组件的喷气端设置在移动组件的移动端上。本实用新型通过两个旋转电机转动带动粗打磨辊和细打磨辊转动对弯曲板材的弯曲处进行打磨，提高了弯曲板材的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种单板弯曲木家具加工装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。而现有的板材打磨装置在对弯曲板材进行打磨时，由于弯曲的板材的弯曲处有一定的弧度，现有的打磨装置很难对弯曲处进行打磨，在打磨时对容易弯曲板材的弯曲处造成损坏，导致打磨的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单板弯曲木家具加工装置，以解决现有技术中板材打磨装置无法对弯曲板材的弯曲处进行打磨的技术问题。
本实用新型提供一种单板弯曲木家具加工装置，包括工作台、限位组件、转动组件、磨光组件、移动组件和喷气组件，所述工作台竖直设置，所述限位组件设置在工作台上且与工作台转动连接，所述转动组件设置在工作台上，所述转动组件的转动端与工作台转动配合，所述磨光组件设置在转动组件上，所述磨光组件与限位组件对应设置，所述移动组件设置在工作台的顶部，所述移动组件设置在限位组件的上方，所述喷气组件设置在工作台上且喷气组件的喷气端设置在移动组件的移动端上。
进一步的，所述限位组件包括两个限位件，两个所述限位件对称设置在工作台上，每个所述限位件均包括限位电机、异形板和固定块，所述固定块竖直设置在工作台的顶部，所述限位电机设置在工作台的底部，所述限位电机的输出轴竖直向上设置且与工作台转动配合，所述异形板水平设置在限位电机的输出轴上且位于固定块的旁侧。
进一步的，所述转动组件包括转动电机和转动盘，所述转动电机设置在工作台的底部，所述转动电机的输出轴竖直向上设置，所述转动盘设置在转动电机的输出轴上且与工作台转动配合，所述转动盘的底部设有四个转动轴和四个转动轮，所述工作台的顶部设有圆形滑槽，四个所述转动轴的顶部呈周向设置在转动盘的底部，每个所述转动轮设置在与其对应的转动轴的底部，每个所述转动轮均设置在圆形滑槽内且与圆形滑槽滑动配合。
进一步的，所述磨光组件包括两个磨光件，两个所述磨光件呈一定角度设置在转动盘的顶部，每个所述磨光件均包括旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转动皮带、打磨轴和支撑板，所述支撑板呈L型结构，所述旋转电机设置在转动盘的顶部，所述旋转电机的输出轴竖直向上设置，所述第一皮带轮设置在旋转电机的输出轴上，所述支撑板设置在转动盘的顶部，所述打磨轴设置在支撑板的顶部且与支撑板转动配合，所述第二皮带轮固定设置在打磨轴的顶部，所述转动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，其中一个所述打磨轴上设有粗打磨辊，另外一个所述打磨轴上设有细打磨辊。
进一步的，所述移动组件包括安装架、丝杆滑台和移动板，所述安装架竖直设置在工作台的顶部，所述丝杆滑台设置在安装架的顶部且丝杆滑台的移动端水平设置，所述移动板设置在丝杆滑台的移动端上。
进一步的，所述喷气组件包括喷气泵、输送管和连接管，所述喷气泵设置在工作台的顶部且位于安装架的旁侧，所述输送管的一端设置在喷气泵上，所述输送管的另一端延伸至移动板上，所述连接管设置在输送管的另一端且位于移动板的底部，所述连接管的底部设有若干等间距竖直向下设置的喷气嘴。
进一步的，所述丝杆滑台的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的底部与丝杆滑台转动配合，所述支撑杆的顶部套设在输送管上。
进一步的，每个所述固定块和每个异形板上均设有橡胶垫。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
其一，本实用新型在进行打磨时，通过旋转电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动打磨轴在支撑板上转动，打磨轴转动带动粗打磨辊对弯曲板材进行初步的打磨作业，在打磨的过程中，转动电机转动带动转动盘转动，转动盘转动带动粗打磨辊对弯曲板材的弯曲处进行打磨作业，在进行粗打磨后，转动电机转动带动转动盘转动将细打磨辊转动至弯曲板材的旁侧，通过另一个旋转电机带动细打磨辊进行打磨作业，在细打磨的过程中，通过转动电机转动带动转动盘转动从而带动细打磨辊移动对弯曲板材的弯曲处进行细打磨，弯曲板材在进行粗打磨和细打磨后，就完成了对弯曲板材弯曲处的打磨作业，提高了弯曲板材打磨的效果，以解决现有技术中板材打磨装置无法对弯曲板材的弯曲处进行打磨的技术问题。
其二，本实用新型在对弯曲板材进行打磨前，通过两个限位电机带动两个异形板转动，两个异形板转动将弯曲板材限位在两个固定块之间，在将弯曲板材进行限位后，可以防止弯曲板材在打磨的过程中，弯曲板材的位置发生偏移，影响弯曲板材的打磨效果。
其三，本实用新型在对弯曲板材进行打磨后，气体通过输送管将气体移动至输送管上，输送管将气体输送至连接管上，连接管通过若干喷气嘴将气体喷在打磨完成的弯曲板材上，将弯曲板材上的粉末清理干净，在喷气时，通过丝杆滑台移动带动移动板移动，移动板移动带动若干喷气嘴移动对弯曲板材上的粉末进行清理作业，若干喷气嘴还可以对两个磨光件进行清理，防止两个磨光件上的粉尘堆积过多，影响对下一次的打磨作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的磨光组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
图5为本实用新型的移动组件和喷气组件的立体结构示意图。
附图标记
工作台1，圆形滑槽1a，限位组件2，限位件2a，限位电机2a1，异形板2a2，固定块2a3，转动组件3，转动电机3a，转动盘3b，转动轴3c，转动轮3d，磨光组件4，磨光件4a，旋转电机4a1，第一皮带轮4a2，第二皮带轮4a3，转动皮带4a4，打磨轴4a5，支撑板4a6，粗打磨辊4a7，细打磨辊4a8，移动组件5，安装架5a，丝杆滑台5b，移动板5c，喷气组件6，喷气泵6a，输送管6b，连接管6c，喷气嘴6d，支撑杆7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种单板弯曲木家具加工装置，包括工作台1、限位组件2、转动组件3、磨光组件4、移动组件5和喷气组件6，所述工作台1竖直设置，所述限位组件2设置在工作台1上且与工作台1转动连接，所述转动组件3设置在工作台1上，所述转动组件3的转动端与工作台1转动配合，所述磨光组件4设置在转动组件3上，所述磨光组件4与限位组件2对应设置，所述移动组件5设置在工作台1的顶部，所述移动组件5设置在限位组件2的上方，所述喷气组件6设置在工作台1上且喷气组件6的喷气端设置在移动组件5的移动端上。
具体地，所述限位组件2包括两个限位件2a，两个所述限位件2a对称设置在工作台1上，每个所述限位件2a均包括限位电机2a1、异形板2a2和固定块2a3，所述固定块2a3竖直设置在工作台1的顶部，所述限位电机2a1设置在工作台1的底部，所述限位电机2a1的输出轴竖直向上设置且与工作台1转动配合，所述异形板2a2水平设置在限位电机2a1的输出轴上且位于固定块2a3的旁侧；在对弯曲板材进行打磨前，通过两个限位电机2a1带动两个异形板2a2转动，两个异形板2a2转动将弯曲板材限位在两个固定块2a3之间，在将弯曲板材进行限位后，可以防止弯曲板材在打磨的过程中，弯曲板材的位置发生偏移，影响弯曲板材的打磨效果。
具体地，所述转动组件3包括转动电机3a和转动盘3b，所述转动电机3a设置在工作台1的底部，所述转动电机3a的输出轴竖直向上设置，所述转动盘3b设置在转动电机3a的输出轴上且与工作台1转动配合，所述转动盘3b的底部设有四个转动轴3c和四个转动轮3d，所述工作台1的顶部设有圆形滑槽1a，四个所述转动轴3c的顶部呈周向设置在转动盘3b的底部，每个所述转动轮3d设置在与其对应的转动轴3c的底部，每个所述转动轮3d均设置在圆形滑槽1a内且与圆形滑槽1a滑动配合；在对弯曲板材进行打磨时，通过转动电机3a转动带动转动盘3b转动，转动盘3b带动磨光组件4对弯曲板材进行打磨作业，四个转动轮3d带动四个转动轴3c在圆形滑槽1a内转动有利于转动盘3b在工作台1上转动，减小对转动电机3a主轴的压力。
具体地，所述磨光组件4包括两个磨光件4a，两个所述磨光件4a呈一定角度设置在转动盘3b的顶部，每个所述磨光件4a均包括旋转电机4a1、第一皮带轮4a2、第二皮带轮4a3、转动皮带4a4、打磨轴4a5和支撑板4a6，所述支撑板4a6呈L型结构，所述旋转电机4a1设置在转动盘3b的顶部，所述旋转电机4a1的输出轴竖直向上设置，所述第一皮带轮4a2设置在旋转电机4a1的输出轴上，所述支撑板4a6设置在转动盘3b的顶部，所述打磨轴4a5设置在支撑板4a6的顶部且与支撑板4a6转动配合，所述第二皮带轮4a3固定设置在打磨轴4a5的顶部，所述转动皮带4a4套设在第一皮带轮4a2和第二皮带轮4a3上，其中一个所述打磨轴4a5上设有粗打磨辊4a7，另外一个所述打磨轴4a5上设有细打磨辊4a8；两个打磨件设置的角度为120度，有利于在粗打磨后进行细打磨，在进行打磨时，通过旋转电机4a1转动带动第一皮带轮4a2转动，第一皮带轮4a2通过转动皮带4a4带动第二皮带轮4a3转动，第二皮带轮4a3转动带动打磨轴4a5在支撑板4a6上转动，打磨轴4a5转动带动粗打磨辊4a7对弯曲板材进行初步的打磨作业，在打磨的过程中，转动电机3a转动带动转动盘3b转动，转动盘3b转动带动粗打磨辊4a7对弯曲板材的弯曲处进行打磨作业，在进行粗打磨后，转动电机3a转动带动转动盘3b转动将细打磨辊4a8转动至弯曲板材的旁侧，通过另一个旋转电机4a1带动细打磨辊4a8进行打磨作业，在细打磨的过程中，通过转动电机3a转动带动转动盘3b转动从而带动细打磨辊4a8移动对弯曲板材的弯曲处进行细打磨，弯曲板材在进行粗打磨和细打磨后，就完成了对弯曲板材的打磨作业。
具体地，所述移动组件5包括安装架5a、丝杆滑台5b和移动板5c，所述安装架5a竖直设置在工作台1的顶部，所述丝杆滑台5b设置在安装架5a的顶部且丝杆滑台5b的移动端水平设置，所述移动板5c设置在丝杆滑台5b的移动端上；在对打磨过后，板材上会残留大量的打磨的粉末，丝杆滑台5b移动带动移动板5c移动，移动板5c移动带动喷气组件6的喷气端移动对弯曲板材上的粉末进行清理。
具体地，所述喷气组件6包括喷气泵6a、输送管6b和连接管6c，所述喷气泵6a设置在工作台1的顶部且位于安装架5a的旁侧，所述输送管6b的一端设置在喷气泵6a上，所述输送管6b的另一端延伸至移动板5c上，所述连接管6c设置在输送管6b的另一端且位于移动板5c的底部，所述连接管6c的底部设有若干等间距竖直向下设置的喷气嘴6d；在进行清理时，喷气泵6a产生气体，气体通过输送管6b将气体移动至输送管6b上，输送管6b将气体输送至连接管6c上，连接管6c通过若干喷气嘴6d将气体喷在打磨完成的弯曲板材上，将弯曲板材上的粉末清理干净，在对弯曲板材进行清理的同时，若干喷气嘴6d还可以对两个磨光件4a进行清理，防止两个磨光件4a上的粉尘堆积过多，影响对下一次的打磨作业。
具体地，所述丝杆滑台5b的顶部设有支撑杆7，所述支撑杆7的底部与丝杆滑台5b转动配合，所述支撑杆7的顶部套设在输送管6b上；支撑杆7的设置有利于对输送管6b进行保护，在输送管6b的移动时，可以保证输送管6b的位置不会发生偏移，支撑杆7与丝杆滑台5b的底部转动配合有利于随着输送管6b的移动对输送管6b进行保护。
具体地，每个所述固定块2a3和每个异形板2a2上均设有橡胶垫；每个固定块2a3和异形板2a2上设有的橡胶垫有利于在对板材的固定，防止在固定时对板材生产摩擦，造成板材的损坏。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在对弯曲板材进行打磨前，通过两个限位电机2a1带动两个异形板2a2转动，两个异形板2a2转动将弯曲板材限位在两个固定块2a3之间，在将弯曲板材进行限位，在将弯曲板材进行固定后，通过转动电机3a转动带动转动盘3b转动，转动盘3b带动粗打磨辊4a7转动至弯曲板材的旁侧，通过旋转电机4a1转动带动第一皮带轮4a2转动，第一皮带轮4a2通过转动皮带4a4带动第二皮带轮4a3转动，第二皮带轮4a3转动带动打磨轴4a5在支撑板4a6上转动，打磨轴4a5转动带动粗打磨辊4a7对弯曲板材进行初步的打磨作业，在打磨的过程中，转动电机3a转动带动转动盘3b转动，转动盘3b转动带动粗打磨辊4a7对弯曲板材的弯曲处进行打磨作业，在进行粗打磨后，转动电机3a转动带动转动盘3b转动将细打磨辊4a8转动至弯曲板材的旁侧，通过另一个旋转电机4a1带动细打磨辊4a8进行打磨作业，在细打磨的过程中，通过转动电机3a转动带动转动盘3b转动从而带动细打磨辊4a8移动对弯曲板材的弯曲处进行细打磨，弯曲板材在进行粗打磨和细打磨后，就完成了对弯曲板材的打磨作业，在对弯曲板材进行打磨后，气体通过输送管6b将气体移动至输送管6b上，输送管6b将气体输送至连接管6c上，连接管6c通过若干喷气嘴6d将气体喷在打磨完成的弯曲板材上，将弯曲板材上的粉末清理干净，在喷气时，通过丝杆滑台5b移动带动移动板5c移动，移动板5c移动带动若干喷气嘴6d移动对弯曲板材上的粉末进行清理作业。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，包括工作台(1)、限位组件(2)、转动组件(3)、磨光组件(4)、移动组件(5)和喷气组件(6)，所述工作台(1)竖直设置，所述限位组件(2)设置在工作台(1)上且与工作台(1)转动连接，所述转动组件(3)设置在工作台(1)上，所述转动组件(3)的转动端与工作台(1)转动配合，所述磨光组件(4)设置在转动组件(3)上，所述磨光组件(4)与限位组件(2)对应设置，所述移动组件(5)设置在工作台(1)的顶部，所述移动组件(5)设置在限位组件(2)的上方，所述喷气组件(6)设置在工作台(1)上且喷气组件(6)的喷气端设置在移动组件(5)的移动端上。
2.根据权利要求1所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，所述限位组件(2)包括两个限位件(2a)，两个所述限位件(2a)对称设置在工作台(1)上，每个所述限位件(2a)均包括限位电机(2a1)、异形板(2a2)和固定块(2a3)，所述固定块(2a3)竖直设置在工作台(1)的顶部，所述限位电机(2a1)设置在工作台(1)的底部，所述限位电机(2a1)的输出轴竖直向上设置且与工作台(1)转动配合，所述异形板(2a2)水平设置在限位电机(2a1)的输出轴上且位于固定块(2a3)的旁侧。
3.根据权利要求1所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，所述转动组件(3)包括转动电机(3a)和转动盘(3b)，所述转动电机(3a)设置在工作台(1)的底部，所述转动电机(3a)的输出轴竖直向上设置，所述转动盘(3b)设置在转动电机(3a)的输出轴上且与工作台(1)转动配合，所述转动盘(3b)的底部设有四个转动轴(3c)和四个转动轮(3d)，所述工作台(1)的顶部设有圆形滑槽(1a)，四个所述转动轴(3c)的顶部呈周向设置在转动盘(3b)的底部，每个所述转动轮(3d)设置在与其对应的转动轴(3c)的底部，每个所述转动轮(3d)均设置在圆形滑槽(1a)内且与圆形滑槽(1a)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，所述磨光组件(4)包括两个磨光件(4a)，两个所述磨光件(4a)呈一定角度设置在转动盘(3b)的顶部，每个所述磨光件(4a)均包括旋转电机(4a1)、第一皮带轮(4a2)、第二皮带轮(4a3)、转动皮带(4a4)、打磨轴(4a5)和支撑板(4a6)，所述支撑板(4a6)呈L型结构，所述旋转电机(4a1)设置在转动盘(3b)的顶部，所述旋转电机(4a1)的输出轴竖直向上设置，所述第一皮带轮(4a2)设置在旋转电机(4a1)的输出轴上，所述支撑板(4a6)设置在转动盘(3b)的顶部，所述打磨轴(4a5)设置在支撑板(4a6)的顶部且与支撑板(4a6)转动配合，所述第二皮带轮(4a3)固定设置在打磨轴(4a5)的顶部，所述转动皮带(4a4)套设在第一皮带轮(4a2)和第二皮带轮(4a3)上，其中一个所述打磨轴(4a5)上设有粗打磨辊(4a7)，另外一个所述打磨轴(4a5)上设有细打磨辊(4a8)。
5.根据权利要求1所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，所述移动组件(5)包括安装架(5a)、丝杆滑台(5b)和移动板(5c)，所述安装架(5a)竖直设置在工作台(1)的顶部，所述丝杆滑台(5b)设置在安装架(5a)的顶部且丝杆滑台(5b)的移动端水平设置，所述移动板(5c)设置在丝杆滑台(5b)的移动端上。
6.根据权利要求5所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，所述喷气组件(6)包括喷气泵(6a)、输送管(6b)和连接管(6c)，所述喷气泵(6a)设置在工作台(1)的顶部且位于安装架(5a)的旁侧，所述输送管(6b)的一端设置在喷气泵(6a)上，所述输送管(6b)的另一端延伸至移动板(5c)上，所述连接管(6c)设置在输送管(6b)的另一端且位于移动板(5c)的底部，所述连接管(6c)的底部设有若干等间距竖直向下设置的喷气嘴(6d)。
7.根据权利要求5所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，所述丝杆滑台(5b)的顶部设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部与丝杆滑台(5b)转动配合，所述支撑杆(7)的顶部套设在输送管(6b)上。
8.根据权利要求2所述的一种单板弯曲木家具加工装置，其特征在于，每个所述固定块(2a3)和每个异形板(2a2)上均设有橡胶垫。
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A veneer bending wood furniture processing device Effective date of registration: 20200807 Granted publication date: 20200320 Pledgee: Dongguan branch of Bank of Dongguan Co.,Ltd. Pledgor: DONGGUAN HECHENG FURNITURE Co.,Ltd. Registration number: Y2020980004800 |