CN213561476U - 一种皮带轮生产用外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮生产用外圆磨床，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台中部设置有栅栏，所述栅栏左右两侧分别设置有第一升降台和第二升降台，所述第一升降台上设置有第一电机、第一固定块、转盘和卡盘，所述第二升降台上设置有第二固定块、顶尖体、活塞杆和气缸，所述底座中设置有丝杠和第二电机，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有砂轮架，所述工作台上设置有支架和高压气泵，所述高压气泵上连接有高压气管，所述高压气管上设置有高压吹扫喷头。本实用新型可根据工件尺寸调节头架、尾座和砂轮架的高度，便于拆卸和更换卡盘，使用范围广泛，提高了工作效率和除尘效率。

Description

一种皮带轮生产用外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，尤其涉及一种皮带轮生产用外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

现有的外圆磨床缺少高效的除尘装置，粉尘和碎屑残留在磨床和工件上，影响打磨效率和工件的清洁度，固定装置和砂轮的高度不便于调节，难以拆卸和更换卡盘，使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种皮带轮生产用外圆磨床，该设计方案除尘效率高，打磨效率高，便捷性和适用性较强，解决了上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带轮生产用外圆磨床，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台中部设置有栅栏，所述栅栏左右两侧分别设置有第一升降台和第二升降台，所述第一升降台上设置有第一固定块，所述第一固定块上设置有转盘，所述转盘左侧连接有第一电机，所述转盘右侧连接有卡盘，所述第二升降台上设置有第二固定块，所述第二固定块上设置有顶尖体，所述顶尖体底部设置有转动圆盘，所述第二固定块右侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆与气缸固定连接，所述底座中设置有丝杠，所述丝杠一端连接有第二电机，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有砂轮架，所述砂轮架中设置有第三电机，所述第三电机与砂轮连接。

优选的，所述转盘与卡盘通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述工作台两侧设置有支架，所述支架两侧设置有高压气泵，所述高压气泵上连接有高压气管，所述高压气管固定在支架上，所述高压气管上设置有若干个高压吹扫喷头。

优选的，所述高压吹扫喷头设置在支架顶部左、中、右区域，所述高压吹扫喷头上设置有角度调节器。

优选的，所述栅栏下方设置有吸尘风机，所述吸尘风机下方设置有集尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置第一升降台、第二升降台和电动伸缩杆，使头架、尾座和砂轮架的高度可根据工件尺寸进行调节，以适用于不同尺寸的工件，使用范围更加广泛。

第二、本实用新型通过设置高压气泵、高压气管、高压吹扫喷头、支架、吸尘风机和集尘箱，在工作台上方进行全方位吹扫，配合吸尘风机进行吸尘，使粉尘和碎屑被及时清除，提高了打磨精度和工件的清洁度。

第三、本实用新型通过设置转盘、卡盘和固定螺栓，使卡盘便于拆卸和更换，提高了固定装置的适用性。

第四、本实用新型通过设置丝杠、第二电机和滑块，使砂轮左右往复运动，便于对工件进行打磨，提高了打磨效率。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 本实用新型支架下方工作区俯视图

图中： 1-底座、2-工作台、3-栅栏、4-第一升降台、5-第一固定块、6-转盘、7-第一电机、8-卡盘、9-固定螺栓、10-第二升降台、11-第二固定块、12-顶尖体、121-转动圆盘、13-活塞杆、14-气缸、15-丝杠、16-第二电机、17-滑块、18-电动伸缩杆、19-砂轮架、20-第三电机、21-砂轮、22-支架、23-高压气泵、24-高压气管、25-高压吹扫喷头、26-吸尘风机、27-集尘箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

参见图1~2所示，一种皮带轮生产用外圆磨床，包括底座1，所述底座1上设置有工作台2，所述工作台2中部设置有栅栏3，所述栅栏3左右两侧分别设置有第一升降台4和第二升降台10，所述第一升降台4上设置有第一固定块5，所述第一固定块5上设置有转盘6，所述转盘6左侧连接有第一电机7，所述转盘右侧连接有卡盘8，所述第二升降台10上设置有第二固定块11，所述第二固定块11上设置有顶尖体12，所述顶尖体12底部设置有转动圆盘121，所述第二固定块11右侧固定连接有活塞杆13，所述活塞杆13与气缸14固定连接，所述底座1中设置有丝杠15，所述丝杠15一端连接有第二电机16，所述丝杠15上设置有滑块17，所述滑块17上设置有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18顶部固定连接有砂轮架19，所述砂轮架19中设置有第三电机20，所述第三电机20与砂轮21连接。

具体的，所述转盘6与卡盘8通过固定螺栓9固定连接，便于拆卸和更换卡盘8。

具体的，所述工作台2两侧设置有支架22，所述支架22两侧设置有高压气泵23，所述高压气泵23上连接有高压气管24，所述高压气管24固定在支架22上，所述高压气管24上设置有若干个高压吹扫喷头25。

具体的，所述高压吹扫喷头25设置在支架22顶部左、中、右区域，所述高压吹扫喷头25上设置有角度调节器，可根据工件尺寸调节高压吹扫喷头25角度，打磨时能够及时清扫工件和打磨装置上的尘屑，提高打磨精度。

具体的，所述栅栏3下方设置有吸尘风机26，所述吸尘风机26下方设置有集尘箱27。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据需要打磨的工件的高度，调节第一升降台4和第二升降台10到合适的高度，将工件安装在卡盘8上，并调节气缸14配合顶尖体12进行固定，通过电动伸缩杆18将砂轮21调节到合适高度，调节高压吹扫喷头25到合适角度，启动第一电机7，转盘6带动工件旋转，启动第二电机16和第三电机20，滑块17带动砂轮21往复运动对工件进行打磨，启动高压气泵23和吸尘风机26，高压吹扫喷头25对工件和工作台2进行吹扫，碎屑和粉尘通过栅栏3进入集尘箱27。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮带轮生产用外圆磨床，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）中部设置有栅栏（3），所述栅栏（3）左右两侧分别设置有第一升降台（4）和第二升降台（10），所述第一升降台（4）上设置有第一固定块（5），所述第一固定块（5）上设置有转盘（6），所述转盘（6）左侧连接有第一电机（7），所述转盘右侧连接有卡盘（8），所述第二升降台（10）上设置有第二固定块（11），所述第二固定块（11）上设置有顶尖体（12），所述顶尖体（12）底部设置有转动圆盘（121），所述第二固定块（11）右侧固定连接有活塞杆（13），所述活塞杆（13）与气缸（14）固定连接，所述底座（1）中设置有丝杠（15），所述丝杠（15）一端连接有第二电机（16），所述丝杠（15）上设置有滑块（17），所述滑块（17）上设置有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）顶部固定连接有砂轮架（19），所述砂轮架（19）中设置有第三电机（20），所述第三电机（20）与砂轮（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用外圆磨床，其特征在于所述转盘（6）与卡盘（8）通过固定螺栓（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用外圆磨床，其特征在于所述工作台（2）两侧设置有支架（22），所述支架（22）两侧设置有高压气泵（23），所述高压气泵（23）上连接有高压气管（24），所述高压气管（24）固定在支架（22）上，所述高压气管（24）上设置有若干个高压吹扫喷头（25）。

4.根据权利要求3所述的一种皮带轮生产用外圆磨床，其特征在于所述高压吹扫喷头（25）设置在支架（22）顶部左、中、右区域，所述高压吹扫喷头（25）上设置有角度调节器。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用外圆磨床，其特征在于所述栅栏（3）下方设置有吸尘风机（26），所述吸尘风机（26）下方设置有集尘箱（27）。

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