CN210160263U - 一种型材加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材加工用冲压模具，包括工作平台，所述工作平台的上表面镶嵌有下模具，且所述工作平台的上表面还设有立柱，所述立柱设置有两组，且两组所述立柱对称设置在工作平台的两侧，两组所述立柱的上端之间固定连接有横杆，且所述立柱的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有滑动块，所述横杆的上表面设有壳体，所述壳体的上端开设有散热孔，且所述壳体的内部还安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠贯穿横杆连接有上模具，所述上模具的两侧分别与两组所述滑动块固定连接在一起，本实用新型可对工作人员起到保护的目的，可对伺服电缸起到保护的作用，延长伺服电缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种型材加工用冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压，在对型材的加工过程中需要使用到冲压模具。
目前，型材加工用冲压模具，不能对工作人员起到保护的目的，不能对伺服电缸起到保护的作用，伺服电缸的使用寿命短，为此，我们提出了一种型材加工用冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材加工用冲压模具，可对工作人员起到保护的目的，可对伺服电缸起到保护的作用，延长伺服电缸的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材加工用冲压模具，包括工作平台，所述工作平台的上表面镶嵌有下模具，且所述工作平台的上表面还设有立柱，所述立柱设置有两组，且两组所述立柱对称设置在工作平台的两侧，两组所述立柱的上端之间固定连接有横杆，且所述立柱的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有滑动块，所述横杆的上表面设有壳体，所述壳体的上端开设有散热孔，且所述壳体的内部还安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠贯穿横杆连接有上模具，所述上模具的两侧分别与两组所述滑动块固定连接在一起，所述工作平台的上表面位于下模具的一侧镶嵌有红外线感应器，所述下模具的内部底端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有底板，所述红外线感应器的输出端与伺服电缸的输入端电性连接。
优选的，所述工作平台的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角。
优选的，所述壳体上开设有线孔，所述线孔位于壳体的右侧上端。
优选的，所述壳体的上表面还设有防尘网，所述防尘网覆盖住散热孔。
优选的，所述凹槽的内部上下两端均设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。
优选的，所述底板的形状与下模具的内部形状一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将待冲压的型材放置在下模具的上表面，打开伺服电缸，伺服电缸内的丝杠会推动上模具向下移动，因下模具的两侧固定连接有滑动块，可使上模具在移动过程中，不会出现晃动的情况，当上模具与下模具固定合并在一起后，可完成对型材的冲压工作，冲压完成后，上模具会回归初始状态，设有的弹簧会向上推底板，底板会向上推动冲压后的型材，便于型材的拿取，在型材拿取或放置的过程中，通过设有的红外线感应器，红外线感应器会检测到工作人员的存在，通过设有的红外线感应器会控制伺服电缸处于停止状态，不会因打开伺服电缸而对工作对工作人员造成伤害，可对工作人员起到保护的目的；
2、通过设有的散热孔，可对伺服电缸起到散热的目的，可对伺服电缸起到保护的作用，延长伺服电缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作平台上表面部分结构示意图；
图3为本实用新型的下模具剖视结构示意图；
图4为本实用新型的A部放大结构示意图；
图5为本实用新型的立柱内侧结构示意图。
图中：1工作平台、2下模具、3立柱、4横杆、5凹槽、6滑动块、7壳体、8散热孔、9伺服电缸、10丝杠、11上模具、12红外线感应器、13弹簧槽、14弹簧、15底板、16支架、17线孔、18防尘网、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种型材加工用冲压模具，包括工作平台1，工作平台1的上表面镶嵌有下模具2，且工作平台1的上表面还设有立柱3，立柱3设置有两组，且两组立柱3对称设置在工作平台1的两侧，两组立柱3的上端之间固定连接有横杆4，且立柱3的内侧开设有凹槽5，凹槽5的内部设有滑动块6，横杆4的上表面设有壳体7，壳体7的上端开设有散热孔8，通过设有的散热孔8，可对伺服电缸9起到散热的目的，可对伺服电缸起到保护的作用，延长伺服电缸的使用寿命；且壳体7的内部还安装有伺服电缸9，伺服电缸9内的丝杠10贯穿横杆4连接有上模具11，上模具11的两侧分别与两组滑动块6固定连接在一起，工作平台1的上表面位于下模具2的一侧镶嵌有红外线感应器12，下模具2的内部底端开设有弹簧槽13，弹簧槽13的内部设有弹簧14，弹簧14的上端固定连接有底板15，红外线感应器12的输出端与伺服电缸9的输入端电性连接，通过将待冲压的型材放置在下模具2的上表面，打开伺服电缸9，伺服电缸9内的丝杠10会推动上模具11向下移动，因下模具11的两侧固定连接有滑动块6，可使上模具11在移动过程中，不会出现晃动的情况，当上模具11与下模具2固定合并在一起后，可完成对型材的冲压工作，冲压完成后，上模具11会回归初始状态，设有的弹簧14会向上推底板15，底板15会向上推动冲压后的型材，便于型材的拿取，在型材拿取或放置的过程中，通过设有的红外线感应器12，红外线感应器12会检测到工作人员的存在，通过设有的红外线感应器12会控制伺服电缸9处于停止状态，不会因打开伺服电缸9而对工作对工作人员造成伤害，可对工作人员起到保护的目的。
进一步的，工作平台1的底部设有支架16，支架16设置有四组，且四组支架16分别位于工作平台1的底部四角，通过工作平台1的底部设有支架16，可对工作平台1起到支撑的作用。
进一步的，壳体7上开设有线孔17，线孔17位于壳体7的右侧上端，通过线孔17位于壳体7的右侧上端，便于伺服电缸9电性连接时，线路的排列。
进一步的，壳体7的上表面还设有防尘网18，防尘网18覆盖住散热孔8，通过防尘网18覆盖住散热孔8，可有效地避免了会出现灰尘进入至壳体7内部的情况，进而可达到对伺服电缸9起到保护的作用。
进一步的，凹槽5的内部上下两端均设有限位块19，滑动块6位于两组限位块19之间，通过滑动块6位于两组限位块19之间，可有效地避免了会出现滑动块6脱离凹槽5内部的情况。
进一步的，底板15的形状与下模具2的内部形状一致，通过底板15的形状与下模具2的内部形状一致，可更好的完成冲压的工作。
工作原理：本型材加工用冲压模具，通过将待冲压的型材放置在下模具2的上表面，打开伺服电缸9，伺服电缸9内的丝杠10会推动上模具11向下移动，因下模具11的两侧固定连接有滑动块6，可使上模具11在移动过程中，不会出现晃动的情况，当上模具11与下模具2固定合并在一起后，可完成对型材的冲压工作，冲压完成后，上模具11会回归初始状态，设有的弹簧14会向上推底板15，底板15会向上推动冲压后的型材，便于型材的拿取，在型材拿取或放置的过程中，通过设有的红外线感应器12，红外线感应器12会检测到工作人员的存在，通过设有的红外线感应器12会控制伺服电缸9处于停止状态，不会因打开伺服电缸9而对工作对工作人员造成伤害，可对工作人员起到保护的目的，设有的散热孔8，可对伺服电缸9起到散热的目的，可对伺服电缸起到保护的作用，延长伺服电缸的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种型材加工用冲压模具，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面镶嵌有下模具(2)，且所述工作平台(1)的上表面还设有立柱(3)，所述立柱(3)设置有两组，且两组所述立柱(3)对称设置在工作平台(1)的两侧，两组所述立柱(3)的上端之间固定连接有横杆(4)，且所述立柱(3)的内侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设有滑动块(6)，所述横杆(4)的上表面设有壳体(7)，所述壳体(7)的上端开设有散热孔(8)，且所述壳体(7)的内部还安装有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)内的丝杠(10)贯穿横杆(4)连接有上模具(11)，所述上模具(11)的两侧分别与两组所述滑动块(6)固定连接在一起，所述工作平台(1)的上表面位于下模具(2)的一侧镶嵌有红外线感应器(12)，所述下模具(2)的内部底端开设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)的内部设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的上端固定连接有底板(15)，所述红外线感应器(12)的输出端与伺服电缸(9)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种型材加工用冲压模具，其特征在于：所述工作平台(1)的底部设有支架(16)，所述支架(16)设置有四组，且四组所述支架(16)分别位于工作平台(1)的底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种型材加工用冲压模具，其特征在于：所述壳体(7)上开设有线孔(17)，所述线孔(17)位于壳体(7)的右侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种型材加工用冲压模具，其特征在于：所述壳体(7)的上表面还设有防尘网(18)，所述防尘网(18)覆盖住散热孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种型材加工用冲压模具，其特征在于：所述凹槽(5)的内部上下两端均设有限位块(19)，所述滑动块(6)位于两组所述限位块(19)之间。
6.根据权利要求1所述的一种型材加工用冲压模具，其特征在于：所述底板(15)的形状与下模具(2)的内部形状一致。
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