CN107497907A - 一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,包括底座和工作台,工作台安装在底座的顶部,所述工作台的顶部水平设置有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆末端固定有冲压滑块,所述工作台的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,所述工作台远离第一液压缸的一侧设有固定座,所述固定座靠近滑轨的一侧固定有第二冲压模板,所述固定座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有横板,所述横板上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆安装有抵压板,所述支撑板的侧面设有第三液压缸,所述第三液压缸的活塞杆上固定有脱模板,所述工作台的顶部安装有防护罩。本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及外壳冲压机床技术领域,尤其涉及一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
现有的冲压机床都是立式设计,不能更好的进行冲压,并且现有的冲压装置周围没有保护结构,冲压时容易对周围的物或者人造成伤害,为此,本发明提出一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,用来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,包括底座和工作台,工作台安装在底座的顶部,所述工作台的顶部水平设置有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆末端固定有冲压滑块,所述工作台的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,所述冲压滑块滑动设置在滑轨上,所述冲压滑块远离第一液压缸的一侧安装有第一冲压模板,所述工作台远离第一液压缸的一侧设有固定座,所述固定座靠近滑轨的一侧固定有第二冲压模板,所述固定座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有横板,所述横板上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆安装有抵压板,所述支撑板的侧面设有第三液压缸,所述第三液压缸的活塞杆上固定有脱模板,所述工作台的顶部安装有防护罩。
优选的,所述第二液压缸的活塞杆朝下设置,用来夹住空调外壳,抵压板抵在空调外壳的边缘部分。
优选的,所述第三液压缸的活塞杆朝向第二冲压模板设置,冲压结束时,利用脱模板的推力使空调外壳从第二冲压模板上脱下。
优选的,所述保护罩的正面设有长方形开口,所述长方形开口的两侧铰接有保护门。
优选的,所述第一液压缸通过螺栓固定在工作台的顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:工作台的顶部水平设置有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆末端固定有冲压滑块,工作台的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,冲压滑块滑动设置在滑轨上,冲压滑块远离第一液压缸的一侧安装有第一冲压模板,第一冲压模板在滑轨上运动,从而对第二冲压模板进行冲压作用,相比立式的更加稳定,通过横板上安装有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆安装有抵压板,第二液压缸的活塞杆朝下设置,用来夹住空调外壳,抵压板抵在空调外壳的边缘部分,第三液压缸的活塞杆朝向第二冲压模板设置,冲压结束时,利用脱模板的推力使空调外壳从第二冲压模板上脱下,本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床的剖面图;
图2为本发明提出的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床的主视图。
图中:1底座、2工作台、3第一液压缸、4固定座、5第二冲压模板、6冲压滑块、7第一冲压模板、8第三液压缸、9支撑板、10横板、11第二液压缸、12抵压板、13脱模板、14防护罩、15保护门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,包括底座1和工作台2,工作台2安装在底座1的顶部,工作台2的顶部水平设置有第一液压缸3,第一液压缸3的活塞杆末端固定有冲压滑块6,工作台2的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,冲压滑块6滑动设置在滑轨上,冲压滑块6远离第一液压缸3的一侧安装有第一冲压模板7,工作台2远离第一液压缸3的一侧设有固定座4,固定座4靠近滑轨的一侧固定有第二冲压模板5,固定座4的顶部固定有支撑板9,支撑板9的顶部固定有横板10,横板10上安装有第二液压缸11,第二液压缸11的活塞杆安装有抵压板12,支撑板9的侧面设有第三液压缸8,第三液压缸8的活塞杆上固定有脱模板13,工作台2的顶部安装有防护罩14,工作台2的顶部水平设置有第一液压缸3,第一液压缸3的活塞杆末端固定有冲压滑块6,工作台2的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,冲压滑块6滑动设置在滑轨上,冲压滑块6远离第一液压缸3的一侧安装有第一冲压模板7,第一冲压模板7在滑轨上运动,从而对第二冲压模板5进行冲压作用,相比立式的更加稳定,通过横板10上安装有第二液压缸11,第二液压缸11的活塞杆安装有抵压板12,第二液压缸11的活塞杆朝下设置,用来夹住空调外壳,抵压板12抵在空调外壳的边缘部分,第三液压缸8的活塞杆朝向第二冲压模板5设置,冲压结束时,利用脱模板13的推力使空调外壳从第二冲压模板5上脱下,本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
本发明中,第二液压缸11的活塞杆朝下设置,用来夹住空调外壳,抵压板12抵在空调外壳的边缘部分,第三液压缸8的活塞杆朝向第二冲压模板5设置,冲压结束时,利用脱模板13的推力使空调外壳从第二冲压模板5上脱下,保护罩14的正面设有长方形开口,长方形开口的两侧铰接有保护门15,第一液压缸3通过螺栓固定在工作台2的顶部。
本发明在使用时,工作台2的顶部水平设置有第一液压缸3,第一液压缸3的活塞杆末端固定有冲压滑块6,工作台2的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,冲压滑块6滑动设置在滑轨上,冲压滑块6远离第一液压缸3的一侧安装有第一冲压模板7,第一冲压模板7在滑轨上运动,从而对第二冲压模板5进行冲压作用,相比立式的更加稳定,通过横板10上安装有第二液压缸11,第二液压缸11的活塞杆安装有抵压板12,第二液压缸11的活塞杆朝下设置,用来夹住空调外壳,抵压板12抵在空调外壳的边缘部分,第三液压缸8的活塞杆朝向第二冲压模板5设置,冲压结束时,利用脱模板13的推力使空调外壳从第二冲压模板5上脱下。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,包括底座(1)和工作台(2),工作台(2)安装在底座(1)的顶部,其特征在于,所述工作台(2)的顶部水平设置有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的活塞杆末端固定有冲压滑块(6),所述工作台(2)的顶部中间通过螺栓固定有滑轨,所述冲压滑块(6)滑动设置在滑轨上,所述冲压滑块(6)远离第一液压缸(3)的一侧安装有第一冲压模板(7),所述工作台(2)远离第一液压缸(3)的一侧设有固定座(4),所述固定座(4)靠近滑轨的一侧固定有第二冲压模板(5),所述固定座(4)的顶部固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定有横板(10),所述横板(10)上安装有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的活塞杆安装有抵压板(12),所述支撑板(9)的侧面设有第三液压缸(8),所述第三液压缸(8)的活塞杆上固定有脱模板(13),所述工作台(2)的顶部安装有防护罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,其特征在于,所述第二液压缸(11)的活塞杆朝下设置,用来夹住空调外壳,抵压板(12)抵在空调外壳的边缘部分。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,其特征在于,所述第三液压缸(8)的活塞杆朝向第二冲压模板(5)设置,冲压结束时,利用脱模板(13)的推力使空调外壳从第二冲压模板(5)上脱下。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,其特征在于,所述保护罩(14)的正面设有长方形开口,所述长方形开口的两侧铰接有保护门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱模模具的空调外壳冲压机床,其特征在于,所述第一液压缸(3)通过螺栓固定在工作台(2)的顶部。
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