CN210160089U - 一种eb胶粘剂涂装用薄膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，包括底座，所述底座上设置有安装板，所述安装板上表面的前端至后端依次设置有进料辊、吸尘机、清洗池、冲洗槽、热风机和出料辊，所述进料辊和所述出料辊垂直于所述安装板的长度方向，所述吸尘机的吸风口连通有一贴近薄膜的吸尘盘，所述清洗池包括池体和可拆卸的上盖，涉及膜清洗技术领域。该EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，通过设置吸尘机和清洗池，先对薄膜上的较大灰尘进行吸除，再将薄膜浸入清洗液内，薄膜与清洗棉相对运动，对薄膜表面进行清洗，双重工序除尘工序更好，可以有效去除薄膜表面的灰尘，避免对粘合工序造成不利影响，提高薄膜粘合质量，提高产品的品质。

Description

一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及膜清洗技术领域，特别涉及一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置。

背景技术

EB210复合胶粘剂是一种适用于塑/塑、镀铝膜等结构快速固化(电子束)的粘合剂，良好粘着性能，剥离强度高，高流动性，对薄膜的粘合效果好，在制袋行业中具有重要的作用。

在薄膜的收卷、运输过程中，会在薄膜表面沾染灰尘、污渍，在薄膜粘合过程中，如果不对薄膜进行清洗，灰尘等污染物附着在薄膜接触面上，会影响两层薄膜的贴合效果，灰尘混合到胶液中，会对胶液的性能产生不利影响，使胶液的粘合效果较差，容易形成空鼓，影响薄膜成品质量，并且灰尘会在两层薄膜之间固定，影响制成产品的美观。

因此，如何实现在粘合前对薄膜进行清洗，去除薄膜表面的灰尘等污染物，避免灰尘混入胶液中影响胶液性能，提高薄膜的粘合效果，也避免影响产品的美观是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，旨在在粘合前对薄膜进行清洗，去除薄膜表面的灰尘等污染物，避免灰尘混入胶液中影响胶液性能，提高薄膜的粘合效果，也避免影响产品的美观。

本实用新型提出一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，包括底座，所述底座上设置有安装板，所述安装板上表面的前端至后端依次设置有进料辊、吸尘机、清洗池、冲洗槽、热风机和出料辊，所述进料辊和所述出料辊垂直于所述安装板的长度方向，所述吸尘机的吸风口连通有一贴近薄膜的吸尘盘，所述清洗池包括池体和可拆卸的上盖，所述池体和所述上盖在所述池体的前侧面和后侧面上均形成一开口，所述上盖内壁顶部的前侧和后侧对应设置有一第一压料辊和一第二压料辊，所述池体内设置有清洗液，所述池体内位于所述清洗液液面下方设置有一清洗轴，所述清洗轴表面设置有清洗棉，所述清洗轴的上边缘高于所述第一压料辊和一第二压料辊的下边缘。

优选地，所述冲洗槽包括一水槽，所述水槽的后侧设置有一喷水管，所述喷水管上设置有向所述水槽的前侧上方倾斜的压力喷嘴，所述压力喷嘴与所述水槽的上边缘成锐角。

优选地，所述底座上设置有一水泵，所述水泵的出水口与喷水管连接。

优选地，所述水槽的底部连通有一排水管。

优选地，所述进料辊下边缘、所述池体两侧面的开口以及所述出料辊的下边缘处于同一高度。

优选地，所述吸尘盘的进风口向上，所述吸尘盘的高度低于所述进料辊下边缘的高度。

优选地，所述热风机的出风口连接有一向上出风的出风盘，所述出风盘的高度低于所述出料辊下边缘的高度。

优选地，所述冲洗槽的上边缘高度低于所述池体后侧面上开口的高度。

本实用新型通过设置吸尘机和清洗池，先对薄膜上的较大灰尘进行吸除，再将薄膜浸入清洗液内，薄膜与清洗棉相对运动，对薄膜表面进行清洗，双重工序除尘工序更好，可以有效去除薄膜表面的灰尘，避免对粘合工序造成不利影响，提高薄膜粘合质量，提高产品的品质；设置冲洗槽和热风机，对清洗后的薄膜进行冲洗并干燥，去除薄膜表面残留的清洗液和水渍，使薄膜快速干燥，便于进行下一步的粘合工作。

附图说明

图1为本实用新型的实施例示意图；

图2为本实用新型清洗池的实施例示意图；

图3为本实用新型清洗池的侧视图；

图4为本实用新型冲洗槽的结构示意图。

图中：1、底座，2、安装板，3、进料辊，4、吸尘机，5、清洗池，51、池体，52、上盖，53、第一压料辊，54、第二压料辊，55、清洗液，56、清洗轴，57、清洗棉，6、冲洗槽，61、水槽，62、喷水管，63、压力喷嘴，7、出风盘，8、水泵，9、热风机，10、出料辊，11、吸尘盘，12、排水管，13、进水管。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，提出本实用新型的一实施例，一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，包括底座1，底座1上设置有安装板2，底座1上设置有支撑柱，安装板2固定于支撑柱的顶端，支撑柱也可以替换为伸缩杆，可以带动安装板2升降，调节装置的高度。

安装板2上表面的前端至后端依次设置有进料辊3、吸尘机4、清洗池5、冲洗槽6、热风机9和出料辊10，进料辊3和出料辊10垂直于安装板2的长度方向。进料辊3和出料辊10通过支撑架安装在安装板2上方一定高度上，均可以转动，可以对薄膜进行限位，同时阻力较小，便于薄膜运动。

如图2所示，清洗池5包括池体51和可拆卸的上盖52，池体51和上盖52在池体51的前侧面和后侧面上均形成一开口，上盖52内壁顶部的前侧和后侧对应设置有一第一压料辊53和一第二压料辊54，第一压料棍53和第二压料辊54处于同一水平高度且规格相同，均垂直于薄膜的运动方向，与进料辊3和出料辊10相互平行。第一压料棍53和第二压料辊54均可以转动，降低与薄膜接触相对运动时的阻力。

进料辊3下边缘、池体51两侧面的开口以及出料辊10的下边缘处于同一高度。薄膜进入与进料辊3下边缘进出，从池体51前侧面的开口进入，从后侧面的开口穿出，与出料辊10的下边缘接触后穿出。

薄膜在进料辊53下边缘与池体51前侧面的开口之间和在池体51后侧面的开口与出料辊10下边缘之间均为水平。

池体51内设置有清洗液55，清洗液55可以为不同类型，优选清洗效果好且残留少的种类。池体51内位于清洗液55液面下方设置有一清洗轴56，清洗轴56表面设置有清洗棉57，清洗棉57可擦除薄膜表面灰尘，并且不会损坏薄膜。清洗轴56的上边缘高于第一压料辊53和一第二压料辊54的下边缘，清洗轴56与设置方向相同。

由于清洗轴56位于液面下方，并且清洗轴56的上边缘高于第一压料辊53和一第二压料辊54的下边缘，因此第一压料辊53和一第二压料辊54的下边缘均没入清洗液55内。

薄膜从池体51前侧面的开口进入，向下经过第一压料辊53和第二压料辊54的下边缘后，从池体51后侧面的开口穿出，在第一压料辊53和第二压料辊54之间的薄膜完全没入清洗液55中，由于清洗轴56的上边缘高于第一压料辊53和一第二压料辊54的下边缘，第一压料辊53和第二压料辊54之间的薄膜被向上顶起，下表面与清洗轴56表面的清洗棉57充分接触，薄膜在运动时，清洗棉57擦过薄膜的下表面，对薄膜进行清洗。

吸尘机4的吸风口连通有一贴近薄膜的吸尘盘11，吸尘盘11的进风口向上，吸尘盘11的高度低于进料辊3下边缘的高度，吸尘盘11水平设置，对经过吸尘盘11上方的薄膜的下表面进行吸尘，先吸除一部分灰尘再进入清洗池5内进行清洗。

如图1和图4所示，冲洗槽6的上边缘高度低于池体51后侧面上开口的高度，即冲洗槽6位于池体51后侧面的开口与出料辊10下边缘之间的薄膜下方。冲洗槽6包括一水槽61，水槽61的后侧设置有一喷水管62，喷水管62上设置有向水槽61的前侧上方倾斜的压力喷嘴63，喷水管62的长度不小于薄膜的宽度，喷水管62上的压力喷嘴63的数量为多个，使得薄膜下表面宽度方向一条直线上的任意点都可以被喷到水。

喷水管63固定在水槽61内边缘后侧的顶部，压力喷嘴63的高度高于水槽61的上边缘，压力喷嘴63与水槽61的上边缘成锐角。压力喷嘴62向前侧的斜上方喷水，喷出的水接触到薄膜的下表面，对薄膜进行冲洗，冲去残留的清洗液55和灰尘，清洗后的水向下流入到水槽61内。

底座1上设置有一水泵8，水泵8的出水口与喷水管62连接，水泵8的进水口连接有一进水管13，为水泵8供水。

水槽61的底部连通有一排水管12，可以将水槽61内的水排出进行回收。

热风机9的出风口连接有一向上出风的出风盘7，出风盘7的高度低于出料辊10下边缘的高度，出风盘7向安装板2前端的上方倾斜，使得出风盘7子啊薄膜的下方倾斜向上对准薄膜，向薄膜的下表面吹风，吹干薄膜上的水渍，使薄膜快速干燥。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有安装板，所述安装板上表面的前端至后端依次设置有进料辊、吸尘机、清洗池、冲洗槽、热风机和出料辊，所述进料辊和所述出料辊垂直于所述安装板的长度方向，所述吸尘机的吸风口连通有一贴近薄膜的吸尘盘，所述清洗池包括池体和可拆卸的上盖，所述池体和所述上盖在所述池体的前侧面和后侧面上均形成一开口，所述上盖内壁顶部的前侧和后侧对应设置有一第一压料辊和一第二压料辊，所述池体内设置有清洗液，所述池体内位于所述清洗液液面下方设置有一清洗轴，所述清洗轴表面设置有清洗棉，所述清洗轴的上边缘高于所述第一压料辊和一第二压料辊的下边缘。

2.根据权利要求1所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述冲洗槽包括一水槽，所述水槽的后侧设置有一喷水管，所述喷水管上设置有向所述水槽的前侧上方倾斜的压力喷嘴，所述压力喷嘴与所述水槽的上边缘成锐角。

3.根据权利要求2所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述底座上设置有一水泵，所述水泵的出水口与喷水管连接。

4.根据权利要求2所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述水槽的底部连通有一排水管。

5.根据权利要求1所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述进料辊下边缘、所述池体两侧面的开口以及所述出料辊的下边缘处于同一高度。

6.根据权利要求5所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述吸尘盘的进风口向上，所述吸尘盘的高度低于所述进料辊下边缘的高度。

7.根据权利要求5所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述热风机的出风口连接有一向上出风的出风盘，所述出风盘的高度低于所述出料辊下边缘的高度。

8.根据权利要求5所述的EB胶粘剂涂装用薄膜清洗装置，其特征在于，所述冲洗槽的上边缘高度低于所述池体后侧面上开口的高度。

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