CN210051323U - 一种静力水准仪浮筒和静力水准仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静力水准仪浮筒和静力水准仪。其中的静力水准仪浮筒包括：筒体、多个平衡帽和连接件；所述浮筒的筒体的直径为储液桶的内径的3/4～4/5；所述多个平衡帽均匀设置在筒体底侧部的外壁上；每个平衡帽的根部固定在筒体底侧部的外壁上，顶端从筒体底部的外壁伸出，且每个平衡帽的顶端与储液桶的内壁的间隙大小为预设的第一距离；所述连接件设置在所述筒体的顶部，用于与连接杆的底部滑动连接；所述连接杆的顶部用于与位移传感器的测杆的底部固定连接。应用本实用新型可以实现静力水准浮筒测量方法的改良并提高测量结果的准确度。

Description

一种静力水准仪浮筒和静力水准仪

技术领域

本申请涉及土木建筑工程及水利水电工程检测技术领域，尤其涉及一种静力水准仪浮筒和一种静力水准仪。

背景技术

静力水准仪是一种液位测量仪器，它是根据连通器的原理组成测量***，测量两点间或多点间相对高程变化的仪器，往往属于一种高精度的测量仪器。其测量精确取决于静力水准仪所采用的测量单元、水准仪罐体结构及浮筒的加工精度等。主要用于大坝、核电站、高层建筑、基坑、隧道、桥梁、地铁等大型建构筑物或大型储罐的各测点不均匀沉降和相对倾斜的监测。

静力水准仪一般由储液桶、浮筒、连接杆、电子测量单元、电子仓固定座、进排水口(管)、排气口(管)、信号传输电缆、液位观察管等组成(其中，液位观察管为参考静力水准仪专有，一般埋入混凝土内的工作水准仪则无需设置)。根据监测对象测点数量的不同，一般可以选择两个或多个静力水准仪组成的一个测量***。

静力水准测量***的工作原理一般都是基于连通器原理工作：几个底部互相连通的容器储液桶，通过进排水口(管)注入同一种匀质液体(一般是纯净水或防冻液)，在排气口(管)连通大气环境下，在液体不流动时连通器内各容器的液面总是保持在同一水平面上；静力水准仪正是通过测量内部液面的变化来计算两点之间的物理高差变化量。不同的静力水准仪只是测量液面变化的方式不同，或者是液面位移传递浮筒、连接杆等内部结构有所差异，外部容器尽管结构千差万别，但功能是一致的。

最初的静力水准仪是通过物理标尺的方式来测量液面变化，这种测量多属于大变形、低精度的测量。除此之外，现有其它各类静力水准测量技术已经基本将电子化、自动化、信息化技术应用于一体，可以通过专用的自动化监测设备实现***的全自动化数字化测量，甚至是做出实施评估与预警预报，为监管单位做出应急监管和控制。

现有静力水准仪的结构和功能基本类似，作为主要核心部件的电子测量单元和液位感应浮筒有可能会不同，从而使得两者之间的连接杆与连接不同。当前，根据电子测量单元的工作原理不同，现有技术中的静力水准仪可分为：振弦式、电感式、光电式、光纤式、光栅式、磁致伸缩式、标尺式等静力水准仪，各种静力水准仪分别具有相应的测量浮筒与位移传递连接杆。

一般来说，现有技术中的水准仪浮筒基本可归结为如下两种特性之一：其一，浮筒密度大于液体，浮筒是置于罐体内相对位置不变的，而变化的是液面(即浮筒吃水线是变化的)，如振弦式静力水准仪所采用的浮筒；其二，浮筒密度小于液体，浮筒的吃水线是不变的，浮筒会随着液面的升降而位置变化，绝大多数的静力水准仪都采用这种浮筒。以下将主要介绍现有技术中的几个主要的浮筒型式及现有测量技术。

振弦式静力水准仪所使用的是振弦式力传感器，该振弦式力传感器通过连接杆挂钩的形式悬吊着浮筒，浮筒的整体相对密度大于液体的密度，其特点就是浮筒不会随着液面的升降而发生位移，即浮筒悬吊于传感器下，与电子仓固定座保持相对位置不变。当储液桶内部液面发生变化时，即浮筒吃水线变化，将导致浮筒所受浮力随之发生变化，从而引起振弦式力传感器中的振弦的固有频率的变化，通过测量振弦的振动频率，可以计算得到浮筒浮力变化的大小，进而可以计算出液面的高度变化。这种测量方式一方面需要很高的力传感器测量精度，同时也需要很高的浮筒外径与储水桶内径加工精度。

除振弦式静力水准仪之外，现有技术中的其它静力水准仪的浮筒的整体密度一般都是低于液体的密度，因此浮筒是真正在浮置在液面之中(浮筒顶面置于液面之外，浮筒底面完全置于液面以下)，浮筒会随着液面的升降而移动，但吃水线是不变的，浮筒(即液面)与电子仓固定座的相对变化可以通过电子测量单元来感知。这种测量方式不再对浮筒的外径加工精度有过高的要求。现有技术中的光电式、电感式、磁致伸缩式等静力水准仪均是使用这种浮筒来传递位移的。

对于不同工作原理的测量单元，匹配的浮筒是悬还是浮于液面外，在结构形式及其连接上还有些差别。现有技术中虽然提出了多种结构形式及对应连接，但都存在一定的不足。

例如，在现有技术中常见的静力水准仪中，由于浮筒的密度低于液体密度，因此浮筒浮置在液面之中，浮筒成为最终液面变化的传递媒介。虽然对于浮筒的加工精度要求并不高，但是当浮筒的直径过大，即与储水桶之间的间隙过小时，容易引起较大的表面张力，从而导致测量***误差；而当浮筒的直径过小时，则降低了测试***的测量精度同时又容易造成浮筒在储液桶中的位置难以逢中，造成传递杆偏离，也会引起***误差。并且，当浮筒浮置在液面上时，浮筒有可能发生晃动、倾斜或偏位，从而最终导致***误差。

为了解决在满足一定测量精度前提下，浮筒在液面上晃动偏位的问题，现有技术中提出了一种采取套导向杆形式的浮筒，该浮筒套在一导向杆上，浮筒与导向杆之间没有摩擦，可自由地随液面升降，并且通过专用连接杆装配一根金属细丝，这根细丝处于光电子仓中，电子仓有发出一簇平行光的装置并使得细丝在CCD传感器上形成投影，因而浮筒升降带动细丝的升降，从而通过CCD测出相对位移变化量。

但是，使用上述浮筒形式的静力水准仪也存在一些问题：

该静力水准仪中的感应装置需要通过多重机构传递，无形中增加了测试***的误差。另外，浮筒与导向杆之间必须有足够的空间，以保证在液面位置发生改变时浮筒在导向杆上上下滑移时没有阻力，或者该阻力不影响测试精度。再者，在该结构中，浮筒很容易绕着导向杆发生转动，进而造成固定在浮筒连接杆上的金属细丝发生扭转，从而造成测试误差。此外，套在导向杆上的浮筒还有可能会因为加工重心以及环境的干扰的偏心而发生倾斜，导致电子仓金属丝发生倾斜，从而引起一定的测试误差。由此可知，使用这种套杆式的浮筒对加工及测试环境稳定性要求极高，其综合测试误差也不理想。另外，由于测量单元常年处在一种潮湿的环境，CCD电子元器件寿命非常有限，这点在国内外众多工程中也得到了应用反馈。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种静力水准浮筒和静力水准仪，从而可以提高测量结果的准确度。

本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

一种静力水准仪浮筒，该静力水准仪浮筒包括：筒体、多个平衡帽和连接件；

所述浮筒的筒体的直径为储液桶的内径的3/4～4/5；

所述多个平衡帽均匀设置在筒体底侧部的外壁上；

每个平衡帽的根部固定在筒体底侧部的外壁上，顶端从筒体底部的外壁伸出，且每个平衡帽的顶端与储液桶的内壁的间隙大小为预设的第一距离；

所述连接件设置在所述筒体的顶部，用于与连接杆的底部滑动连接；所述连接杆的顶部用于与位移传感器的测杆的底部固定连接。

较佳的，所述连接件为固定于筒体顶部的磁铁。

较佳的，所述浮筒的底侧部设置3个平衡帽；所述3个平衡帽互成120°设置。

较佳的，所述平衡帽的顶端为半圆球结构。

较佳的，所述筒体的顶部设置有中心区域水平光滑面，四周顶面还设有顶面分水坡；

所述筒体的底部设置有底面吃水坡。

较佳的，所述顶面分水坡的坡度为10％；所述底面吃水坡的坡度为10％。

本实用新型中还提供了一种静力水准仪，该静力水准仪包括：上述的静力水准仪浮筒、传感器顶盖、传感器固定板、传感器保护筒、储液桶、储液桶顶盖、位移传感器和连接杆；

所述储液桶用于存储流动液体；

所述储液桶顶盖设置在所述储液桶的顶部；

所述静力水准仪浮筒设置在储液桶中，浮置于储液桶中的液面上；

所述传感器保护筒的底部与储液桶顶盖的顶部固定连接，所述传感器保护筒中设置有空腔；

所述传感器固定板设置在传感器保护筒的顶部；

所述位移传感器的上部端头与传感器固定板固定连接，下部端头与储液桶顶盖固定连接；所述位移传感器中的测杆的底端与连接杆的顶端固定连接；

连接杆的底端与静力水准仪浮筒的顶部的连接件滑动连接。

较佳的，所述传感器固定板的顶部还设置有传感器顶盖；所述传感器顶盖的上部还可以设置有导线孔。

较佳的，所述储液桶顶盖的上表面上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

较佳的，所述传感器顶盖的上表面上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

如上可见，在本实用新型的技术方案中，由于静力水准浮筒直径为储液桶内径的3/4～4/5，且浮筒底侧部设置了多个平衡帽，因此既能避免液体表面张力，保证浮筒随液面能自如升降，又可以调节确保浮筒顶面水平，还可以确保浮筒在储液桶中的位置相对稳定，即使在异常振动造成液面浮筒晃动之后，浮筒也能顺利回归初始状态，使得浮筒不至于前后左右晃动，摆幅过大，不会发生偏位、扭转倾斜、卡死等现象，并且连接杆与浮筒能保持相对原位不变，从而避免了由于浮筒的偏位、扭转倾斜、卡死等造成的对测试的不利影响，提高测量结果的准确度。

另外，在本实用新型的技术方案中，浮筒与连接杆不再采用一贯的螺母、挂钩等方式连接，而是通过磁力吸附的连接方式，通过磁力浮筒与连接杆可以实现可靠地连接，不会因浮筒晃动、扭转而脱节，也允许浮筒小幅偏位而触点滑移，避免连接杆与浮筒触点固定造成上部传递杆锁死而造成测试误差甚至错误；再者，这种浮筒与连接杆的连接方式极其简洁，没有过多的位移传递装置，传递位移简洁、精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的静力水准仪浮筒的侧面剖视图。

图2为本实用新型的一个具体实施例中浮筒与储液桶的俯视示意图。

图3为本实用新型的一个具体实施例中浮筒与储液桶的仰视示意图。

图4为本实用新型的一个具体实施例中浮筒与储液桶的侧面剖视图。

图5为本实用新型的一个具体实施例中浮筒与储液桶的连接示意图。

图6为本实用新型实施例中的静力水准仪的结构示意图。

图7为本实用新型的一个具体实施例中的传感器顶盖的示意图。

图8为本实用新型的一个具体实施例中的传感器固定板的示意图。

图9为本实用新型的一个具体实施例中的传感器保护筒的示意图。

图10为本实用新型的一个具体实施例中的储液桶顶盖的示意图。

图11为本实用新型的一个具体实施例中的储液桶的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的技术方案中，提出了一种静力水准仪浮筒。

图1为本实用新型实施例中的静力水准仪浮筒的结构示意图。如图1～图4所示，本实用新型实施例中的静力水准仪浮筒10包括：筒体11、多个平衡帽12和连接件15；

所述静力水准仪浮筒的筒体11的直径为储液桶20的内径的3/4～4/5；

所述多个平衡帽12均匀设置在筒体11底侧部的外壁上；

每个平衡帽12的根部固定在筒体11底侧部的外壁上，顶端从筒体11底部的外壁伸出，且每个平衡帽12的顶端与储液桶20的内壁的间隙大小为预设的第一距离；

所述连接件15设置在所述筒体11的顶部，用于与连接杆51的底部滑动连接；所述连接杆51的顶部用于与位移传感器的测杆52的底部固定连接。

在本实用新型的技术方案中，由于筒体的直径为储液桶的内径的3/4～4/5，因此可以确保静力水准仪浮筒与储液桶之间有一定的间隙，避免液面表面张力的不利影响，而且该间隙又不至于太大，影响测试的分辨率；并且上述筒体再配以平衡帽，因此可以确保浮筒顶面水平的同时，在储液桶中的位置又相对稳定，而不至于前后左右晃动、幅度过大，从而可以使得浮筒可随液面自如升降。

上述筒体的底部设置了多个平衡帽，且各个平衡帽的一端与储液桶的内壁之间的间隙大小为预设的第一距离，因此可以确保浮筒在储液桶中的晃动位移可控(即浮筒的最大偏位不超过第一距离)，即使在异常振动造成液面浮筒晃动之后，浮筒也能顺利回归初始状态，使得浮筒不会发生偏位、扭转倾斜、卡死等现象，从而避免了由于浮筒的偏位、扭转倾斜、卡死等而造成的对测试的不利影响。

此外，作为示例，如图2和图3所示，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述静力水准仪浮筒的底侧部可以设置3个平衡帽。此时，这3个平衡帽可以互成120°设置。

当然，在本实用新型的技术方案中，也可以在静力水准仪浮筒的底部设置其它数量的平衡帽，在此不再赘述。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述第一距离可以是1.5～2mm。当然，上述的第一距离也可以根据实际应用情况的需要(例如，储液桶内径的加工精度等)，设置为其它的合适数值，因此在此不再赘述。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述平衡帽的根部采取螺纹丝扣的形式固定在筒体底部的外侧壁上。当然，在本实用新型的技术方案中，也可以使用其它合适的方式将平衡帽的根部固定在筒体底部的外侧壁上，在此不再赘述。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述平衡帽的顶端为半圆球结构，从而可以有效地减小平衡帽与储液桶之间可能出现的接触摩擦。

另外，作为示例，平衡帽还可以用其它结构形式，总体原则平衡帽顶部与储水桶接触摩擦尽可能最小；平衡帽材质可以与筒体一致材质，也可以与储液桶一致材质，还可以用其它材质。

另外，作为示例，如图1所示，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述筒体的顶部设置有中心区域水平光滑面，四周顶面还设有顶面分水坡13。而且，所述顶面分水坡的坡度也可以根据实际应用情况的需要而预先设置。例如，所述顶面分水坡的坡度可以是10％。由于在筒体的顶部设置了上述的顶面分水坡，因此当储液桶的液面发生晃动，而导致液体溅至浮筒顶部时，液体可以沿着上述的顶面分水坡自由滑落，从而避免液体滞留于浮筒顶部，影响***的液体总量。

另外，作为示例，如图1所示，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述筒体的底部设置有底面吃水坡14。而且，所述底面吃水坡的坡度也可以根据实际应用情况的需要而预先设置。例如，所述底面吃水坡的坡度可以是10％。由于在筒体的底部设置了上述的底面吃水坡，因此当储液桶的液面发生晃动时，残留于浮筒底部的空气能被自由排出，从而避免影响***的液体总量。

另外，在本实用新型的技术方案中，可以通过多种具体实现形式来实现上述的连接件。以下将以其中的一种具体实现方式为例，对本实用新型的技术方案进行介绍。

例如，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述连接件可以是固定于筒体顶部的磁铁。因此，连接杆51的底部可以通过该磁铁的磁性与浮筒的顶部吸力连接，如图5所示。其中，该连接杆51的顶部与位移传感器的测杆52的底部固定连接。

由于在本实用新型的技术方案中，上述的磁铁可以是一个嵌固在筒体顶面正中心的光滑小板，因此连接杆的底部可以通过该磁铁的磁性在磁铁的顶面在水平方向上进行小幅度的滑动，从而使得连接杆51的底部可以与该磁铁实现滑动连接。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述浮筒和平衡帽都可以采用PVC等轻质材料铸造而成，也可采用其它材质。浮筒可以是实心的，也可以是空心的，其整体密度要比液体的密度低，以确保浮筒能浮于液面，其顶面完全露出液面，其底面完全浸入液面。一般情况下，浮筒的设计吃水深度在浮筒中间高度附近为宜。

另外，在本实用新型的技术方案中，所述浮筒和平衡帽可以是分体式的。为了确保组装后整体平衡，重心不倾斜、顶面中心水平(浮筒中心磁铁顶面水平)，可以在车间中进行组装就位，测试组装重心偏离效果，并且与对应的储水桶匹配吻合效果，平衡帽与内桶壁间隙是否过大、过小，必要时应予以纠正。

另外，在本实用新型的技术方案中，浮筒与平衡帽也可以整体模具化铸造，平衡帽的形状和形式也可以是多种多样的，力求简洁为宜，在此不做限制。

此外，在本实用新型的技术方案中，还提出了一种静力水准仪。

图6为本实用新型实施例中的静力水准仪的结构示意图。如图6～图11所示，本实用新型实施例中的静力水准仪包括：上述的静力水准仪浮筒10、传感器顶盖61、传感器固定板62、传感器保护筒63、储液桶20、储液桶顶盖64、线性可变差动变压器(LVDT)位移传感器65和连接杆51；

所述储液桶20用于存储流动液体(例如，水)；所述储液桶顶盖64设置在所述储液桶20的顶部。在本实用新型的技术方案中，该储液桶顶盖64与储液桶20共同形成密封容器，该储液桶顶盖64可以用于承受上部荷载，并固定LVDT位移传感器65。

所述静力水准仪浮筒10设置在储液桶20中，浮置于储液桶20中的液面上。

所述传感器保护筒63的底部与储液桶顶盖64的顶部固定连接，所述传感器保护筒63中设置有空腔(也可称为电子仓固定座)。在本实用新型的技术方案中，该传感器保护筒63中的空腔可以提供适当的空间用于LVDT位移传感器65的安装和测量；同时，该传感器保护筒63还可隔离LVDT位移传感器65与外部环境的接触，为LVDT位移传感器65提供适宜的工作环境，并可为LVDT位移传感器65提供保护。

所述传感器固定板62设置在传感器保护筒63的顶部；在本实用新型的技术方案中，该传感器固定板62可以用于固定LVDT位移传感器65的上部端头；另外，该传感器固定板62还可以对传感器保护筒63起到保护作用，防止传感器保护筒63受到机械损伤。

所述线性可变差动变压器位移传感器65的上部端头与传感器固定板62固定连接，下部端头与储液桶顶盖64固定连接；该线性可变差动变压器位移传感器65中的测杆的底端与连接杆51的顶端固定连接；

连接杆51的底端与浮筒10的顶部的连接件15滑动连接。

在本实用新型的技术方案中，该LVDT位移传感器的测杆52与连接杆51固定连接，而连接杆则与浮筒的顶部的连接件滑动连接，因此，当储液桶中的液位发生变化时，浮筒也会随着液面的升降而发生升降；而浮筒的升降将通过与连接杆连接的测杆被LVDT位移传感器感应，所以LVDT位移传感器的读数也会随之发生变化，从而可以检测储液桶中的液位的升降变化。

另外，作为示例，如图11所示，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述储液桶的底部还可设置有支座连接杆31、通液口32、通气口33。

其中，支座连接杆可以用于支撑和固定储液桶，并且可以借助水准尺等仪器来调平静力水准仪；所述通液口可以用于进排水，对储液桶进行充水与排水，还可以在测点位置发生沉降变化时引导***内部的液面重新调整，使得水位总处于同一高度；所述通气口可以使所有容器内的液面以上压力保持恒定，并与大气连通。另外，在实际使用时，可以使用预设堵塞物(例如，透气橡胶塞等管帽)堵住所述通气口，以防止杂物进入。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述支座连接杆包括：三根螺杆；所述储液桶的底部设置有与三根螺杆分别对应的三个安装孔；所述三个安装孔均匀分布在所述储液桶的底部；每根螺杆的顶部均与对应的安装孔固定连接。因此，可以将上述的三根螺杆作为储液桶的底座。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述传感器固定板的顶部还设置有传感器顶盖。在本实用新型的技术方案中，该传感器顶盖可以封闭静力水准仪，承受顶面荷载，并将荷载均匀分散。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述传感器顶盖的上部还可以设置有导线孔，用于将LVDT位移传感器的缆线从传感器顶盖中引出用于信号测量，从而使得LVDT位移传感器可以通过缆线传输数据。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述储液桶顶盖的上表面上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，使得储液桶形成独立密封空间，避免施工期间外部杂质如浆体通过安装缝隙流入储液桶内。

另外，作为示例，在本实用新型的一个较佳的具体实施例中，所述传感器顶盖的上表面上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，使得传感器保护筒与传感器顶盖连接封闭，不漏浆。

综上所述，在本实用新型的技术方案中，由于静力水准仪浮筒的筒体的直径为储液桶的内径的3/4～4/5，且浮筒的筒体的底侧部设置了多个平衡帽，因此既能避免液体表面张力，保证浮筒随液面能自如升降，又可以调节确保浮筒顶面水平，还可以确保浮筒在储液桶中的位置相对稳定，确保浮筒在储液桶中的晃动位移可控，即使在异常振动造成液面浮筒晃动之后，浮筒也能顺利回归初始状态，使得浮筒不至于前后左右晃动，摆幅过大，不会发生偏位、扭转倾斜、卡死等现象，并且连接杆与浮筒能保持相对原位不变，从而避免了由于浮筒的偏位、扭转倾斜、卡死等造成的对测试的不利影响，因此实现了静力水准浮筒测量方法的改良，并提高测量结果的准确度。

另外，在本实用新型的技术方案中，浮筒与连接杆不再采用一贯的螺母、挂钩等方式连接，而是通过磁力吸附的连接方式，通过磁力浮筒与连接杆可以实现可靠地连接，不会因浮筒晃动、扭转而脱节，也允许浮筒小幅偏位而触点滑移，避免连接杆与浮筒触点固定造成上部传递杆锁死而造成测试误差甚至错误；再者，这种浮筒与连接杆的连接方式极其简洁，没有过多的位移传递装置，传递位移简洁、精确。

此外，本实用新型的静力水准仪中不但使用了上述的浮筒、浮筒与连接杆的连接，而且还使用了LVDT位移传感器，因此具有无摩擦测量、无限的机械寿命、无限的分辨率、零位可重复性、轴向抑制、坚固耐用、环境适应性强等诸多优点。

本实用新型的浮筒结构简单、实用、安装方便；静力水准仪的成本低、质量可靠、适用范围广、使用寿命长、操作简单、组装简单、高灵敏度、高精度(更低的***误差)、高稳定性、具有安全可靠的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种静力水准仪浮筒，其特征在于，该静力水准仪浮筒包括：筒体、多个平衡帽和连接件；

所述筒体的直径为储液桶的内径的3/4～4/5；

所述多个平衡帽均匀设置在筒体底侧部的外壁上；

每个平衡帽的根部固定在筒体底侧部的外壁上，顶端从筒体底部的外壁伸出，且每个平衡帽的顶端与储液桶的内壁的间隙大小为预设的第一距离；

所述连接件设置在所述筒体的顶部，用于与连接杆的底部滑动连接；所述连接杆的顶部用于与位移传感器的测杆的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的静力水准仪浮筒，其特征在于：

所述连接件为固定于筒体顶部的磁铁。

3.根据权利要求1所述的静力水准仪浮筒，其特征在于：

所述浮筒的底侧部设置3个平衡帽；所述3个平衡帽互成120°设置。

4.根据权利要求1所述的静力水准仪浮筒，其特征在于：

所述平衡帽的顶端为半圆球结构。

5.根据权利要求1所述的静力水准仪浮筒，其特征在于：

所述筒体的顶部设置有中心区域水平光滑面，四周顶面还设有顶面分水坡；

所述筒体的底部设置有底面吃水坡。

6.根据权利要求5所述的静力水准仪浮筒，其特征在于：

所述顶面分水坡的坡度为10％；

所述底面吃水坡的坡度为10％。

7.一种静力水准仪，其特征在于，该静力水准仪包括：如权利要求1～6中任意一项的静力水准仪浮筒、传感器顶盖、传感器固定板、传感器保护筒、储液桶、储液桶顶盖、位移传感器和连接杆；

所述储液桶用于存储流动液体；

所述储液桶顶盖设置在所述储液桶的顶部；

所述静力水准仪浮筒设置在储液桶中，浮置于储液桶中的液面上；

所述传感器保护筒的底部与储液桶顶盖的顶部固定连接，所述传感器保护筒中设置有空腔；

所述传感器固定板设置在传感器保护筒的顶部；

所述位移传感器的上部端头与传感器固定板固定连接，下部端头与储液桶顶盖固定连接；所述位移传感器中的测杆的底端与连接杆的顶端固定连接；

连接杆的底端与静力水准仪浮筒的顶部的连接件滑动连接。

8.根据权利要求7所述的静力水准仪，其特征在于：

所述传感器固定板的顶部还设置有传感器顶盖；所述传感器顶盖的上部还可以设置有导线孔。

9.根据权利要求7所述的静力水准仪，其特征在于：

所述储液桶顶盖的上表面上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

10.根据权利要求7所述的静力水准仪，其特征在于：

所述传感器顶盖的上表面上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

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