CN208043593U - 液体密度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体密度测量装置,包括测量槽、浮子、测力传感器、显示仪、丝杆、导向管和传力杆,所述测量槽底部设置有排液口,测量槽上设置有安装架,所述安装架的主***于测量槽的上方,所述测力传感器固定在安装架上并悬在测量槽的上方,所述丝杆的下端为锥形尖,在丝杆上设置有两个锁紧螺母,丝杆穿过测力传感器加载端的加载通孔,所述的两个锁紧螺母分别位于所述加载通孔的上、下方,将丝杆固定在测力传感器上,所述导向管通过安装架固定在测力传感器加载端的下方,所述传力杆穿过导向管,传力杆的下端与浮子固定连接,浮子处于测量槽内,传力杆的上端与丝杆的锥形尖相抵,测力传感器与显示仪电连接。
Description
技术领域
本实用新型属于检测技术领域,具体涉及一种液体密度测量装置。
背景技术
在化工、磨矿、肥料制造行业中,广泛用到液体介质浓缩、含水量的控制,一般均采用测量介质的密度来进行判断,传统的密度测量多采用定量体积容器盛装介质来进行天平上称重,由于容器不可能很大,导致测量误差大,并且程序麻烦,无法进行在线的自动测量。一些自动的密度在线测量也价格高,精度不理想,维护量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种适应性广、精度高的液体密度测量装置。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种液体密度测量装置,包括测量槽、浮子、测力传感器、显示仪、丝杆、导向管和传力杆,所述测量槽底部设置有排液口,测量槽上设置有安装架,所述安装架的主***于测量槽的上方,所述测力传感器固定在安装架上并悬在测量槽的上方,所述丝杆的下端为锥形尖,在丝杆上设置有两个锁紧螺母,丝杆穿过测力传感器加载端的加载通孔,所述的两个锁紧螺母分别位于所述加载通孔的上、下方,将丝杆固定在测力传感器上,所述导向管通过安装架固定在测力传感器加载端的下方,所述传力杆穿过导向管,传力杆的下端与浮子固定连接,浮子处于测量槽内,传力杆的上端与丝杆的锥形尖相抵,测力传感器与显示仪电连接。
作为优选地,所述传力杆上沿周向开设有卡槽,所述卡槽位于导向管的上方,卡槽内设置有卡环用于防止传力杆从导向管中掉落进测量槽内。
作为优选地,还包括校准机构,所述校准机构包括砝码、拉绳和两个滑轮,所述的两个滑轮通过安装架固定在测力传感器的上方,两个滑轮位于同一水平高度,所述拉绳通过两个滑轮,一端连接丝杆,另一端连接砝码。方便定期进行测量装置的校准。
作为优选地,所述丝杆的上端设置有吊孔,拉绳穿过所述吊孔与丝杆连接。吊孔容易加工,生产制造容易。
作为优选地,所述测量槽的中上部设置有溢流口防止加液时液体过多从测量槽槽口漫出。
作为优选地,所述浮子为球体或柱体,形状规则,易于加工制造。
作为优选地,所述测力传感器为波纹管弯曲梁式称重传感器,直接从市面上购买即可,来源广,容易得到,具有防护性好,温度稳定性好,测量精度高,安装及调试方便等特点。
作为优选地,所述测量槽顶部还连接有进水管,所述进水管上设置有阀门,可定期对浮子进行冲洗,防止浮子表面粘附介质过多使浮子重量增加而影响测量精度。
本实用新型的有益效果是:通过对浮子施加一个与重力方向一致的力,使浮子在被测介质中保持平衡,并对力进行测量,从而实现了介质密度的测量,通过改变浮子的尺寸,达到高的测量精度。本实用新型设计合理,对介质的实用性强,测量简单,投资低,加工容易,调试方便,可应用为在线测量装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1所示的一种液体密度测量装置,主要由测量槽1、浮子2、测力传感器7、显示仪8、丝杆6、导向管4、传力杆3、校准机构组成。浮子2为球体或柱体。测量槽1底部设置有排液口1a,测量槽1的中上部设置有溢流口1b防止加液时液体过多从测量槽1槽口漫出。测量槽1顶部还连接有进水管10,进水管10上设置有阀门,可定期对浮子进行冲洗,防止浮子表面粘附介质过多使浮子重量增加而影响测量精度。
测量槽1上设置有安装架9,安装架9的主***于测量槽1的上方,测力传感器7固定在安装架9上并悬在测量槽1的上方。测力传感器7为波纹管弯曲梁式称重传感器,一端为固定端,固定端自带安装孔,通过螺栓安装到安装架9上,另一端为加载端,也自带加载通孔7a,可以和其它部件连接。
丝杆6的下端为锥形尖6a,在丝杆6上设置有两个锁紧螺母6b,丝杆6穿过测力传感器7加载端的加载通孔7a,的两个锁紧螺母6b分别位于加载通孔7a的上、下方,从而将丝杆6固定在测力传感器7上。导向管4通过安装架9固定在测力传感器7加载端的下方,传力杆3穿过导向管4,传力杆3的下端与浮子2固定连接,浮子2处于测量槽1内。传力杆3的上端与丝杆6的锥形尖6a相抵,测力传感器7与显示仪8电连接。在传力杆3上沿周向开设有卡槽,卡槽位于导向管4的上方,卡槽内设置有卡环5防止传力杆3从导向管4中掉落进测量槽1内。
通过调节锁紧螺母6b在丝杆6上的位置,可使锥形尖6a与传力杆3上端面接触,锁紧螺母6b与测力传感器7的加载端(即加载端)接触,就能将浮子2的上浮力传递到加载端上,通过测力传感器7进行检测,并通过与显示仪8电连接进行力的显示并运算出密度值。通过锁紧螺母6b与丝杆6的调节,能够非常方便调整测量装置的零点。
校准机构由砝码13、拉绳12和两个滑轮11组成。两个滑轮11通过安装架9固定在测力传感器7的上方,两个滑轮11位于同一水平高度,拉绳12通过两个滑轮11,一端连接丝杆6,另一端连接砝码13。丝杆6的上端设置有吊孔,拉绳12穿过吊孔与丝杆6连接。
本实例采用球形浮子,具有测量时不易在表面粘附介质。浮子的材质选择及尺寸设计时,应保证浮子及传力杆附件重量应轻于浮力,使浮子有向上的浮力利于正常测量。
本实用新型的测量原理:
1)浮力的定义式为F浮=G排(即物体浮力等于物体下沉时排开液体的重力)。
2)推导公式:F浮=ρ液gV排(式中:ρ液—液体密度,单位kg/m3;g—重力加速度,g=9.8N/kg;V排—排开液体的体积,即浮子的体积,单位m3;1N=0.1kg)
F浮=ρ液х9.8хV排х0.1(单位kg)
3)当浮力大于浮子重量时,物体上浮;当物体静止时,保持平衡状态,即重力和浮力大小相等。
本申请采用外加一个与重力方向一致的力F测,将浮子全部淹没于被测介质中,使浮子在介质中保持平衡状态,对外加的力(F测)进行测量即可计算出浮力的大小,从而得知介质的密度。
F浮=F测+G(浮子及传力附件总重量)
ρ液=(F测+G)/0.98хV排
G浮子及传力杆组件重量,单位kg;V排为浮子体积,单位m3,浮子定型后均为已知。
Claims (8)
1.一种液体密度测量装置,其特征在于:包括测量槽(1)、浮子(2)、测力传感器(7)、显示仪(8)、丝杆(6)、导向管(4)和传力杆(3),所述测量槽(1)底部设置有排液口(1a),测量槽(1)上设置有安装架(9),所述安装架(9)的主***于测量槽(1)的上方,所述测力传感器(7)固定在安装架(9)上并悬在测量槽(1)的上方,所述丝杆(6)的下端为锥形尖(6a),在丝杆(6)上设置有两个锁紧螺母(6b),丝杆(6)穿过测力传感器(7)加载端的加载通孔(7a),所述的两个锁紧螺母(6b)分别位于所述加载通孔(7a)的上、下方,将丝杆(6)固定在测力传感器(7)上,所述导向管(4)通过安装架(9)固定在测力传感器(7)加载端的下方,所述传力杆(3)穿过导向管(4),传力杆(3)的下端与浮子(2)固定连接,浮子(2)处于测量槽(1)内,传力杆(3)的上端与丝杆(6)的锥形尖(6a)相抵,测力传感器(7)与显示仪(8)电连接。
2.如权利要求1所述的液体密度测量装置,其特征在于:所述传力杆(3)上沿周向开设有卡槽,所述卡槽位于导向管(4)的上方,卡槽内设置有卡环(5)用于防止传力杆(3)从导向管(4)中掉落进测量槽(1)内。
3.如权利要求1所述的液体密度测量装置,其特征在于:还包括校准机构,所述校准机构包括砝码(13)、拉绳(12)和两个滑轮(11),所述的两个滑轮(11)通过安装架(9)固定在测力传感器(7)的上方,两个滑轮(11)位于同一水平高度,所述拉绳(12)通过两个滑轮(11),一端连接丝杆(6),另一端连接砝码(13)。
4.如权利要求3所述的液体密度测量装置,其特征在于:所述丝杆(6)的上端设置有吊孔,拉绳(12)穿过所述吊孔与丝杆(6)连接。
5.如权利要求1所述的液体密度测量装置,其特征在于:所述测量槽(1)的中上部设置有溢流口(1b)防止加液时液体过多从测量槽(1)槽口漫出。
6.如权利要求1所述的液体密度测量装置,其特征在于:所述浮子(2)为球体或柱体。
7.如权利要求1所述的液体密度测量装置,其特征在于:所述测力传感器(7)为波纹管弯曲梁式称重传感器。
8.如权利要求1所述的液体密度测量装置,其特征在于:所述测量槽(1)顶部还连接有进水管(10),所述进水管(10)上设置有阀门。
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CN201820581153.3U CN208043593U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 液体密度测量装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112255140A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
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