CN209981553U - 一种连接器接触件防退保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器接触件防退保护结构，解决了现有连接器接触件在绝缘体中易退移的问题。包括绝缘体、接触件和盖板，所述接触件一端***绝缘体内为***端，另一端为接线端，所述盖板上设置有穿线孔，线缆穿过盖板上的穿线孔与接线端进行压接，所述绝缘体内设置有对接触件进行定位的定位台阶，所述接触件上设置有与定位台阶相配合的环形限位台阶，所述环形限位台阶与盖板之间套设有对接触件进行阻退的防退筒，所述防退筒的一端与盖板接触连接，另一端与限位台阶接触连接。本实用新型采用上述结构，能够对接触件进行强制限位，防止接触件在受外力作用下从绝缘体内退移。

Description

一种连接器接触件防退保护结构

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体涉及一种连接器接触件防退保护结构。

背景技术

现有一类安装在车体上的连接器，为考虑到安全因素，需要确保接触件在绝缘体内的固定性，绝缘体内设计有内齿，以保证接触件的可靠连接。如图1所示，线缆穿过盖板后与接触件连接，内齿虽然对接触件进行固定，但受车体实际安装位置、产品状态等不可控方面的影响，内齿的塑性范围有限，尤其是内齿受到较大外力时，超过其弹性变形范围，又由于接触件与盖板之间具有一定的距离，接触件与内齿脱离后在绝缘体中向盖板方向退移，导致连接器的连接性能不稳定，不能满足客户要求及市场需求。

实用新型内容

本实用新型公开了一种连接器接触件防退保护结构，解决了现有连接器接触件在复杂车况时，接触件容易从连接器绝缘体内移退的问题。

本实用新型为实现上述目的，主要通过以下技术方案实现：

一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于包括绝缘体、接触件和盖板，所述接触件一端***绝缘体内为***端，另一端为接线端，所述盖板上设置有穿线孔，线缆穿过盖板上的穿线孔与接线端进行压接，所述绝缘体内设置有对接触件进行定位的定位台阶，所述接触件上设置有与定位台阶相配合的环形限位台阶，所述环形限位台阶与盖板之间套设有对接触件进行阻退的防退筒，所述防退筒的一端与盖板接触连接，另一端与限位台阶接触连接。

在上述技术方案中，所述防退筒由耐高温绝缘材料制备而成。

在上述技术方案中，所述防退筒包括扣合为一体的上防退筒和下防退筒。

在上述技术方案中，所述上防退筒两侧设置有扣槽。

在上述技术方案中，所述下防退筒两侧设置有滑扣键，所述滑扣键与扣槽相匹配。

在上述技术方案中，所述防退筒与接触件同轴设置。

在上述技术方案中，所述绝缘体、接触件和防退筒位于盖板的一侧，该侧为封装侧。

在上述技术方案中，所述盖板的另一侧固定有锁紧头，线缆通过锁紧头锁紧固定在盖板的接线孔内。

在上述技术方案中，所述绝缘体内设置有固定接触件的内齿。

在上述技术方案中，所述接触件上设置有环形槽，内齿卡入环形槽内对接触件进行固定。

综上所述，本实用新型与现有技术方案相比，具有以下优点和有益效果：

本实用新型结构简单，组装方便，制造成本低，采用防退结构连接器的使用寿命长。

本实用新型中的防退筒补偿了接触件与盖板之间的距离，防退筒卡设在接触件限位板与盖板之间，接触件上设置的与绝缘体配合的限位台阶和内齿，使接触件***绝缘体内后不会继续向前移动，而防退筒则有效防止接触件向后退移，进而连接器的接触性能更加稳定可靠。

附图说明

图1是现有连接器接触件无阻退结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型中的接触件与绝缘体分离的整体结构示意图。

图3是本实用新型中的接触件安装至绝缘体的整体结构示意图。

图4是本实用新型的防退筒结构示意图。

其中:1、接触件，2、绝缘体，3、防退筒，4、上防退筒，5、下防退筒，6、盖板，7、线缆，8、支撑柱，9、固定板，10、锁紧头。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图2和图3所示，一种连接器解除件防退保护结构，包括绝缘体、接触件和盖板。

盖板用于连接器的密封和对防退筒的限位。盖板上设置有多个与线缆相适应的穿线孔。盖板的一侧为封装侧，绝缘体和接触件均位于封装侧。

接触件用于接触导电，电路导通，其一端为***端，***端插至绝缘体内，另一端为接线端，线缆穿过盖板上的穿线孔后与接线端进行压接，压接后的线缆通过锁紧头固定，锁紧头位于盖板的另一侧。

绝缘体为筒状结构，用于对接触件进行绝缘和固定。接触件的内壁沿圆周方向设置有对接触件进行定位的定位台阶、对接触件进行固定的内齿。接触件上设置有与定位台阶相配合的限位台阶、与内齿相适应的卡槽，接触件***绝缘体内后，限位台阶与定位台阶接触配合，对接触件的位置进行限定，同时内齿卡入至环形卡槽内，对到位的接触件进行固定。

防退筒套设在盖板和接触件之间，具体为防退筒一部分套在接触件上，另一部分套设在接触件与盖板之间的线缆上，且防退筒的一端与盖板接触连接，另一端与限位台阶接触连接。即便在复杂车况或者受到较大外力时，由于防退筒将接触件进行了限位固定，使其在任何情况下都不能够从绝缘体中推移。防退筒可采用耐高温绝缘材料制备而成。防退筒与接触件、绝缘体同轴设置。为方便防退筒的安装和拆卸，如图4所示，防退筒分为两部分：上防退筒和下防退筒，二者通过扣合为一体。上防退筒的两侧设置有扣槽，与扣槽位置相对应的下方防退筒设置有滑扣件，上防退筒与下防退筒扣合时，滑扣件划入扣槽内。

如图2所示，接触件封装时的结构（省略连接器壳体），固定板上设置有多个与绝缘体相适应的固定孔，绝缘体在固定孔内通过卡簧进行限位固定，固定板和盖板之间通过支撑柱连接支撑。如图3所示，接触件的组装过程为：首先锁紧头与盖板连接，绝缘体放置在固定孔内用卡簧进行固定，松开锁紧头，将线缆依次穿过锁紧头和盖板上的穿线孔，并与接触件压接，然后将防退筒套在接触件上，使其一端顶在盖板上，另一端顶在接触件的限位台阶上，再将接触件装入至绝缘体内，用支撑柱将盖板和固定板连接支撑，最后将锁紧头锁紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于包括绝缘体、接触件和盖板，所述接触件一端***绝缘体内为***端，另一端为接线端，所述盖板上设置有穿线孔，线缆穿过盖板上的穿线孔与接线端进行压接，所述绝缘体内设置有对接触件进行定位的定位台阶，所述接触件上设置有与定位台阶相配合的环形限位台阶，所述环形限位台阶与盖板之间套设有对接触件进行阻退的防退筒，所述防退筒的一端与盖板接触连接，另一端与限位台阶接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述防退筒由耐高温绝缘材料制备而成。

3.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述防退筒包括扣合为一体的上防退筒和下防退筒。

4.根据权利要求3所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述上防退筒两侧设置有扣槽。

5.根据权利要求4所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述下防退筒两侧设置有滑扣键，所述滑扣键与扣槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述防退筒与接触件同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述绝缘体、接触件和防退筒位于盖板的一侧，该侧为封装侧。

8.根据权利要求7所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述盖板的另一侧固定有锁紧头，线缆通过锁紧头锁紧固定在盖板的接线孔内。

9.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述绝缘体内设置有固定接触件的内齿。

10.根据权利要求9所述的一种连接器接触件防退保护结构，其特征在于所述接触件上设置有环形槽，内齿卡入环形槽内对接触件进行固定。

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