CN209981553U - 一种连接器接触件防退保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器接触件防退保护结构,解决了现有连接器接触件在绝缘体中易退移的问题。包括绝缘体、接触件和盖板,所述接触件一端***绝缘体内为***端,另一端为接线端,所述盖板上设置有穿线孔,线缆穿过盖板上的穿线孔与接线端进行压接,所述绝缘体内设置有对接触件进行定位的定位台阶,所述接触件上设置有与定位台阶相配合的环形限位台阶,所述环形限位台阶与盖板之间套设有对接触件进行阻退的防退筒,所述防退筒的一端与盖板接触连接,另一端与限位台阶接触连接。本实用新型采用上述结构,能够对接触件进行强制限位,防止接触件在受外力作用下从绝缘体内退移。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种连接器接触件防退保护结构。
背景技术
现有一类安装在车体上的连接器,为考虑到安全因素,需要确保接触件在绝缘体内的固定性,绝缘体内设计有内齿,以保证接触件的可靠连接。如图1所示,线缆穿过盖板后与接触件连接,内齿虽然对接触件进行固定,但受车体实际安装位置、产品状态等不可控方面的影响,内齿的塑性范围有限,尤其是内齿受到较大外力时,超过其弹性变形范围,又由于接触件与盖板之间具有一定的距离,接触件与内齿脱离后在绝缘体中向盖板方向退移,导致连接器的连接性能不稳定,不能满足客户要求及市场需求。
实用新型内容
本实用新型公开了一种连接器接触件防退保护结构,解决了现有连接器接触件在复杂车况时,接触件容易从连接器绝缘体内移退的问题。
本实用新型为实现上述目的,主要通过以下技术方案实现:
一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于包括绝缘体、接触件和盖板,所述接触件一端***绝缘体内为***端,另一端为接线端,所述盖板上设置有穿线孔,线缆穿过盖板上的穿线孔与接线端进行压接,所述绝缘体内设置有对接触件进行定位的定位台阶,所述接触件上设置有与定位台阶相配合的环形限位台阶,所述环形限位台阶与盖板之间套设有对接触件进行阻退的防退筒,所述防退筒的一端与盖板接触连接,另一端与限位台阶接触连接。
在上述技术方案中,所述防退筒由耐高温绝缘材料制备而成。
在上述技术方案中,所述防退筒包括扣合为一体的上防退筒和下防退筒。
在上述技术方案中,所述上防退筒两侧设置有扣槽。
在上述技术方案中,所述下防退筒两侧设置有滑扣键,所述滑扣键与扣槽相匹配。
在上述技术方案中,所述防退筒与接触件同轴设置。
在上述技术方案中,所述绝缘体、接触件和防退筒位于盖板的一侧,该侧为封装侧。
在上述技术方案中,所述盖板的另一侧固定有锁紧头,线缆通过锁紧头锁紧固定在盖板的接线孔内。
在上述技术方案中,所述绝缘体内设置有固定接触件的内齿。
在上述技术方案中,所述接触件上设置有环形槽,内齿卡入环形槽内对接触件进行固定。
综上所述,本实用新型与现有技术方案相比,具有以下优点和有益效果:
本实用新型结构简单,组装方便,制造成本低,采用防退结构连接器的使用寿命长。
本实用新型中的防退筒补偿了接触件与盖板之间的距离,防退筒卡设在接触件限位板与盖板之间,接触件上设置的与绝缘体配合的限位台阶和内齿,使接触件***绝缘体内后不会继续向前移动,而防退筒则有效防止接触件向后退移,进而连接器的接触性能更加稳定可靠。
附图说明
图1是现有连接器接触件无阻退结构的整体结构示意图。
图2是本实用新型中的接触件与绝缘体分离的整体结构示意图。
图3是本实用新型中的接触件安装至绝缘体的整体结构示意图。
图4是本实用新型的防退筒结构示意图。
其中:1、接触件,2、绝缘体,3、防退筒,4、上防退筒,5、下防退筒,6、盖板,7、线缆,8、支撑柱,9、固定板,10、锁紧头。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图2和图3所示,一种连接器解除件防退保护结构,包括绝缘体、接触件和盖板。
盖板用于连接器的密封和对防退筒的限位。盖板上设置有多个与线缆相适应的穿线孔。盖板的一侧为封装侧,绝缘体和接触件均位于封装侧。
接触件用于接触导电,电路导通,其一端为***端,***端插至绝缘体内,另一端为接线端,线缆穿过盖板上的穿线孔后与接线端进行压接,压接后的线缆通过锁紧头固定,锁紧头位于盖板的另一侧。
绝缘体为筒状结构,用于对接触件进行绝缘和固定。接触件的内壁沿圆周方向设置有对接触件进行定位的定位台阶、对接触件进行固定的内齿。接触件上设置有与定位台阶相配合的限位台阶、与内齿相适应的卡槽,接触件***绝缘体内后,限位台阶与定位台阶接触配合,对接触件的位置进行限定,同时内齿卡入至环形卡槽内,对到位的接触件进行固定。
防退筒套设在盖板和接触件之间,具体为防退筒一部分套在接触件上,另一部分套设在接触件与盖板之间的线缆上,且防退筒的一端与盖板接触连接,另一端与限位台阶接触连接。即便在复杂车况或者受到较大外力时,由于防退筒将接触件进行了限位固定,使其在任何情况下都不能够从绝缘体中推移。防退筒可采用耐高温绝缘材料制备而成。防退筒与接触件、绝缘体同轴设置。为方便防退筒的安装和拆卸,如图4所示,防退筒分为两部分:上防退筒和下防退筒,二者通过扣合为一体。上防退筒的两侧设置有扣槽,与扣槽位置相对应的下方防退筒设置有滑扣件,上防退筒与下防退筒扣合时,滑扣件划入扣槽内。
如图2所示,接触件封装时的结构(省略连接器壳体),固定板上设置有多个与绝缘体相适应的固定孔,绝缘体在固定孔内通过卡簧进行限位固定,固定板和盖板之间通过支撑柱连接支撑。如图3所示,接触件的组装过程为:首先锁紧头与盖板连接,绝缘体放置在固定孔内用卡簧进行固定,松开锁紧头,将线缆依次穿过锁紧头和盖板上的穿线孔,并与接触件压接,然后将防退筒套在接触件上,使其一端顶在盖板上,另一端顶在接触件的限位台阶上,再将接触件装入至绝缘体内,用支撑柱将盖板和固定板连接支撑,最后将锁紧头锁紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于包括绝缘体、接触件和盖板,所述接触件一端***绝缘体内为***端,另一端为接线端,所述盖板上设置有穿线孔,线缆穿过盖板上的穿线孔与接线端进行压接,所述绝缘体内设置有对接触件进行定位的定位台阶,所述接触件上设置有与定位台阶相配合的环形限位台阶,所述环形限位台阶与盖板之间套设有对接触件进行阻退的防退筒,所述防退筒的一端与盖板接触连接,另一端与限位台阶接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述防退筒由耐高温绝缘材料制备而成。
3.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述防退筒包括扣合为一体的上防退筒和下防退筒。
4.根据权利要求3所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述上防退筒两侧设置有扣槽。
5.根据权利要求4所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述下防退筒两侧设置有滑扣键,所述滑扣键与扣槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述防退筒与接触件同轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述绝缘体、接触件和防退筒位于盖板的一侧,该侧为封装侧。
8.根据权利要求7所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述盖板的另一侧固定有锁紧头,线缆通过锁紧头锁紧固定在盖板的接线孔内。
9.根据权利要求1所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述绝缘体内设置有固定接触件的内齿。
10.根据权利要求9所述的一种连接器接触件防退保护结构,其特征在于所述接触件上设置有环形槽,内齿卡入环形槽内对接触件进行固定。
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