CN209969531U - 一种低压浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压浇注机，包括升降装置、保温炉、支架和砂箱；所述支架设置在保温炉的上方，砂箱安装在支架上，砂箱顶部设有对砂箱进行限位的砂箱压板，所述保温炉设置有控制其升降的升降装置，保温炉内部装有金属液，保温炉顶部密封连接有保温炉盖，保温炉内设置有升液管，升液管底端***金属液中，顶端延伸出保温炉盖外侧，所述升液管位置与砂箱的浇口相配合。本实用新型用于铸钢件、铸铁件的低压铸造，能够在生产线连续生产，效率高，适合大批量生产。该工艺具有金属液充型平稳，金属液夹渣少，致密度高，有利于薄壁件生产。是获得高质量铸件的有效途径。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压铸造设备的技术领域，尤其是涉及一种低压浇注机。
背景技术
低压浇注是指金属液在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种铸造方法，由于所用压力较低，因此叫低压浇注。现有的低压浇注机全部是由于有色合金即轻合金的铸造，而且铸件在浇注过程中是单件断续生产，生产效率低，费时费力，只适合小批量生产，无法满足车间的生产需求。
发明内容
根据现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种能够提高生产效率并且有效保证铸件质量的低压浇注机，以满足高强度的生产需求。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种低压浇注机，包括升降装置、保温炉、支架和砂箱；所述支架设置在保温炉的上方，砂箱安装在支架上，砂箱顶部设有固定砂箱的砂箱压板，所述保温炉设置有控制其升降的升降装置，保温炉内部装有金属液，保温炉顶部密封连接有保温炉盖，保温炉内设置有升液管，升液管底端***金属液中，顶端延伸出保温炉盖外侧，所述升液管位置与砂箱的浇口相配合。
进一步地，所述升降装置包括升降架、导柱和升降底盘；所述导柱为四根，呈方向垂直设置，所述升降架与导柱滑动连接进行升降，升降底盘固定连接在升降架底部，所述保温炉安装在升降底盘上方。
进一步地，所述升降架的两侧设置有液压油缸，液压油缸竖直设置，液压油缸的伸缩端连接至升降架并带动升降架沿导柱竖直运动。
进一步地，所述砂箱压板的四角连接在四根导柱上。
进一步地，还包括底座，所述低压浇注机安装在底座上，底座上还设置有为低压浇注机供电的配电柜。
进一步地，所述保温炉盖边缘与保温炉通过螺栓连接并用密封圈密封。
进一步地，所述支架上设置有若干砂箱依次排列，砂箱与型腔一一对应，若干砂箱与支架滑动连接。
进一步地，所述保温炉为坩埚式保温炉。
本实用新型的有益效果为：本实用新型用于铸钢件、铸铁件的低压铸造，能够在生产线连续生产，效率高，适合大批量生产。该工艺具有金属液充型平稳，金属液夹渣少，致密度高，有利于薄壁件生产。是获得高质量铸件的有效途径。
附图说明
图1为低压浇注机的剖视图，
图2为低压浇注机的立体图，
图中：1、配电柜， 2、支架， 3、砂箱， 4、砂箱压板， 5、升液管， 6、保温炉盖， 7、液压油缸， 8、升降底盘， 9、保温炉， 10、导柱， 11、底座， 12、升降架， 13、型腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1-2，一种低压浇注机，包括升降装置、保温炉9、支架2和砂箱3；所述支架2设置在保温炉9的上方，砂箱3安装在支架2上，砂箱3顶部设有对砂箱进行限位的砂箱压板4，所述保温炉9设置有控制其升降的升降装置，保温炉9内部装有金属液，保温炉顶部密封连接有保温炉盖6，保温炉9内设置有升液管5，升液管5底端***金属液中，顶端延伸出保温炉盖6外侧，所述升液管5位置与砂箱的浇口相配合。升降装置提升时，升液管5紧靠砂箱的浇口进行浇注。
进一步地，所述升降装置包括升降架12、导柱10和升降底盘8；所述升降架的两侧设置有液压油缸7，液压油缸竖直设置，液压油缸7的伸缩端连接至升降架12并带动升降架沿导柱10竖直运动。所述导柱10为四根，呈方向垂直设置，所述升降架12与导柱10滑动连接进行升降，升降底盘8固定连接在升降架12底部，所述保温炉9安装在升降底盘上方。
进一步地，所述砂箱压板4的四角连接在四根导柱10上。砂箱压板4紧压砂箱3，防止砂箱3在保温炉9上升时窜动。
进一步地，还包括底座11，所述低压浇注机安装在底座11上，底座上还设置有为低压浇注机供电的配电柜1。
进一步地，所述保温炉盖6边缘与保温炉9通过螺栓连接并用密封圈密封。
进一步地，所述支架2上设置有若干砂箱3依次排列，砂箱与型腔一一对应，若干砂箱3与支架2滑动连接。
进一步地，所述保温炉9为坩埚式保温炉。
将将串联中频炉中熔炼好的金属液装入保温炉9中，安装好升液管5。在支架2上的砂箱3移动到指定位置，然后利用液压油缸7提升保温炉9，使升液管5与砂箱贴紧密封，利用砂箱压板4挡住砂箱3，达到固定密封的目的。向保温炉9中通入气体，使保温炉9中的金属液在压力的作用下通过升液管5进入到砂箱中，保持一定的压力，使金属凝固后降下保温炉9之后砂箱向右移动，保温炉上升，进行下一个工作循环，直到保温炉中的金属液浇注完毕。该设备全部由编程智能控制，可编制各种曲线控制。
本设备主要用于采用低压铸造工艺生产钢铁铸件。本设备将串联中频炉中融化好的金属液注入保温炉中，整体抬升保温炉，由升液管与金属铸型平面接触、密封，对保温炉中金属液加压，使金属液面上升，注入金属型腔，达到充满铸型的目的。该工艺具有金属液充型平稳，金属液夹渣少，致密度高，有利于薄壁件生产。是获得高质量铸件的有效途径。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种低压浇注机，其特征在于：包括升降装置、保温炉、支架和砂箱；所述支架设置在保温炉的上方，砂箱安装在支架上，砂箱顶部设有对砂箱进行限位的砂箱压板，所述保温炉设置有控制其升降的升降装置，保温炉内部装有金属液，保温炉顶部密封连接有保温炉盖，保温炉内设置有升液管，升液管底端***金属液中，顶端延伸出保温炉盖外侧，所述升液管位置与砂箱的浇口相配合。
2.根据权利要求1所述的一种低压浇注机，其特征在于：所述升降装置包括升降架、导柱和升降底盘；所述导柱为四根，呈方向垂直设置，所述升降架与导柱滑动连接进行升降，升降底盘固定连接在升降架底部，所述保温炉安装在升降底盘上方。
3.根据权利要求2所述的一种低压浇注机，其特征在于：所述升降架的两侧设置有液压油缸，液压油缸竖直设置，液压油缸的伸缩端连接至升降架并带动升降架沿导柱竖直运动。
4.根据权利要求2所述的一种低压浇注机，其特征在于：所述砂箱压板的四角连接在四根导柱上。
5.根据权利要求1所述的一种低压浇注机，其特征在于：还包括底座，所述低压浇注机安装在底座上，底座上还设置有为低压浇注机供电的配电柜。
6.根据权利要求1所述的一种低压浇注机，其特征在于：所述保温炉盖边缘与保温炉通过螺栓连接并用密封圈密封。
7.根据权利要求1所述的一种低压浇注机，其特征在于：所述支架上设置有若干砂箱依次排列，砂箱与型腔一一对应，若干砂箱与支架滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种低压浇注机，其特征在于：所述保温炉为坩埚式保温炉。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920692775.8U patent/CN209969531U/zh active Active
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