CN209902953U - 抛光机的自动下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抛光机的自动下料机构,包括底座,所述底座的一侧设置有砂带磨削机构、布轮磨削机构和棉轮磨削机构,所述底座上相对的另一侧设置有杯体固定机构,包括两根固定在所述底座上的立柱,所述立柱之间设置有横杆,所述横杆一端伸出所述底座外,所述横杆上滑动连接有固定架,所述固定架上滑动连接有抓手。杯体加工完毕以后,先移动所述抓手到所述杯体的正上方,所述抓手向下运动,夹取所述杯体,然后所述抓手向上运动,所述固定架沿着所述横杆向外运动,带动所述杯体到达所述底座外的成品堆放处,再松开所述抓手。整个过程,完全实现自动话,无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品抛光技术领域,更具体的,涉及一种用于保温杯表面抛光处理的抛光机。
背景技术
保温杯的表面要达到光洁靓丽,这就需要用到抛光处理,传统的抛光机存在如下问题。原先经过抛光的杯体,都是通过人工下料的,一来效率很低,而来,刚刚加工完成的产品温度很高,因此也存在一定的危险,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了抛光机的自动下料机构,能够自动将完成加工的成品堆放到指定的位置。
为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案为:抛光机的自动下料机构,包括底座,所述底座的一侧设置有砂带磨削机构、布轮磨削机构和棉轮磨削机构,所述底座上相对的另一侧设置有杯体固定机构,还包括两根固定在所述底座上的立柱,所述立柱之间设置有横杆,所述横杆一端伸出所述底座外,所述横杆上滑动连接有固定架,所述固定架上滑动连接有抓手。杯体加工完毕以后,先移动所述抓手到所述杯体的正上方,所述抓手向下运动,夹取所述杯体,然后所述抓手向上运动,所述固定架沿着所述横杆向外运动,带动所述杯体到达所述底座外的成品堆放处,再松开所述抓手。整个过程,完全实现自动话,无需人工操作。
上述技术方案中,优选的,所述固定架包括一根横向导杆,所述横向导杆滑动连接在所述横杆上,所述横向导杆上滑动连接有滑块,所述滑块上滑动连接有抓手。这种结构,完成加工的杯体沿横杆送出后,可以再沿横向导杆调节放置的位置。
上述技术方案中,优选的,所述抓手包括纵向导杆和夹持部,所述纵向导杆滑动连接在所述滑块上,所述夹持部转动连接在所述纵向导杆上。这种结构,完成加工的杯体,可以转动以后,竖直放置。
本实用新型具有如下有益效果:杯体加工完毕以后,先移动所述抓手到所述杯体的正上方,所述抓手向下运动,夹取所述杯体,然后所述抓手向上运动,所述固定架沿着所述横杆向外运动,带动所述杯体到达所述底座外的成品堆放处,再松开所述抓手。整个过程,完全实现自动话,无需人工操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为砂带磨削机构的示意图。
图3为布轮磨削机构的示意图。
图4为棉轮磨削机构的示意图。
图5为杯体固定机构和四轴联动机构的组合示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1至图5,抛光机的自动上下料机构,包括底座1,所述底座1的靠近门1b一侧设置有砂带磨削机构2、布轮磨削机构3和棉轮磨削机构4和三条轨道11、12、13,所述底座1上相对的另一侧设置有杯体固定机构5。所述轨道11、12、13的一端位于所述门1b的下方,所述轨道的另一端伸向所述杯体固定机构,所述砂带磨削机构2、布轮磨削机构3和棉轮磨削机构4底部滑动连接在所述轨道上。所述底座1上设置有两根立柱81,所述立柱81之间设置有横杆82,所述横杆82一端伸出所述底座1外,所述横杆82上滑动连接有固定架83,所述固定架83上滑动连接有抓手84。所述固定架83包括一根横向导杆831,所述横向导杆滑动连接在所述横杆82上,所述横向导杆上滑动连接有滑块832,所述滑块832上滑动连接有抓手84。所述抓手84包括纵向导杆841和夹持部842,所述纵向导杆841滑动连接在所述滑块832上,所述夹持部842转动连接在所述纵向导杆841上。所述砂带磨削机构2包括靠板21,所述靠板21的底部滑动连接在所述轨道11上,所述靠板21一侧设置有动力轮22、中间轮23和执行轮24,砂带25绕在所述动力轮、中间轮和执行轮的外圈,所述动力轮22由电机(图中未示出)驱动转动。所述靠板的顶部设置有一圈挡片26。
所述布轮磨削机构3包括第一机架31,所述第一机架31底部滑动连接在所述轨道12上,所述第一机架上设置有布轮32和第一驱动电机33,所第一述驱动电机33通过锥齿轮传动带动所述布轮32转动。
所述棉轮磨削机构包括第二机架41,所述第二机架41底部滑动连接在所述轨道13上,所述第二机架上设置有棉轮42和第二驱动电机43,所述第二驱动电机通过锥齿轮传动带动所述棉轮转动。
所述杯体固定机构5包括底板51,所述底板51上滑动连接有一个挡板52,还包括一个螺杆56,所述螺杆56分别与挡板和底板螺纹连接,所述挡板52上设置有气缸53,所述气缸53驱动顶块54运动,所述底板上与所述顶块相对的位置还设置有一个定位轴55,固定时,定位轴***所述杯体内,气缸驱动顶块顶紧杯体的底部,这样实现对杯体的固定,加工完成以后,气缸驱动顶块54后退,然后杯体能够从定位轴上拉出。挡板滑动连接在底板上,遇到不同的长度的杯体,可以通过转动螺杆方便的调节挡板的位置。所述底板51的一端上设置有修轮机构,所述修轮机构为一根刀杆7,所述刀杆7的柄部固定在所述杯体固定机构5的端部。
还包括四轴联动机构6,所述四轴联动机构6包括驱动设置在底座1上的第一导轨61,第一导轨61上滑动连接有第一平台62,所述第一平台62由第一丝杠螺母机构63带动在所述第一导轨61上运动,所述第一平台62上设置有第二导轨64,所述第二导轨64上滑动连接有第二平台65,所述第二平台65由第二丝杆螺母机构66带动在所述第二导轨64上运动,所述第二平台65上设置有驱动机构67,所述驱动机构的输出轴处于竖直位置,且与所述杯体固定机构相连,使用时,第一平台带动杯体固定机构5横向运动,第二平台带动杯体固定机构5纵向运动,驱动机构带动杯体固定机构5转动。杯体固定装置由四轴联动机构驱动,可以在杯体外壁磨削出任意想要的曲面。
杯体加工完毕以后,先移动所述抓手到所述杯体的正上方,所述抓手向下运动,夹取所述杯体,然后所述抓手向上运动,所述固定架沿着所述横杆向外运动,带动所述杯体到达所述底座外的装载杯体的筐内,再松开所述抓手。整个过程,完全实现自动话,无需人工操作。
Claims (3)
1.抛光机的自动下料机构,包括底座,所述底座的一侧设置有砂带磨削机构、布轮磨削机构和棉轮磨削机构,所述底座上相对的另一侧设置有杯体固定机构,其特征在于:还包括两根固定在所述底座上的立柱,所述立柱之间设置有横杆,所述横杆一端伸出所述底座外,所述横杆上滑动连接有固定架,所述固定架上滑动连接有抓手。
2.根据权利要求1所述的抛光机的自动下料机构,其特征在于:所述固定架包括一根横向导杆,所述横向导杆滑动连接在所述横杆上,所述横向导杆上滑动连接有滑块,所述滑块上滑动连接有抓手。
3.根据权利要求2所述的抛光机的自动下料机构,其特征在于:所述抓手包括纵向导杆和夹持部,所述纵向导杆滑动连接在所述滑块上,所述夹持部转动连接在所述纵向导杆上。
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CN201920417428.4U CN209902953U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 抛光机的自动下料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920417428.4U CN209902953U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 抛光机的自动下料机构 |
Publications (1)
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CN209902953U true CN209902953U (zh) | 2020-01-07 |
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Family Applications (1)
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CN201920417428.4U Active CN209902953U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 抛光机的自动下料机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112008582A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-01 | 五邑大学 | 抛光生产线 |
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- 2019-03-29 CN CN201920417428.4U patent/CN209902953U/zh active Active
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