CN209869325U - 大型塑料产品的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料产品成型设备技术领域，公开了一种大型塑料产品的成型设备。其主要技术特征为：包括带有操作平台的底座、下模具和上模具，在操作平台上方设置有料仓支架，在料仓支架上设置有升降导轨，在料仓支架上通过升降油缸连接有料仓架，该料仓架沿所述升降导轨升降，在料仓架上设置料仓，在操作平台上表面设置有滑道，在滑道内设置有滑块，滑块上方与所述下模具的下端面固定，在靠近操作平台前方设置有推出台，在所述操作平台后方设置有横向油缸，横向油缸的顶杆与下模具或的滑块连接，上模具和下模具通过设置在后方的转轴连接。整个模具在推出台上冷却，散热面积大，散热快而且均匀，产品质量高，生产效率高，采用自然冷却，模具结构简单，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料成型设备技术领域，尤其涉及一种大型塑料产品的成型设备。
背景技术
常见的热塑性塑料成型对应的加工设备是注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注***进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。目前使用的塑料注塑机，用于注射较为小型的塑料制品。但是当遇到较为大型塑料制品时，由于散热性能差，普通的塑料注射机成品率低，一般采用下列两种方法：其一，添加较为复杂的冷却***，以达到迅速降温的目的，这样，不但提高了模具的成本，而且还加大了设备的维护成本；其二，采用普通成型设备，延长冷却时间，这样，生产效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种结构简单、冷却均匀、生产效率高、便于维护的大型塑料产品的成型设备。
为解决上述问题，本实用新型大型塑料产品的成型设备采用的技术方案为：包括带有操作平台的底座、下模具和上模具，在所述操作平台上方设置有料仓支架，在所述料仓支架上设置有升降导轨，在所述料仓支架上通过升降油缸连接有料仓架，该料仓架沿所述升降导轨升降，在所述料仓架上设置料仓，在所述操作平台上表面设置有滑道，在所述滑道内设置有滑块，所述滑块上方与所述下模具的下端面固定，在靠近操作平台前方设置有推出台，在所述操作平台后方设置有横向油缸，所述横向油缸的顶杆与所述下模具或所述的滑块连接，所述上模具和下模具通过设置在后方的转轴连接。
其附加技术特征为：
在所述上模具前端设置有模具把手。
本实用新型所提供的大型塑料产品的成型设备与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有操作平台的底座、下模具和上模具，在所述操作平台上方设置有料仓支架，在所述料仓支架上设置有升降导轨，在所述料仓支架上通过升降油缸连接有料仓架，该料仓架沿所述升降导轨升降，在所述料仓架上设置料仓，在所述操作平台上表面设置有滑道，在所述滑道内设置有滑块，所述滑块上方与所述下模具的下端面固定，在靠近操作平台前方设置有推出台，在所述操作平台后方设置有横向油缸，所述横向油缸的顶杆与所述下模具或所述的滑块连接，所述上模具和下模具通过设置在后方的转轴连接，首先横向油缸的顶杆收缩，拉动滑块沿滑道向后移动，使得上模具和下模具位于料仓下方的操作台上，升降油缸带动料仓架及料仓沿升降导轨下降，使料仓下方的出料口与上模具上的注料口对齐，向上模具和下模具之间注入原料，在原料注满后，升降油缸顶杆回缩，带动料仓上移，横向油缸的顶杆前顶，上模具和下模具和滑块一起沿滑道前行，上模具和下模具到达操作平台前方的推出台上方，上下模会在空气中均匀的冷却下来，待冷却后，抬起上模具的前端，上模具绕转轴转动，打开上模具，取出产品即可，模具被推出后，整个模具在推出台上冷却，散热面积大，散热快而且均匀，产品质量高，生产效率高，采用自然冷却，模具结构简单，便于维护；其二，由于在所述上模具前端设置有模具把手，操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型大型塑料产品的成型设备的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型大型塑料产品的成型设备的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型大型塑料产品的成型设备的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型大型塑料产品的成型设备的结构示意图，本实用新型大型塑料产品的成型设备包括带有操作平台1的底座2、下模具3和上模具4，在操作平台1上方设置有料仓支架5，在料仓支架5上设置有升降导轨6，在料仓支架5上通过升降油缸7连接有料仓架8，该料仓架8沿升降导轨6升降，在料仓架8上设置料仓9，在操作平台1上表面设置有滑道10，在滑道10内设置有滑块11，滑块11上方与下模具3的下端面固定，在靠近操作平台1前方设置有推出台12，在操作平台1后方设置有横向油缸13，横向油缸13的顶杆与下模具3或滑块11连接，上模具4和下模具3通过设置在后方的转轴14连接。
首先横向油缸13的顶杆收缩，拉动滑块11沿滑道10向后移动，使得上模具4和下模具3位于料仓9下方的操作台1上，升降油缸7带动料仓架8及料仓9沿升降导轨6下降，使料仓9下方的出料口与上模具4上的注料口对齐，向上模具4和下模具3之间注入原料，在原料注满后，升降油缸7顶杆回缩，带动料仓9上移，然后横向油缸13的顶杆前顶，上模具4和下模具3和滑块11一起沿滑道前行，上模具4和下模具3到达操作平台1前方的推出台12上方，上下模会在空气中均匀的冷却下来，待冷却后，抬起上模具4的前端，上模具绕转轴转动，打开上模具，取出产品即可。模具被推出后，整个模具在推出台上冷却，散热面积大，散热快而且均匀，产品质量高，生产效率高，采用自然冷却，模具结构简单，便于维护。
在上模具4前端设置有模具把手15，操作更加方便。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型大型塑料产品的成型设备结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.大型塑料产品的成型设备，包括带有操作平台的底座、下模具和上模具，在所述操作平台上方设置有料仓支架，在所述料仓支架上设置有升降导轨，在所述料仓支架上通过升降油缸连接有料仓架，该料仓架沿所述升降导轨升降，在所述料仓架上设置料仓，其特征在于：在所述操作平台上表面设置有滑道，在所述滑道内设置有滑块，所述滑块上方与所述下模具的下端面固定，在靠近操作平台前方设置有推出台，在所述操作平台后方设置有横向油缸，所述横向油缸的顶杆与所述下模具或所述的滑块连接，所述上模具和下模具通过设置在后方的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的大型塑料产品的成型设备，其特征在于：在所述上模具前端设置有模具把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920742770.1U CN209869325U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 大型塑料产品的成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920742770.1U CN209869325U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 大型塑料产品的成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209869325U true CN209869325U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68947619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920742770.1U Active CN209869325U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 大型塑料产品的成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209869325U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042398A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 山东睿思精密工业有限公司 | 一种注塑产品整形冷却设备 |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920742770.1U patent/CN209869325U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042398A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 山东睿思精密工业有限公司 | 一种注塑产品整形冷却设备 |
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