CN209853516U - 升降机重量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及升降机技术领域，具体为升降机重量检测装置，包括弹性充气件，所述弹性充气件用于设置在待测升降机的轿厢的底板上，所述弹性充气件内设有用于容纳气体的气腔；气压传感器，用于测量气腔内的气压大小，所述气压传感器设有用于与升降机监测***连接的数据输出端。所述弹性充气件上还设有垫板。所述弹性充气件上设有充气阀。本实用新型提供的升降机重量检测装置，能够快速完成安装部署，降低工地部署成本。
Description
技术领域
本申请涉及升降机技术领域，具体为升降机重量检测装置。
背景技术
施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地提升吊笼，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工，由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用，近年来，随着高层建筑的日益增多，楼层的逐渐升高，电梯安全且稳定的运行显得尤为重要，目前的施工升降机内置了重量检测设备，施工升降机超重时通常会发出报警信号，但没有针对超重进行相应的限制措施。
申请人拟设计一套升降机监测***，以实时监测升降机的运行状态，发生异常时第一时间上报进行响应和处理，升降机的载重量是重要的监测参数，为了获取升降机的实时载重量可以通过以下几种方式：
1、接入原升降机自带的载重检测设备；
2、单独安装重量检测装置。
第一种方法存在两个问题，首先由于不同型号的升降机自带的重量监测设备信号不同，接入就要做相应的适配和调整，增加工作量和成本；其次，由于要设计的是一套用来检测升降机运行状态，保证升降机安全运行的***，直接采用原升降机上的检测数据无法保证数据的准确性，进而不能确保***的可靠性，而由于原升降机的载重检测失灵导致发生的问题和故障在后续处理中也有诸多不便。第二种方法则可以避免上述问题，但是需要单独设置重量监测装置，且要向所有轿厢全部进行安装，需要很大的工作量，同时成本也很高，不利于在工地的推广利用。
因此，提供一种结构简单、安装简便快速、成本低的重量检测装置是非常有必要的。
实用新型内容
本申请意在提供升降机重量检测装置，能够快速完成安装部署，降低工地部署成本。
为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
升降机重量检测装置，包括：
弹性充气件，所述弹性充气件设置在待测升降机的轿厢的底板上，所述弹性充气件内设有用于容纳气体的气腔；
气压传感器，用于测量气腔内的气压大小，所述气压传感器设有用于与升降机监测***连接的数据输出端。
本实用新型技术方案中，通过使用弹性充气件，配合气压传感器，根据挤压在弹性充气件上的人或者物品对气腔内气压造成的影响来检测弹性充气件上承载的总重量，由于弹性充气件具有弹性且通过气压检测重量，可以较为随意的放置弹性充气件，更适合在工地上使用，不要求轿厢内底部必须平整，也不需要专门去安装和固定，通用性强，安装简单方便，直接放置即可使用，减少部署成本和时间，可以随时移动到其他轿厢内使用，便于重复利用，进一步降低成本。
进一步，所述弹性充气件上还设有垫板。
设置垫板可以使得仓内的人员和物品对弹性充气件的挤压更加均匀，进而可以使得检测结果更加准确。
进一步，所述弹性充气件上设有充气阀。通过充气阀来为弹性充气件进行充气。
进一步，所述弹性充气件为软管，所述软管的两端分别设有第一封堵件和第二封堵件。
进一步，所述充气阀设置在第一封堵件上，所述气压传感器设置在第二封堵件上。
工地上随处可见的橡胶管，通过将两端堵住，可以使用这种弹性软管作为弹性充气件，取材方便，成本低。
进一步，所述软管呈盘状分布。将管子在轿厢内盘成盘状，可以使得管子更加集中，增加检测的准确性。
进一步，所述软管往复排列呈矩形分布。可以使得管子更加集中，增加检测的准确性，同时呈矩形分布相比于盘状分布可以顾及到待测轿厢内的边缘位置。
进一步，所述弹性充气件为充气垫，所述充气垫的形状与待测轿厢的底板形状相匹配。使用与轿厢底板形状匹配的充气垫，安装和使用更加简单方便。
进一步，所述弹性充气件上还设有放气阀。方便进行放气。
进一步，所述充气阀为单向阀。使用单向阀可以避免充气时发生气体泄漏。
进一步，所述第一封堵件和第二封堵件与软管连接的一端呈锥形。方便与不同管径的管子连接。
附图说明
图1为本申请升降机重量检测装置实施例一的俯视图；
图2为本申请升降机重量检测装置实施例一的剖视图；
图3为本申请升降机重量检测装置实施例二的俯视图；
图4为本申请升降机重量检测装置实施例二中的第一封堵件的正视图；
图5为本申请升降机重量检测装置实施例三的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的标记包括：轿厢1、充气垫2、进气阀3、气压传感器4、垫板5、第一封堵件6、第二封堵件7、软管21、凸起61、放气阀9。
实施例一
如图1和图2所示，本实施例的升降机重量检测装置，包括弹性充气件和气压传感器4。弹性充气件在使用时设置在待测轿厢1的底板上，弹性充气件内设有用于容纳气体的气腔；气压传感器4设置在弹性充气件的气腔内，用于测量气腔内的气压大小，气压传感器4设有用于与升降机监测***连接的数据输出端。
具体的，本实施例中，弹性充气件为一个充气垫2，充气垫2的形状为与轿厢1底面形状相匹配的矩形，基本将整个轿厢1的底部全部覆盖，其一端设有进气阀3，另一端设有气压传感器4，本实施例中，气压传感器4采用PY209气压传感器4，其气体连接端与充气垫2内部的气腔连通，其数据输出端在使用时与升降机监测***数据连接，为了方便放气，在充气垫2上安装气压传感器4的一侧还安装有放气阀9。本实施中充气阀为单向阀，以避免充气时发生气体泄漏。
为了使仓内的人员和物品对弹性充气件的挤压更加均匀，进而可以使得检测结果更加准确。本实施例中，在充气垫2的上方还盖有一个垫板5，垫板5可以选用木质板或者铁板，在施工工地上，可以根据实际情况，选取板材作为垫板5进行覆盖，本实施例中，优选为木质板。
本实施例实施时，将充气垫2放置在待测轿厢1内，然后使用充气泵向通过进气阀3向充气垫2内充气，将气压传感器4与升降机监测***连接，通过升降机监测***实时查看气压大小，气压大小与承载的重量之间的关系，可以提前进行标定，也可以在充气垫2放置后进行标定，本实施例采用提前标定的方式，充气时需要保证充气垫2在负载为0时的气压与标定时的参考标准相同，升降机监测***可以根据气压的变动来计算轿厢1内的载重重量。
实施例二
如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，弹性充气件为软管21，具体为橡胶管，由于施工工地上随处可见塑料管或者橡胶管，因此可以根据实际情况选取，本实施例中，软管21在轿厢1的底部呈盘状分布。为了使得橡胶管构成一个封闭的气腔，橡胶管的两侧分别设有第一封堵件6和第二封堵件7，本实施例中，充气阀和放气阀9设置在第一封堵件6上，气压传感器4设置在第二封堵件7上，在本申请的其他实施例中，充气阀、放气阀9以及气压传感器4的位置可以根据实际调整，在其他实施例中也可以由气压传感器4直接作为第二封堵件7来封堵软管21一端，由充气阀直接作为第一封堵件6来封堵软管21的另一端。
如图4所示，本实施例中，第一封堵件6和第二封堵件7与软管21连接的一端为锥形，且锥形一端的表面上设有多级凸起61，以适应不同管径的软管以及方便进行固定和连接。
实施例三
如图5所示，本实施例与实施例二的区别在于，本实施例中，软管21在轿厢1的底板上往复排列形成矩形状，在具体实施时，通常轿厢1的底面为矩形，可以将软管21一端从轿厢1的侧壁开始，来回往复依次向后排布，直至填充满整个底面为止。
以上的仅是本申请的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本申请结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本申请的保护范围，这些都不会影响本申请实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.升降机重量检测装置，其特征在于：包括：
弹性充气件，所述弹性充气件设置在待测轿厢的底板上，所述弹性充气件内设有用于容纳气体的气腔；
气压传感器，用于测量气腔内的气压大小，所述气压传感器设有用于与升降机监测***连接的数据输出端。
2.根据权利要求1所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述弹性充气件上还设有垫板。
3.根据权利要求1所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述弹性充气件上设有充气阀。
4.根据权利要求3所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述弹性充气件为软管，所述软管的两端分别设有第一封堵件和第二封堵件。
5.根据权利要求4所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述充气阀设置在第一封堵件上，所述气压传感器设置在第二封堵件上。
6.根据权利要求4所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述软管呈盘状分布。
7.根据权利要求4所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述软管往复排列呈矩形分布。
8.根据权利要求1、2或3所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述弹性充气件为充气垫，所述充气垫的形状与待测轿厢的底板形状相匹配。
9.根据权利要求1所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述弹性充气件上还设有放气阀。
10.根据权利要求3所述的升降机重量检测装置，其特征在于：所述充气阀为单向阀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111907458A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-10 | 廊坊市金色时光科技发展有限公司 | 一种座椅乘员人体重量的气动识别装置及气动识别座椅 |
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- 2019-05-29 CN CN201920794729.9U patent/CN209853516U/zh not_active Expired - Fee Related
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