CN114811454A - 燃气井管道泄漏检测***及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了燃气井管道泄漏检测***，包括：检测模块、中央处理器、网络连接模块、警报模块、临时封堵模块和标记模块；所述检测模块的输出端和中央处理器的输入端相互连接，通过检测模块来对燃气井内部燃气浓度进行检测，并将浓度对比数据传递至中央处理器中；所述中央处理器的输入端和网络连接模块的输出端相互连接，通过网络连接模块能够进行无线网络连接；所述标记模块当临时封堵模块对管道的连接处进行临时封堵后。该燃气井管道泄漏检测***及检测方法，能够在使用的过程中方便对管道连接泄漏处进行暂时性的封堵，减小燃气向外扩散的量，同时在发现管道泄漏时，能够对泄漏处进行标记，易于后续检修时被及时发现。

Description

燃气井管道泄漏检测***及检测方法
技术领域
本发明涉及燃气井管道泄漏检测相关技术领域，具体为燃气井管道泄漏检测***及检测方法。
背景技术
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，在燃气使用的过程中为了保证其燃气的安全性，通常都需要定期对燃气进内部的燃气进行检测，从而在燃气进内部输气管道因连接处松动导致其燃气出现泄漏时能够被及时的发现进行修补，避免不必要的燃气安全事故发生。然而现有的检测***及检测方法存在以下问题：
现有的检测***及检测方法在对燃气井内部的管道连接处进行泄漏检测时，仅仅只能通过相应的传感器进行泄漏检测，在检测后发现管道的连接处泄漏时，不便于对其管道连接泄漏处进行暂时性的封堵，同时在发现管道泄漏时不能很好的对泄漏处进行标记，进而导致在后续进行检修的过程中，检修人员不能快速的发现泄漏的位置。
所以我们提出了燃气井管道泄漏检测***及检测方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供燃气井管道泄漏检测***及检测方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的检测***及检测方法在对燃气井内部的管道连接处进行泄漏检测时，仅仅只能通过相应的传感器进行泄漏检测，在检测后发现管道的连接处泄漏时，不便于对其管道连接泄漏处进行暂时性的封堵，同时在发现管道泄漏时不能很好的对泄漏处进行标记，进而导致在后续进行检修的过程中，检修人员不能快速的发现泄漏的位置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：燃气井管道泄漏检测***，包括：检测模块、中央处理器、网络连接模块、警报模块、临时封堵模块和标记模块；
所述检测模块的输出端和中央处理器的输入端相互连接，通过检测模块来对燃气井内部燃气浓度进行检测，并将浓度对比数据传递至中央处理器中；
所述中央处理器的输入端和网络连接模块的输出端相互连接，通过网络连接模块能够进行无线网络连接，用于进行检测数据的传输；
所述警报模块用于在中央处理器判定燃气浓度超标时进行警报提醒，以便于周围的人群能够及时的发现燃气井管道出现泄漏的情况；
所述临时封堵模块在接收中央处理器发出的泄漏信号时，能够对燃气井管道连接处进行临时的封闭堵塞，减小燃气出现泄漏的量；
所述标记模块当临时封堵模块对管道的连接处进行临时封堵后，通过标记模块能够向外喷出带色颜料至管道连接处，由此来对其管道泄漏处进行标记，便于方便后续对管道连接泄漏处进行查询。
优选的，所述检测模块包括燃气浓度检测传感器和浓度对比分析模块，且燃气浓度检测传感器的输出端和浓度对比分析模块的输入端相互连接，通过燃气浓度检测传感器能够对燃气井内部浓度检测，同时将其浓度数据传递至浓度对比分析模块中判定是否浓度超标。
通过采用上述技术方案，利用燃气浓度检测传感器从而能够对燃气井内部的燃气浓度进行测定，并通过浓度对比分析模块来对接收燃气浓度检测传感器测定的数据信息，从而进行浓度阈值的判定。
优选的，所述警报模块由蜂鸣器和警示灯组成，当警报模块接收中央处理器发出的浓度超标信息，从而能够控制警示灯显示红色，当燃气井内部的燃气浓度正常时警示灯显示绿色。
通过采用上述技术方案，通过警报模块接收到中央处理器发出的浓度超标信息能够控制蜂鸣器发出警报，并控制警示灯显示红色，以此来给予周围人群提醒。
优选的，所述临时封堵模块由限位块、第一气囊、推进板、弹性组件、输气管道和第二气囊组成，且限位块的填充有第一气囊，所述第一气囊的下方设置有推进板，且推进板通过具有复位弹力的弹性组件和限位块内部相互连接，所述第一气囊和第二气囊之间通过输气管道相互连通，且第二气囊包裹在燃气管道的连接处。
通过采用上述技术方案，通过第一气囊的受压从而能够利用输气管道将其内部气体输送至第二气囊的内部，利用第二气囊的膨胀能够对燃气管道连接处进行膨胀密封。
优选的，所述推进板能够在限位块的内部进行竖直方向上的移动，同时推进板上端的第一气囊和包裹在燃气管道连接处的第二气囊均设置为弹性材质。
通过采用上述技术方案，利用推进板在限位块内部的移动，从而能够对第一气囊进行挤压，当第一气囊受到压迫后能够通过自身的弹性进行复位。
优选的，所述标记模块由颜料箱、液位检测传感器、显示灯、吸水管、卡块、橡胶垫、输送管、单向阀和喷头，且颜料箱的内部固定连接有液位检测传感器，所述颜料箱的边侧安装有显示灯，且颜料箱和卡块之间通过吸水管相互连接，所述卡块的边侧设置有橡胶垫，且橡胶垫靠近在第二气囊的边侧，所述卡块和喷头之间通过输送管相互连接，且输送管上安装有单向阀。
通过采用上述技术方案，通过液位传感器的设置能够对颜料箱内部的液位进行检测，同时当第二气囊膨胀后能够对橡胶垫进行挤压，使其卡块内部的颜料能够通过输送管和喷头向外挤出至燃气管道的连接处进行着色标记。
优选的，所述卡块上下端部的吸水管和输送管上均安装有单向阀，且卡块内侧的橡胶垫和第二气囊的左右边侧相互贴合。
通过采用上述技术方案，当第二气囊充气发生膨胀后从而能够对橡胶垫进行挤压。
本发明提供的另一种技术方案是提供燃气井管道泄漏检测方法，包括如下步骤：
S1：通过检测模块内部的燃气浓度检测传感器，来对燃气井内部的燃气量进行检测，接着利用燃气浓度检测传感器来将检测浓度数据传输至浓度对比分析模块中，通过浓度对比分析模块能够进行浓度是否超标的阈值进行判定；
S2：检测模块将其判定后的结果信息传递至中央处理器中，通过中央处理器将其信号传递至警报模块上，当燃气浓度超标时，警报模块控制蜂鸣器发出警报声音，同时控制警示灯常亮红色，当燃气浓度正常时警示灯常亮为绿色；
S3：当燃气出现泄漏后，燃气井内部的气压升高，此时通过在气体压力的引导下推动推进板在限位块的内部向上移动，利用推进板的移动能够对第一气囊进行挤压，通过第一气囊的挤压能够使其内部的气体通过输送管道进入至第二气囊的内部，利用第二气囊的充气膨胀从而能够对燃气管道的连接处进行膨胀密封，实现暂时性的封堵；
S4：当第二气囊内部充入气体出现膨胀后能够对卡块内侧的橡胶垫进行挤压，橡胶垫受到挤压后能够使其卡块内部的容腔面积减小，此时卡块内部的颜料即可通过输送管和喷头向外挤出至管道连接泄漏处进行着色标记，通过液位检测传感器从而能够对颜料箱内部的颜料存量进行检测，当颜料存量不足时，控制显示灯显示红色进行警示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该燃气井管道泄漏检测***及检测方法，能够在使用的过程中方便对管道连接泄漏处进行暂时性的封堵，减小燃气向外扩散的量，同时在发现管道泄漏时，能够对泄漏处进行标记，易于后续检修时被及时发现；
1、设置有检测模块，通过检测模块内部的燃气浓度检测传感器能够对燃气井内部的燃气浓度进行测定，并将测定的数据传递至浓度对比分析模块中，通过浓度对比分析模块能够将判定结果传递至中央处理器模块中，当燃气浓度超标时，通过警报模块控制内部蜂鸣器发出响声以及警示灯显示红色，即可给予周围的人群以报警提醒；
2、设置有临时封堵模块，当燃气出现泄漏后，燃气井内部气压升高，此时推进板在气体压力的作用下向上移动并对第一气囊进行挤压，第一气囊受压后能够使得内部的气体通过输送管道进入至第二气囊的内部，通过第二气囊充气后的膨胀进而能够对燃气管道连接处进行暂时性的密封；
3、设置有标记模块，当第二气囊膨胀后能够对橡胶垫进行挤压，当橡胶垫受到第二气囊的挤压后能够发生形变，此时卡块内部的容腔面积发生变化，卡块内部的颜料能够通过输送管和喷头向外喷出至管道连接泄漏处，由此来进行着色标记，同时通过液位检测传感器能够检测颜料箱内部颜料的存量，利用显示灯显示颜色的不同能够方便给予工作人员添加颜料。
附图说明
图1为本发明***流程示意图；
图2为本发明临时封堵模块示意图；
图3为本发明标记模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：燃气井管道泄漏检测***，包括：检测模块、中央处理器、网络连接模块、警报模块、临时封堵模块和标记模块；
检测模块的输出端和中央处理器的输入端相互连接，通过检测模块来对燃气井内部燃气浓度进行检测，并将浓度对比数据传递至中央处理器中；
中央处理器的输入端和网络连接模块的输出端相互连接，通过网络连接模块能够进行无线网络连接，用于进行检测数据的传输；
警报模块用于在中央处理器判定燃气浓度超标时进行警报提醒，以便于周围的人群能够及时的发现燃气井管道出现泄漏的情况；
临时封堵模块在接收中央处理器发出的泄漏信号时，能够对燃气井管道连接处进行临时的封闭堵塞，减小燃气出现泄漏的量；
标记模块当临时封堵模块对管道的连接处进行临时封堵后，通过标记模块能够向外喷出带色颜料至管道连接处，由此来对其管道泄漏处进行标记，便于方便后续对管道连接泄漏处进行查询。
检测模块包括燃气浓度检测传感器和浓度对比分析模块，且燃气浓度检测传感器的输出端和浓度对比分析模块的输入端相互连接，通过燃气浓度检测传感器能够对燃气井内部浓度检测，同时将其浓度数据传递至浓度对比分析模块中判定是否浓度超标。
警报模块由蜂鸣器和警示灯组成，当警报模块接收中央处理器发出的浓度超标信息，从而能够控制警示灯显示红色，当燃气井内部的燃气浓度正常时警示灯显示绿色。
临时封堵模块由限位块、第一气囊、推进板、弹性组件、输气管道和第二气囊组成，且限位块的填充有第一气囊，第一气囊的下方设置有推进板，且推进板通过具有复位弹力的弹性组件和限位块内部相互连接，第一气囊和第二气囊之间通过输气管道相互连通，且第二气囊包裹在燃气管道的连接处。
推进板能够在限位块的内部进行竖直方向上的移动，同时推进板上端的第一气囊和包裹在燃气管道连接处的第二气囊均设置为弹性材质。
标记模块由颜料箱、液位检测传感器、显示灯、吸水管、卡块、橡胶垫、输送管、单向阀和喷头，且颜料箱的内部固定连接有液位检测传感器，颜料箱的边侧安装有显示灯，且颜料箱和卡块之间通过吸水管相互连接，卡块的边侧设置有橡胶垫，且橡胶垫靠近在第二气囊的边侧，卡块和喷头之间通过输送管相互连接，且输送管上安装有单向阀。
卡块上下端部的吸水管和输送管上均安装有单向阀，且卡块内侧的橡胶垫和第二气囊的左右边侧相互贴合。
为了更好的展现出燃气井管道泄漏检测***的检测方法，本实施例中对燃气井管道泄漏检测方法，包括如下步骤：
S1：通过检测模块内部的燃气浓度检测传感器，来对燃气井内部的燃气量进行检测，接着利用燃气浓度检测传感器来将检测浓度数据传输至浓度对比分析模块中，通过浓度对比分析模块能够进行浓度是否超标的阈值进行判定；
S2：检测模块将其判定后的结果信息传递至中央处理器中，通过中央处理器将其信号传递至警报模块上，当燃气浓度超标时，警报模块控制蜂鸣器发出警报声音，同时控制警示灯常亮红色，当燃气浓度正常时警示灯常亮为绿色；
S3：当燃气出现泄漏后，燃气井内部的气压升高，此时通过在气体压力的引导下推动推进板在限位块的内部向上移动，利用推进板的移动能够对第一气囊进行挤压，通过第一气囊的挤压能够使其内部的气体通过输送管道进入至第二气囊的内部，利用第二气囊的充气膨胀从而能够对燃气管道的连接处进行膨胀密封，实现暂时性的封堵；
S4：当第二气囊内部充入气体出现膨胀后能够对卡块内侧的橡胶垫进行挤压，橡胶垫受到挤压后能够使其卡块内部的容腔面积减小，此时卡块内部的颜料即可通过输送管和喷头向外挤出至管道连接泄漏处进行着色标记，通过液位检测传感器从而能够对颜料箱内部的颜料存量进行检测，当颜料存量不足时，控制显示灯显示红色进行警示
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.燃气井管道泄漏检测***，其特征在于，包括：检测模块、中央处理器、网络连接模块、警报模块、临时封堵模块和标记模块；
所述检测模块的输出端和中央处理器的输入端相互连接，通过检测模块来对燃气井内部燃气浓度进行检测，并将浓度对比数据传递至中央处理器中；
所述中央处理器的输入端和网络连接模块的输出端相互连接，通过网络连接模块能够进行无线网络连接，用于进行检测数据的传输；
所述警报模块用于在中央处理器判定燃气浓度超标时进行警报提醒，以便于周围的人群能够及时的发现燃气井管道出现泄漏的情况；
所述临时封堵模块在接收中央处理器发出的泄漏信号时，能够对燃气井管道连接处进行临时的封闭堵塞，减小燃气出现泄漏的量；
所述标记模块当临时封堵模块对管道的连接处进行临时封堵后，通过标记模块能够向外喷出带色颜料至管道连接处，由此来对其管道泄漏处进行标记，便于方便后续对管道连接泄漏处进行查询。
2.根据权利要求1所述的燃气井管道泄漏检测***，其特征在于：所述检测模块包括燃气浓度检测传感器和浓度对比分析模块，且燃气浓度检测传感器的输出端和浓度对比分析模块的输入端相互连接，通过燃气浓度检测传感器能够对燃气井内部浓度检测，同时将其浓度数据传递至浓度对比分析模块中判定是否浓度超标。
3.根据权利要求1所述的燃气井管道泄漏检测***，其特征在于：所述警报模块由蜂鸣器和警示灯组成，当警报模块接收中央处理器发出的浓度超标信息，从而能够控制警示灯显示红色，当燃气井内部的燃气浓度正常时警示灯显示绿色。
4.根据权利要求1所述的燃气井管道泄漏检测***，其特征在于：所述临时封堵模块由限位块、第一气囊、推进板、弹性组件、输气管道和第二气囊组成，且限位块的填充有第一气囊，所述第一气囊的下方设置有推进板，且推进板通过具有复位弹力的弹性组件和限位块内部相互连接，所述第一气囊和第二气囊之间通过输气管道相互连通，且第二气囊包裹在燃气管道的连接处。
5.根据权利要求4所述的燃气井管道泄漏检测***，其特征在于：所述推进板能够在限位块的内部进行竖直方向上的移动，同时推进板上端的第一气囊和包裹在燃气管道连接处的第二气囊均设置为弹性材质。
6.根据权利要求1所述的燃气井管道泄漏检测***，其特征在于：所述标记模块由颜料箱、液位检测传感器、显示灯、吸水管、卡块、橡胶垫、输送管、单向阀和喷头，且颜料箱的内部固定连接有液位检测传感器，所述颜料箱的边侧安装有显示灯，且颜料箱和卡块之间通过吸水管相互连接，所述卡块的边侧设置有橡胶垫，且橡胶垫靠近在第二气囊的边侧，所述卡块和喷头之间通过输送管相互连接，且输送管上安装有单向阀。
7.根据权利要求1所述的燃气井管道泄漏检测***，其特征在于：所述卡块上下端部的吸水管和输送管上均安装有单向阀，且卡块内侧的橡胶垫和第二气囊的左右边侧相互贴合。
8.燃气井管道泄漏检测方法，其特征在于：该检测方法步骤为：
S1：通过检测模块内部的燃气浓度检测传感器，来对燃气井内部的燃气量进行检测，接着利用燃气浓度检测传感器来将检测浓度数据传输至浓度对比分析模块中，通过浓度对比分析模块能够进行浓度是否超标的阈值进行判定；
S2：检测模块将其判定后的结果信息传递至中央处理器中，通过中央处理器将其信号传递至警报模块上，当燃气浓度超标时，警报模块控制蜂鸣器发出警报声音，同时控制警示灯常亮红色，当燃气浓度正常时警示灯常亮为绿色；
S3：当燃气出现泄漏后，燃气井内部的气压升高，此时通过在气体压力的引导下推动推进板在限位块的内部向上移动，利用推进板的移动能够对第一气囊进行挤压，通过第一气囊的挤压能够使其内部的气体通过输送管道进入至第二气囊的内部，利用第二气囊的充气膨胀从而能够对燃气管道的连接处进行膨胀密封，实现暂时性的封堵；
S4：当第二气囊内部充入气体出现膨胀后能够对卡块内侧的橡胶垫进行挤压，橡胶垫受到挤压后能够使其卡块内部的容腔面积减小，此时卡块内部的颜料即可通过输送管和喷头向外挤出至管道连接泄漏处进行着色标记，通过液位检测传感器从而能够对颜料箱内部的颜料存量进行检测，当颜料存量不足时，控制显示灯显示红色进行警示。
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