CN209851808U - 一种膜连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜连接装置,包括主机架、膜卷辊轴和接膜机构,所述膜卷的膜卷辊轴通过膜卷安装板和膜卷拆卸开关可转动安装在机架上,所述膜卷安装板固定安装在左墙板上,所述膜卷拆卸开关固定安装在右墙板上,所述接膜机构分别通过接膜机构左支架和接膜机构右支架固定在左墙板和右墙板的顶部;所述接膜机构包括软管接入孔、吸风阀门、吸风箱、胶带卷轴、胶带、固定销、固定板、切割缝隙和膜连接上导辊,所述软管接入孔设在接膜机构左支架的中心位置;该装置结构简单易于实现,操作便捷、效率高,膜连接质量好,提高膜连接位置的产品覆膜质量,不必提前更换膜,从而大大降低了卷膜的浪费,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域,具体涉及一种膜连接装置。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,形成纸塑合一产品的设备,覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑,主要用于广告图片、包装纸张、婚纱照片等行业的后期制作,覆过膜的产品具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力。
然而目前覆膜机的供膜技术存在严重的缺陷,当膜卷在用完换膜时,新膜与旧膜对接时经常对不齐,造成膜连接位置的产品表面褶皱,影响覆膜产品质量;在生产过程中为了避免换膜对接的难题,在卷膜用完之前采取提前换膜的方法,这样就会造成卷膜的严重浪费,有鉴于此设计一种膜连接装置,连接质量好、操作方便快速、效率高且节约卷膜成本的膜连接装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜连接装置,连接质量好、操作方便快速、效率高,通过减少卷膜的浪费来降低生产成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膜连接装置,包括主机架、膜卷辊轴和接膜机构,所述膜卷通过膜卷安装板和膜卷拆卸开关可转动安装在机架上,所述膜卷的膜卷辊轴安装板固定安装在左墙板上,所述膜卷拆卸开关固定安装在右墙板上,所述接膜机构分别通过接膜机构左支架和接膜机构右支架固定在左墙板和右墙板的顶部;
所述接膜机构包括软管接入孔、吸风阀门、吸风箱、胶带卷轴、胶带、固定销、固定板、切割缝隙和膜连接上导辊,所述软管接入孔设在接膜机构左支架的中心位置,所述吸风阀门安装在靠近接膜机构左支架一侧的吸风箱端部,所述吸风阀门通过软管与吸风机连通,所述切割缝隙设于吸风箱中心位置,所述吸风箱通过固定板分别固定在接膜机构左支架和接膜机构右支架上,所述胶带套在胶带卷轴的外部,所述胶带卷轴通过固定销安装在靠近接膜机构右支架一侧的两块固定板之间,所述膜连接上导辊安装在吸风箱的上部,所述膜连接上导辊的辊轴两端分别固定在接膜机构左支架和接膜机构右支架上。
优选的,所述机架包括左墙板、右墙板和底部机架,所述左墙板通过底部机架与右墙板固定连接。
优选的,所述接膜机构和膜卷之间安装有膜连接下导辊和膜卷释放辊,所述膜连接下导辊的辊轴两端分别安装在左墙板和右墙板上,所述膜卷释放辊的辊轴两端分别安装在左墙板和右墙板上,所述膜连接下导辊安装在膜卷释放辊的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、膜卷释放辊可以有效地控制膜卷释放方向和保证膜卷均匀释放;
2、膜连接上导辊和膜连接下导辊相互配合,保证膜卷在接膜位置整齐平整,便于接膜;
3、在生产过程中,该装置操作便捷、效率高,膜连接质量好,提高膜连接位置的产品覆膜质量;
4、不必提前更换膜卷,从而极大地降低了卷膜的浪费,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的组装结构主视图;
图2为本实用新型的组装结构左视图;
图3为本实用新型的接膜机构结构示意图。
图1中:1主机架、2膜卷、3接膜机构、11左墙板、12右墙板、13底部机架、14膜卷安装板、15膜卷拆卸开关、21膜卷辊轴;
图2中:16膜连接下导辊、17膜卷释放辊、310膜连接上导辊;
图3中:30软管接入孔、31接膜机构左支架、32吸风阀门、33吸风箱、
34胶带卷轴、35胶带、36固定销、37接膜机构右支架、38固定板、39切割缝隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图3所示:本实用新型提供一种技术方案:一种膜连接装置,包括主机架1、膜卷辊轴21和接膜机构3,所述膜卷2的膜卷辊轴21通过膜卷安装板14和膜卷拆卸开关15可转动安装在机架1上,所述膜卷安装板14固定安装在左墙板11上,所述膜卷拆卸开关15固定安装在右墙板12上,所述接膜机构3分别通过接膜机构左支架31和接膜机构右支架37固定在左墙板11和右墙板12的顶部;
所述接膜机构3包括软管接入孔30、吸风阀门32、吸风箱33、胶带卷轴34、胶带35、固定销36、固定板38、切割缝隙39和膜连接上导辊310,所述软管接入孔30设在接膜机构左支架31的中心位置,所述吸风阀门32安装在靠近接膜机构左支架31一侧的吸风箱33端部,所述吸风阀门32通过软管与吸风机连通,所述切割缝隙39设于吸风箱33中心位置,所述吸风箱33通过固定板38分别固定在接膜机构左支架31和接膜机构右支架37上,所述胶带35套在胶带卷轴34的外部,所述胶带卷轴34通过固定销36安装在靠近接膜机构右支架37一侧的两块固定板38之间,所述膜连接上导辊310安装在吸风箱33的上部,所述膜连接上导辊310的辊轴两端分别固定在接膜机构左支架31和接膜机构右支架37上。
如图1所示:所述机架1包括左墙板11、右墙板12和底部机架13,所述左墙板11通过底部机架13与右墙板12固定连接。
如图2所示:所述接膜机构3和膜卷2之间安装有膜连接下导辊16和膜卷释放辊17,所述膜连接下导辊16的辊轴两端分别安装在左墙板11和右墙板12上,所述膜卷释放辊17的辊轴两端分别安装在左墙板11和右墙板12上,所述膜连接下导辊16安装在膜卷释放辊17的上部。
如图2所示:所述膜卷2释放后在下导辊16和膜连接上导辊310的配合下贴着吸风箱33的吸风口运动。
工作原理:在膜卷释放辊17和的配合作用下膜卷2顺利释放,释放的膜卷2在膜连接下导辊16和膜连接上导辊310的配合下经过接膜机构3的工作平面,在膜卷2用完时,将机器停止运转,通过操作膜卷拆卸开关15,将用完的膜卷2卸下,并换上新的新的膜卷2,将新膜卷2的始端和旧膜卷2的末端搭接粘在吸风箱33上,此时用刀具沿着吸风箱33上的切割缝隙39进行裁切,就能裁切出整齐的接口,如此新膜卷2的始端和旧膜卷2末端就能整齐的对接。
实施例2,在固定板下面安装风扇,能够达到与实施例1类似的效果,在此不做附图说明以及详细叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种膜连接装置,包括主机架(1)、膜卷辊轴(21)和接膜机构(3),其特征在于:所述膜卷(2)的膜卷辊轴(21)通过膜卷安装板(14)和膜卷拆卸开关(15)可转动安装在机架(1)上,所述膜卷安装板(14)固定安装在左墙板(11)上,所述膜卷拆卸开关(15)固定安装在右墙板(12)上,所述接膜机构(3)分别通过接膜机构左支架(31)和接膜机构右支架(37)固定在左墙板(11)和右墙板(12)的顶部;
所述接膜机构(3)包括软管接入孔(30)、吸风阀门(32)、吸风箱(33)、胶带卷轴(34)、胶带(35)、固定销(36)、固定板(38)、切割缝隙(39)和膜连接上导辊(310),所述软管接入孔(30)设在接膜机构左支架(31)的中心位置,所述吸风阀门(32)安装在靠近接膜机构左支架(31)一侧的吸风箱(33)端部,所述吸风阀门(32)通过软管与吸风机连通,所述切割缝隙(39)设于吸风箱(33)中心位置,所述吸风箱(33)通过固定板(38)分别固定在接膜机构左支架(31)和接膜机构右支架(37)上,所述胶带(35)套在胶带卷轴(34)的外部,所述胶带卷轴(34)通过固定销(36)安装在靠近接膜机构右支架(37)一侧的两块固定板(38)之间,所述膜连接上导辊(310)安装在吸风箱(33)的上部,所述膜连接上导辊(310)的辊轴两端分别固定在接膜机构左支架(31)和接膜机构右支架(37)上。
2.根据权利要求1所述的一种膜连接装置,其特征在于:所述机架(1)包括左墙板(11)、右墙板(12)和底部机架(13),所述左墙板(11)通过底部机架(13)与右墙板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜连接装置,其特征在于:所述接膜机构(3)和膜卷(2)之间安装有膜连接下导辊(16)和膜卷释放辊(17),所述膜连接下导辊(16)的辊轴两端分别安装在左墙板(11)和右墙板(12)上,所述膜卷释放辊(17)的辊轴两端分别安装在左墙板(11)和右墙板(12)上,所述膜连接下导辊(16)安装在膜卷释放辊(17)的上部。
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