CN207293735U - 一种薄膜分切设备及其切膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分切设备及其切膜机构，切膜机构包括一长条支撑板、用于支撑该支撑板的支撑架，该支撑板具有平整的上表面，该支撑板位于薄膜下方并沿该薄膜的宽度方向设置，该支撑板的上表面沿该薄膜的宽度方向设有一条细长刀槽，该支撑板上表面设有多个吸气孔；还包括负压装置，该负压装置包括电机、管道及吸气盘，该电机与该吸气盘通过该管道相连接，该吸气盘设置在该支撑板的下方并与该支撑板围成一气室，该气室与该吸气孔相连通。当要切除瑕疵薄膜时，停止输送薄膜并启动负压装置的电机，空气通过该吸气孔被吸进气室内，带动该薄膜吸附贴紧该支撑板的上表面，刀片沿着该刀槽滑动，就可平直的将瑕疵薄膜切断，操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜分切设备及其切膜机构。
背景技术
薄膜在印刷时的宽度较大，通常是多个图案单元并排，印刷完成之后，需要对薄膜进行分切以使各个图案单元相互分离。由于在印刷过程不可避免的会出印刷颜色或图案错位等情况，故在印刷过程中如果遇到印刷的薄膜出现瑕疵等问题时，通常是用彩色贴纸在薄膜侧边做记号，待整辊薄膜印刷完毕之后的分切工序当中再把有瑕疵的薄膜切掉。通常处理瑕疵薄膜的方式是在分切薄膜的过程中，当分切到瑕疵的部分时，关闭电机，工人手动将有瑕疵的薄膜切掉，然后再通过胶布将被断开的薄膜重新连接在一起。
由于薄膜的材质比较软，宽度又大，很难进行精确的切割，在切割完之后，也很难用胶布精确的将两段薄膜平整地粘合在一起。
实用新型内容
本实用新型提供了一种切膜机构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种切膜机构，包括一长条支撑板、用于支撑该支撑板的支撑架。该支撑板具有平整的上表面，该支撑板位于薄膜下方并沿该薄膜的宽度方向设置，该支撑板的上表面沿该薄膜的宽度方向设有一条细长刀槽，该支撑板上表面设有多个吸气孔。该切膜机构还包括负压装置，该负压装置包括电机、管道及吸气盘，该电机与该吸气盘通过该管道相连接，该吸气盘设置在该支撑板的下方并与该支撑板围成一气室，该气室与该吸气孔相连通。
一种薄膜分切设备，包括机架、安装在所述机架前端的放卷机构、安装在所述机架后端的收卷机构、位于所述放卷机构和收卷机构之间的分切机构；还包括切膜机构，该切膜机构包括一长条支撑板、用于支撑该支撑板的支撑架，该支撑板具有平整的上表面，该支撑板位于薄膜下方并沿该薄膜的宽度方向设置，该支撑板的上表面沿该薄膜的宽度方向设有一条细长刀槽，该支撑板上表面设有多个吸气孔。该切膜机构还包括负压装置，该负压装置包括电机、管道及吸气盘，该电机与该吸气盘通过该管道相连接，该吸气盘设置在该支撑板的下方并与该支撑板围成一气室，该气室与该吸气孔相连通；该切膜机构设置在该放卷机构与该分切机构之间，该放卷机构上的薄膜依次经过该切膜机构、分切机构后通过缠绕在该收卷机构上。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
通过在支撑板下方设置负压装置，当要切除瑕疵薄膜时，停止输送薄膜并启动负压装置的电机，空气通过该吸气孔被吸进气室内，带动该薄膜吸附贴紧该支撑板的上表面。又因为配有刀槽，所以在切膜时，只需将刀片沿着该刀槽滑动，就可平直的将瑕疵薄膜切断，操作简单便捷，避免了薄膜滑动或褶皱而导致切除薄膜时边缘参差不齐，影响薄膜的品质。
另外，由于负压装置可使薄膜贴紧支撑板的上表面，即无论在切除瑕疵薄膜时，或者是将被切断的薄膜重新粘连在一起时，均可使得薄膜保持平整的状态，极大的提高了工作效率及产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种切膜机构的主示意图。
图2绘示了图1所示一种切膜机构的左视图。
具体实施方式
请参照图1-2，本实用新型的一种薄膜分切机(图未示)，包括有机架、安装在所述机架前端的放卷机构、安装在所述机架后端的收卷机构、位于所述放卷机构和收卷机构之间的分切机构，还包括用于切除瑕疵薄膜的切膜机构100。机架、放卷机构、收卷机构、分切机构的结构为现有技术，在此不做详细描述，下面对切膜机构100的具体结构进行详细描述。
该切膜机构100包括一长条支撑板10、用于支撑该支撑板10的支撑架(图未示)及负压装置。该支撑板10位于薄膜20下方并沿该薄膜20的宽度方向设置。该支撑板10具有平整的上表面，该支撑板10的上表面横向(沿该薄膜的宽度方向)设有一条细长刀槽11，该支撑板10上表面设有多个吸气孔12。优选地，该支撑板10的上表面与该薄膜20平行设置。该负压装置包括电机、管道及吸气盘33，该电机与该吸气盘33通过该管道相连接，该吸气盘33设置在该支撑板10的下方并与该支撑板10围成一气室，该气室与该吸气孔12相连通。
该切膜机构100设置在该放卷机构与该分切机构之间，放卷机构上的薄膜20依次经过该切膜机构100、分切机构后通过收卷机构将薄膜20收卷。将该切膜机构100直接设置在该分切机上，在分切之前就可将有瑕疵的薄膜20切除，操作更简单。
当遇到瑕疵的薄膜20时，将需切除的瑕疵薄膜20的一端对准该长条刀槽11后，将该电机通电后使该薄膜20贴紧该支撑板10的上表面。刀片穿过薄膜20后沿该刀槽11划过就能够将瑕疵薄膜20的一端切断，之后，再将需切除的瑕疵薄膜20的另一端与该刀槽11对准，再通过刀片沿该刀槽11将瑕疵薄膜20的另一端切断，即完成了瑕疵薄膜20的切除。然后在支撑板10的上表面上，将被切断的薄膜20的头尾两端对齐后再通过胶布粘在一起，操作简单快速。
一般情况下，分切之前的每辊薄膜的长度较短，所以一辊薄膜分切完毕之后，收卷分切后薄膜的卷芯并没有同时更换，即当一辊薄膜分切快结束时，通过切膜机构100的支撑板10可将两辊薄膜的头尾粘在一起，避免了频繁更换分切后的薄膜卷芯。
优选地，这些吸气孔12均匀的分布在该刀槽11的两侧，在切除瑕疵薄膜20时，使得刀片的两侧薄膜20均贴合在支撑板10的上表面，使得切除端部更加工整平直。
优选地，还包括沿该薄膜20宽度方向设置的二压条40，二压条40位于该支撑板10上方并对称布置在该刀槽11的两侧，该薄膜20从该压条40与该支撑板10上表面之间的间隙穿过，还包括用于驱动该压条40将该薄膜20压在该支撑板10上表面的汽缸(图未示)，该汽缸设置在该支撑板10的下方，该汽缸的伸缩杆穿过该支撑板10与该压条40连接。当切除瑕疵薄膜20时，同时开启汽缸使得压条40将薄膜20压紧在支撑板10的上表面，避免了当切除瑕疵薄膜20力度过大时，薄膜20褶皱或者滑动致使难以精确平整的切割。
优选地，还包括设置在该支撑架上并沿该薄膜20宽度方向设置的第一导辊50和第二导辊60，该第一导辊50和第二导辊60分别设置在该支撑板10的两侧，薄膜20依次经过该第一导辊50、支撑板10、第二导辊60。通过设置在支撑板10两侧的第一导辊50和第二导辊60，使薄膜20在正常状态下平行的通过支撑板10的上表面，且避免薄膜29与支撑板10的上表面摩擦接触，从而磨损薄膜20。
优选地，该支撑板10倾斜设置，与水平面之间的夹角是30°-70°。使得当出现要切除瑕疵薄膜20时，工人无需弯着腰进行切除或者粘接薄膜20，更加符合人机。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种切膜机构，其特征在于：包括一长条支撑板、用于支撑该支撑板的支撑架，该支撑板具有平整的上表面，该支撑板位于薄膜下方并沿该薄膜的宽度方向设置，该支撑板的上表面沿该薄膜的宽度方向设有一条细长刀槽，该支撑板上表面设有多个吸气孔；还包括负压装置，该负压装置包括电机、管道及吸气盘，该电机与该吸气盘通过该管道相连接，该吸气盘设置在该支撑板的下方并与该支撑板围成一气室，该气室与该吸气孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种切膜机构，其特征在于：这些吸气孔均匀的分布在该刀槽的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种切膜机构，其特征在于：还包括沿该薄膜宽度方向设置的二压条，二压条位于该支撑板上方并对称布置在该刀槽的两侧，该薄膜从该压条与该支撑板上表面之间的间隙穿过，还包括用于驱动该压条将该薄膜压紧在该支撑板上表面的汽缸。
4.根据权利要求3所述的一种切膜机构，其特征在于：该汽缸设置在该支撑板的下方，该汽缸的伸缩杆穿过该支撑板与该压条连接。
5.根据权利要求1所述的一种切膜机构，其特征在于：还包括设置在该支撑架上并沿该薄膜宽度方向设置的第一导辊和第二导辊，该第一导辊和第二导辊分别设置在该支撑板的两侧，薄膜依次经过该第一导辊、支撑板、第二导辊。
6.根据权利要求1所述的一种切膜机构，其特征在于：该支撑板倾斜设置，与水平面之间的夹角是30°-70°。
7.一种薄膜分切设备，包括机架、安装在所述机架前端的放卷机构、安装在所述机架后端的收卷机构、位于所述放卷机构和收卷机构之间的分切机构，其特征在于：还包括权利要求1至6中任一项所述的切膜机构，该切膜机构设置在该放卷机构与该分切机构之间，该放卷机构上的薄膜依次经过该切膜机构、分切机构后通过缠绕在该收卷机构上。
Priority Applications (1)
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| CN201721244413.XU CN207293735U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种薄膜分切设备及其切膜机构 |
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| CN201721244413.XU CN207293735U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种薄膜分切设备及其切膜机构 |
Publications (1)
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| CN207293735U true CN207293735U (zh) | 2018-05-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201721244413.XU Active CN207293735U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种薄膜分切设备及其切膜机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207293735U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111977434A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 上海紫华薄膜科技有限公司 | 一种薄膜分割拼接方法 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721244413.XU patent/CN207293735U/zh active Active
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