CN209824662U - 一种菌棒扎口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种菌棒扎口机,属于菌棒扎口机领域。它解决了现有的扎扣机一般采用垂直滑轨,将扎扣放入滑轨中,但由于滑轨的高度有限,使得需要操作工人在一旁频繁添加扎扣,费时费力等问题,一种菌棒扎口机,包括机架,机架设置有输送扎扣带的输送槽,机架上还设置有推动装置,推动装置包括推动杆以及驱动推动杆运行的第一驱动装置,推动杆用于推动扎扣带在输送槽内移动,输送槽的头端设置有缠绕扎扣带的扎扣辊,输送槽的末端设置有扎扣装置,扎扣装置用于将扎扣扣在菌棒的袋口处。本实用新型具有方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于菌棒扎口机领域,特别涉及一种菌棒扎口机。
背景技术
食用菌可供人类食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌;蕈菌,是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌。
目前,食用菌的生产需要经过多道工序,特别是对食用菌菌棒的制作,需要将粉碎、搅拌均匀的培养基装入菌袋中并扎扣制成菌棒。但人工用塑料绳、线绑扎封口,其生产效率低、劳动强度大。
针对上述问题,人们设计了各种各样的扎扣机,但现有的扎扣机一般采用垂直滑轨,将扎扣放入滑轨中,但由于滑轨的高度有限,使得需要操作工人在一旁频繁添加扎扣,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种菌棒扎口机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种菌棒扎口机,其特征在于,包括机架,所述的机架设置有输送扎扣带的输送槽,所述的机架上还设置有推动装置,所述的推动装置包括推动杆以及驱动推动杆运行的第一驱动装置,所述的推动杆用于推动扎扣带在输送槽内移动,所述输送槽的头端设置有缠绕扎扣带的扎扣辊,所述输送槽的末端设置有扎扣装置,所述的扎扣装置用于将扎扣扣在菌棒的袋口处。
本实用新型的工作原理:扎扣带由多个扎扣并列连接形成,本实用新型工作时,扎扣带缠绕在扎扣辊上,扎扣带的一端伸入输送槽中,推动装置启动,推动杆推动扎扣带在输送槽内移动,当扎扣抵达输送槽的末端,扎扣装置将扎扣扣在菌棒的袋口处。本实用新型将扎扣带缠绕在扎扣辊上,用推动杆推动扎扣带在输送槽内的运行,使得操作工人不需要频繁手动添加扎扣,且在推动杆的推动力下,扎扣也不易卡在输送槽中,十分方便。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的第一驱动装置包括主动齿轮和从动齿轮以及驱动主动齿轮旋转的电机,所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述推动杆的一端活动连接在从动齿轮的非圆心处,所述推动杆的另一端设置有推动扎扣带移动的推块。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的输送槽的一侧设置有第一开口,所述的推块从所述第一开口进入推动扎扣带移动。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的机架还设置有固定装置,所述固定装置用于固定扎扣带,所述的固定装置包括固定块和固定座,所述的固定座开设有通道,所述的固定块连接有固定杆,所述固定杆的一端穿入通道中并可沿着通道的长度方向移动,当推块未进入第一开口推动扎扣带移动时,所述固定块将扎扣带抵靠在第一开口的两侧。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的固定杆外套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定座固定连接,所述弹簧的另一端与固定块固定连接。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述输送槽设置有第二开口,所述的固定杆可穿过第二开口将固定块推入输送槽中,所述的第一开口位于第二开口的上方,所述推块可伸入第一开口下压固定块,并推动扎扣带向前移动。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述推块表面比所述固定块表面粗糙。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的扎扣装置包括活动夹板和夹杆,所述的活动夹板上设置有滑槽,所述的夹杆可在滑槽中做往复运动,所述的机架上设置有驱动夹杆的第二驱动装置,所述的输送槽将扎扣导入至滑槽中,所述的活动夹板用于夹紧菌棒的袋口,所述的夹杆用于推动扎扣并将扎扣扣在袋口上。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的推动杆设置有限位装置,所述的限位装置位于推动杆推动扎扣带前进方向的一侧,所述的限位装置用于增大推动杆的推力。
在上述的一种菌棒扎口机中,所述的限位装置包括限位杆和限位滑轨,所述限位杆的一端和推动杆活动连接,所述限位杆的另一端设置有滑块,所述的滑块用于在限位滑轨内滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型将扎扣带缠绕在扎扣辊上,用推动杆推动扎扣带在输送槽内的运行,使得操作工人不需要频繁手动添加扎扣,且在推动杆的推动力下,扎扣也不易卡在输送槽中,十分方便。
2.本实用新型的机架还设置有固定装置,固定装置用于固定扎扣带,固定装置包括固定块和固定座,固定座开设有通道,固定块连接有固定杆,固定杆的一端穿入通道中并可沿着通道的长度方向移动,当推块未进入第一开口推动扎扣带移动时,固定块将扎扣带抵靠在第一开口的两侧。固定杆外套设有弹簧,弹簧的一端与固定座固定连接,弹簧的另一端与固定块固定连接。输送槽设置有第二开口,固定杆可穿过第二开口将固定块推入输送槽中,第一开口位于第二开口的上方,推块可伸入第一开口下压固定块,并推动扎扣带向前移动。推块表面比固定块表面粗糙。由于固定杆外部套设有弹簧,当推块未进入第一开口推动扎扣带移动时,在弹簧弹力的作用下,固定杆穿过第二开口将固定块推入输送槽中,扎扣带抵靠在第一开口的两侧,此时扎扣带不能在输送槽中移动,由于扎扣辊的作用力与反作用力,扎扣带在没有固定装置的情况下容易向着扎扣辊的方向移动,不利于扎扣带在输送槽的输送,而有了固定装置,则在推动杆没有推动的情况下,扎扣带可以被固定,既不会向着输送槽的末端滑动,也不会向着输送槽的头端移动,此时位于输送槽末端的扎扣不会下落,而已经下落的扎扣被扎扣装置扣在了菌棒的袋口处,给予了扎扣装置将扎扣扣在袋口的时间,扎扣不会一直下落,也不会回移导致产生空隙。扎扣装置将袋口扎住后,推杆从第一开口进入,推杆推动扎口带移动,当推杆进入后,由于第一开口位于第二开口的上方,推块下压固定块,并且由于推块表面比固定块表面粗糙,则推块与扎扣带之间的摩擦力比固定块与扎扣带之间的摩擦力更大,推块可以推着扎扣带移动。
3.本实用新型的推动杆设置有限位装置,限位装置包括限位杆和限位滑轨,限位杆的一端和推动杆活动连接,限位杆的另一端设置有滑块,滑块用于在限位滑轨内滑动,限位装置位于推动杆推动扎扣带前进方向的一侧,限位装置用于增大推动杆的推力。由于限位杆的一端和推动杆活动连接,限位杆的另一端的滑块在滑轨内滑动,故推动杆随从动齿轮一起运动时,该限位杆起到限位的作用,使得推动杆的位置不会发生较大的偏移,从而增大推力。使得推动杆能更好的推动扎扣带的前进。使得在输送槽中扎扣与扎扣之间贴合的更加紧密。
4.本实用新型的推块推动扎扣带移动的距离可设置,(移动距离的改变有许多种方式,例如改变推动杆和从动齿轮的连接位置等)。推块推动扎扣袋移动的距离一般在3-5个之间。例如推块推动扎扣带移动3个扎扣的距离,若第一开口至输送槽末端之间的这段距离存在空隙,则推块推动扎扣带移动可以填充这段距离,不会有空隙的产生,若没有空隙,当推块推动扎口带移动一个扎扣的距离后,推块与扎扣带之间会打滑,推块不会继续推动扎口带移动,这样可以保证第一开口至输送槽末端之间的距离一直没有空隙。因为在采用现有的扎口机,由于扎扣的质量较轻,且扎扣和滑轨侧壁的摩擦作用,在滑轨中现存的扎扣不能与上一批添加的扎扣完全贴合,会有空隙的存在,导致机器在自动运行的过程中,一些菌棒的袋口没有成功封住,无法成功栽培食用菌,而本实用新型不会有这样的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型推块下压固定块时的结构示意图;
图3是本实用新型推杆的运动轨迹结构示意图;
图4是本实用新型扎扣装置的结构示意图;
图5是本实用新型电机的结构示意图。
图中,1、机架;2、输送槽;3、推动装置;4、推动杆;5、第一驱动装置;6、扎扣辊;7、扎扣装置;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、电机;11、推块;12、第一开口;13、固定装置;14、固定块;15、固定座;16、通道;17、固定杆;18、弹簧;19、第二开口;20、活动夹板;21、夹杆;22、滑槽;23、第二驱动装置;24、限位装置;25、限位杆;26、限位滑轨;27、滑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-5所示,一种菌棒扎口机,包括机架1,机架1设置有输送扎扣带的输送槽2,机架1上还设置有推动装置3,推动装置3包括推动杆4以及驱动推动杆4运行的第一驱动装置5,推动杆4用于推动扎扣带在输送槽2内移动,输送槽2的头端设置有缠绕扎扣带的扎扣辊6,输送槽2的末端设置有扎扣装置7,扎扣装置7用于将扎扣扣在菌棒的袋口处。
进一步细说,第一驱动装置5包括主动齿轮8和从动齿轮9以及驱动主动齿轮8旋转的电机10,主动齿轮8和从动齿轮9相互啮合,推动杆4的一端活动连接在从动齿轮9的非圆心处,推动杆4的另一端设置有推动扎扣带移动的推块11。电机10驱动主动齿轮8旋转,由于主动齿轮8和从动齿轮9相互啮合,从动齿轮9随之旋转,推动杆4活动连接在从动齿轮9的非圆心处的那一端也做圆周运动,推块11也随之做圆心运动,故能起到推动扎扣带移动的作用。
进一步细说,输送槽2的一侧设置有第一开口12,推块11从第一开口12进入推动扎扣带移动。
进一步细说,机架1还设置有固定装置13,固定装置13用于固定扎扣带,固定装置13包括固定块14和固定座15,固定座15开设有通道16,固定块14连接有固定杆17,固定杆17的一端穿入通道16中并可沿着通道16的长度方向移动,当推块11未进入第一开口12推动扎扣带移动时,固定块14将扎扣带抵靠在第一开口12的两侧。固定杆17外套设有弹簧18,弹簧18的一端与固定座15固定连接,弹簧18的另一端与固定块14固定连接。输送槽2设置有第二开口19,固定杆17可穿过第二开口19将固定块14推入输送槽2中,第一开口12位于第二开口19的上方,推块11可伸入第一开口12下压固定块14,并推动扎扣带向前移动。推块11表面比固定块14表面粗糙。
由于固定杆17外部套设有弹簧18,当推块11未进入第一开口12推动扎扣带移动时,在弹簧18弹力的作用下,固定杆17穿过第二开口19将固定块14推入输送槽2中,扎扣带抵靠在第一开口12的两侧,此时扎扣带不能在输送槽2中移动,由于扎扣辊6的作用力与反作用力,扎扣带在没有固定装置13的情况下容易向着扎扣辊6的方向移动,不利于扎扣带在输送槽2的输送,而有了固定装置13,则在推动杆4没有推动的情况下,扎扣带可以被固定,既不会向着输送槽2的末端滑动,也不会向着输送槽2的头端移动,此时位于输送槽2末端的扎扣不会下落,而已经下落的扎扣被扎扣装置7扣在了菌棒的袋口处,给予了扎扣装置7将扎扣扣在袋口的时间,扎扣不会一直下落,也不会回移导致产生空隙。扎扣装置7将袋口扎住后,推杆从第一开口12进入,推杆推动扎口带移动,当推杆进入后,由于第一开口12位于第二开口19的上方,推块11下压固定块14,并且由于推块11表面比固定块14表面粗糙,则推块11与扎扣带之间的摩擦力比固定块14与扎扣带之间的摩擦力更大,推块11可以推着扎扣带移动。
进一步细说,扎扣装置7包括活动夹板20和夹杆21,活动夹板20上设置有滑槽22,夹杆21可在滑槽22中做往复运动,机架1上设置有驱动夹杆21的第二驱动装置23,输送槽2将扎扣导入至滑槽22中,活动夹板20用于夹紧菌棒的袋口,夹杆21用于推动扎扣并将扎扣扣在袋口上。当输送槽2末端的一个扎扣从输送槽2落入滑槽22中,夹杆21沿着滑槽22运动,推动扎扣,由于力的作用,此时,落入滑槽22的扎扣从扎扣带上分离,被夹杆21推动并将扎扣扣在袋口上。
进一步细说,推动杆4设置有限位装置24,限位装置24位于推动杆4推动扎扣带前进方向的一侧,限位装置24用于增大推动杆4的推力。限位装置24包括限位杆25和限位滑轨26,限位杆25的一端和推动杆4活动连接,限位杆25的另一端设置有滑块27,滑块27用于在限位滑轨26内滑动。由于限位杆25的一端和推动杆4活动连接,限位杆25的另一端的滑块27在滑轨内滑动,故推动杆4随从动齿轮9一起运动时,该限位杆25起到限位的作用,使得推动杆4的位置不会发生较大的偏移,从而增大推力。使得推动杆4能更好的推动扎扣带的前进。使得在输送槽2中扎扣与扎扣之间贴合的更加紧密。
并且,推块11推动扎扣带移动的距离可设置,(移动距离的改变有许多种方式,例如改变推动杆4和从动齿轮9的连接位置等)。推块11推动扎扣袋移动的距离一般在3-5个之间。例如推块11推动扎扣带移动3个扎扣的距离,若第一开口12至输送槽2末端之间的这段距离存在空隙,则推块11推动扎扣带移动可以填充这段距离,不会有空隙的产生,若没有空隙,当推块11推动扎口带移动一个扎扣的距离后,推块11与扎扣带之间会打滑,推块11不会继续推动扎口带移动,这样可以保证第一开口12至输送槽2末端之间的距离一直没有空隙。因为在采用现有的扎口机,由于扎扣的质量较轻,且扎扣和滑轨侧壁的摩擦作用,在滑轨中现存的扎扣不能与上一批添加的扎扣完全贴合,会有空隙的存在,导致机器在自动运行的过程中,一些菌棒的袋口没有成功封住,无法成功栽培食用菌,而本实用新型不会有这样的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、输送槽2、推动装置3、推动杆4、第一驱动装置5、扎扣辊6、扎扣装置7、主动齿轮8、从动齿轮9、电机10、推块11、第一开口12、固定装置13、固定块14、固定座15、通道16、固定杆17、弹簧18、第二开口19、活动夹板20、夹杆21、滑槽22、第二驱动装置23、限位装置24、限位杆25、限位滑轨26、滑块27等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种菌棒扎口机,其特征在于,包括机架(1),所述的机架(1)设置有输送扎扣带的输送槽(2),所述的机架(1)上还设置有推动装置(3),所述的推动装置(3)包括推动杆(4)以及驱动推动杆(4)运行的第一驱动装置(5),所述的推动杆(4)用于推动扎扣带在输送槽(2)内移动,所述输送槽(2)的头端设置有缠绕扎扣带的扎扣辊(6),所述输送槽(2)的末端设置有扎扣装置(7),所述的扎扣装置(7)用于将扎扣扣在菌棒的袋口处。
2.根据权利要求1所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的第一驱动装置(5)包括主动齿轮(8)和从动齿轮(9)以及驱动主动齿轮(8)旋转的电机(10),所述的主动齿轮(8)和从动齿轮(9)相互啮合,所述推动杆(4)的一端活动连接在从动齿轮(9)的非圆心处,所述推动杆(4)的另一端设置有推动扎扣带移动的推块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的输送槽(2)的一侧设置有第一开口(12),所述的推块(11)从所述第一开口(12)进入推动扎扣带移动。
4.根据权利要求3所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的机架(1)还设置有固定装置(13),所述固定装置(13)用于固定扎扣带,所述的固定装置(13)包括固定块(14)和固定座(15),所述的固定座(15)开设有通道(16),所述的固定块(14)连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的一端穿入通道(16)中并可沿着通道(16)的长度方向移动,当推块(11)未进入第一开口(12)推动扎扣带移动时,所述固定块(14)将扎扣带抵靠在第一开口(12)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的固定杆(17)外套设有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与固定座(15)固定连接,所述弹簧(18)的另一端与固定块(14)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述输送槽(2)设置有第二开口(19),所述的固定杆(17)可穿过第二开口(19)将固定块(14)推入输送槽(2)中,所述的第一开口(12)位于第二开口(19)的上方,所述推块(11)可伸入第一开口(12)下压固定块(14),并推动扎扣带向前移动。
7.根据权利要求4所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述推块(11)表面比所述固定块(14)表面粗糙。
8.根据权利要求1所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的扎扣装置(7)包括活动夹板(20)和夹杆(21),所述的活动夹板(20)上设置有滑槽(22),所述的夹杆(21)可在滑槽(22)中做往复运动,所述的机架(1)上设置有驱动夹杆(21)的第二驱动装置(23),所述的输送槽(2)将扎扣导入至滑槽(22)中,所述的活动夹板(20)用于夹紧菌棒的袋口,所述的夹杆(21)用于推动扎扣将扎扣扣在袋口上。
9.根据权利要求1所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的推动杆(4)设置有限位装置(24),所述的限位装置(24)位于推动杆(4)推动扎扣带前进方向的一侧,所述的限位装置(24)用于增大推动杆(4)的推力。
10.根据权利要求9所述的一种菌棒扎口机,其特征在于,所述的限位装置(24)包括限位杆(25)和限位滑轨(26),所述限位杆(25)的一端和推动杆(4)活动连接,所述限位杆(25)的另一端设置有滑块(27),所述的滑块(27)用于在限位滑轨(26)内滑动。
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