CN209820702U - 一种储气筒气密性试验机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储气筒气密性试验机构,包括安装底座和储气筒,所述安装底座的两侧设置有举升机构,其中一侧的举升机构固定有推动机构,所述储气筒的一端与举升机构连接,另一端与推动机构连接,所述储气筒下方设置有蓄水池。这种储气筒气密性试验机构,结构简单,工作稳定,检测效果好,可以适用于多种尺寸的储气筒,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件检测工装领域,具体地说,本实用新型涉及一种储气筒气密性试验机构。
背景技术
储气筒是实现汽车气制动的关键部件,判断一个储气筒能不能使用,要对其气密性进行检测,如果检测出漏气,那么储气筒则不能使用,否者会影响制动效果,使用漏气储气筒的车辆具有严重的安全隐患,目前公司使用的储气筒气密性试验装置结构复杂、效率低、一次装校安装过于繁杂,操作比较繁琐,而且由于储气筒尺寸不一,往往需要不同的试验装置进行检测,比较浪费资源。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种储气筒气密性试验机构,其目的是简化操作步骤,提高工作效率,节约资源。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种储气筒气密性试验机构,包括安装底座和储气筒,所述安装底座的两侧设置有举升机构,其中一侧的举升机构固定有推动机构,所述储气筒的一端与举升机构连接,另一端与推动机构连接,所述储气筒下方设置有蓄水池。
所述举升机构包括竖向气缸和安装臂。
所述安装臂包括水平臂和竖直臂,所述水平臂与竖向气缸的输出端端部连接。
其中一个所述竖直臂通过旋转销设置有第一密封堵塞。
所述推动机构包括旋转销和横向气缸,所述横向气缸固定在另一个所述安装臂上,所述横向气缸的输出端从安装臂中间穿过,所述横向气缸的输出端端部通过旋转销设置有第二密封堵塞。
所述储气筒的一端通过第一密封堵塞与其中一个竖直臂连接,另一端通过第二密封堵塞与竖向气缸的输出端端部连接。
所述蓄水池是透明材料制成的。
所述蓄水池上开设有出水口。
一种储气筒气密性试验机构,其有益效果为:1)适用于公司生产的尺寸不同的各类型储气筒;2)结构相对于一般储气筒气密性试验装置更加简单可靠,不容易发生故障;3)由于储气筒可以旋转,所以可观察储气筒各部位焊缝情况,具有更好的检测效果;4)装卸便捷,仅需对横向气缸进行控制便能实现储气筒的夹紧或松开。
附图说明
本说明书包括如下附图,各幅附图所表达的内容为:
图1为一种储气筒气密性试验机构整体结构示意图;
图2为A处放大示意图。
图中标号为:
1、安装底座;2、竖向气缸;
3、安装臂;31、水平臂;32、竖直臂;
4、第一密封堵塞;5、储气筒;6、出水口;7、蓄水池;8、第二密封堵塞;9、旋转销;10、横向气缸。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以方便相关人员更好的理解该技术方案。
如图1所示,一种储气筒气密性试验机构,包括安装底座1和储气筒5,安装底座1的两侧设置有举升机构,其中一侧的举升机构固定有推动机构,储气筒5的一端与举升机构连接,另一端与推动机构连接,储气筒5下方设置有蓄水池7。
将储气筒5放置在举升机构之间,储气筒5的一端与固定在一侧的举升机构上,另一侧的举升机构上设置推动机构,储气筒5的另一端与推动机构的输出端端部连接,两侧举升机构之间具有较大的距离,可以适用于公司生产的各种尺寸的储气筒5,在夹紧储气筒5时,只需要控制推动机构的推动量即可,当储气筒5夹紧后,控制举升机构下降,举升机构带动储气筒5下降,最后储气筒5到达蓄水箱内,由于储气筒5内充有气体,所以漏气的地方会出现气泡,从而评估焊接效果。
如图1和图2所示,举升机构包括竖向气缸2和安装臂3,安装臂3包括水平臂31和竖直臂32,水平臂31与竖向气缸2的输出端端部连接,其中一个所述竖直臂32通过旋转销9设置有第一密封堵塞4,推动机构包括旋转销9和横向气缸10,横向气缸10固定在另一个所述安装臂3上,横向气缸10的输出端从安装臂3中间穿过,横向气缸10的输出端端部通过旋转销9设置有第二密封堵塞8,储气筒5的一端通过第一密封堵塞4与其中一个竖直臂32连接,另一端通过第二密封堵塞8与竖向气缸2的输出端端部连接。
在其中一个竖直臂32下端通过旋转销9连接有第一密封堵塞4,在另一个竖直臂32下端固定有横向气缸10,横向气缸10的输出端从竖直臂32中间穿过,在横向气缸10的输出端端部通过旋转销9设置第二密封堵塞8,在安装储气筒5时,先将储气筒5放在两个密封堵塞之间,此时由于储气筒5的两端没有固定,所以需要用手支撑,然后控制横向气缸10,使其输出端前进,慢慢的将储气筒5挤压在第一密封堵塞4和第二密封堵塞8之间,待储气筒5固定牢固之后,不需要再用手支撑,然后控制竖向气缸2,使竖向气缸2的输出端向下移动,相应的竖直臂32也向下移动,最后储气筒5的一部分处于水中,然后进行焊缝的检测,在旋转销9的作用下,储气筒5可以旋转,在旋转的过程中可以对储气筒5的各个位置进行检测,提高了工作效率,也提高了检测的准确度,而且横向气缸10的设置,使试验机构适用于公司生产的各种尺寸的储气筒5,所以具有较强的实用性,节约了资源,储气筒5的安装与拆卸都比较方便,提高了工作效率。
蓄水池7是透明材料制成的。
在对储气筒5的表面进行检查时,总有一部分在水中,透明的蓄水池7有利于我们对处于水中那部分的储气筒5进行观察,避免了观察不准确的问题。
如图1所示,蓄水池7上开设有出水口6。
由于我们是通过观察是否气泡来判断储气筒5的气密性的,所以要时刻保证蓄水池7内水的清澈,出水口6的设置方便了我们更换水源,保证了观察的准确性。
一种储气筒气密性试验机构,其具体使用过程为:将充过气的储气筒5放在竖向臂之间,控制横向气缸10,横向气缸10输出端前进,使储气筒5夹紧在第一密封堵塞4和第二密封堵塞8之间,然后控制竖向气缸2,使横向气缸10的输出端向下运动,在竖向气缸2的作用下储气筒5也向下运动,储气筒5的一部分处于水中,观察该部分的气密性,然后旋转储气筒5,又有新的一部分处于水中,再观察该部分的气密性,该动作反复操作,直到储气筒5的各个部分都被检测到,检测完成,控制竖向气缸2上升,储气筒5也上升,然后控制横向气缸10后退,储气筒5取下,然后再换上需要检测的储气筒5重复以上操作即可,在使用一段时间后,将蓄水池7内的水从出水口6放出,换上清澈的水。
一种储气筒气密性试验机构,其有益效果为:适用于公司生产的尺寸不同的各类型储气筒5;结构相对于一般储气筒5气密性试验装置更加简单可靠,不容易发生故障;由于储气筒5可以旋转,所以可观察储气筒5各部位焊缝情况,具有更好的检测效果;装卸便捷,仅需对横向气缸10进行控制便能实现储气筒5的夹紧或松开。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种储气筒气密性试验机构,其特征在于:包括安装底座(1)和储气筒(5),所述安装底座(1)的两侧设置有举升机构,其中一侧的举升机构固定有推动机构,所述储气筒(5)的一端与举升机构连接,另一端与推动机构连接,所述储气筒(5)下方设置有蓄水池(7)。
2.按照权利要求1所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:所述举升机构包括竖向气缸(2)和安装臂(3)。
3.按照权利要求2所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:所述安装臂(3)包括水平臂(31)和竖直臂(32),所述水平臂(31)与竖向气缸(2)的输出端端部连接。
4.按照权利要求3所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:其中一个所述竖直臂(32)通过旋转销(9)设置有第一密封堵塞(4)。
5.按照权利要求4所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:所述推动机构包括旋转销(9)和横向气缸(10),所述横向气缸(10)固定在另一个所述安装臂(3)上,所述横向气缸(10)的输出端从安装臂(3)中间穿过,所述横向气缸(10)的输出端端部通过旋转销(9)设置有第二密封堵塞(8)。
6.按照权利要求4或5所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:所述储气筒(5)的一端通过第一密封堵塞(4)与其中一个竖直臂(32)连接,另一端通过第二密封堵塞(8)与竖向气缸的输出端端部连接。
7.按照权利要求1所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:所述蓄水池(7)是透明材料制成的。
8.按照权利要求1所述的一种储气筒(5)气密性试验机构,其特征在于:所述蓄水池(7)上开设有出水口(6)。
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CN201920462803.7U CN209820702U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种储气筒气密性试验机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111829727A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-27 | 济南亨利元汽车零配件有限公司 | 一种储气筒自动化检漏设备 |
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2019
- 2019-04-08 CN CN201920462803.7U patent/CN209820702U/zh active Active
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