CN209791058U - 一种石油环保高效脱色过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油环保高效脱色过滤装置，包括罐体，所述罐体内部上端设置有过滤箱，所述过滤箱包括油筒、过滤板以及过滤斗，所述过滤箱下方设置有分散盘，所述分散盘下方设置有第一过滤腔室，所述第一过滤腔室内充填有活性炭，所述第一过滤腔室下方依次设置有第二过滤腔室和第三过滤腔室，所述第二过滤腔室内和第三过滤腔室内分别水平设置有螺旋蛟龙，所述螺旋蛟龙的一端伸出罐体外侧并连接有第二电机，所述第二过滤腔室充填有一级过滤砂，所述第三过滤腔室内充填有二级过滤砂，该装置可以进行石油多级高效脱色，同时可以对过滤砂进行清洗循环使用，避免环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种石油环保高效脱色过滤装置。
背景技术
随着石油产业迅猛的发展，许多陈旧设备生产出来的石油已经无法满足国Ⅳ标准。劣质石油中一般含有许多杂质，并且经常出现颜色变深、味道难闻等问题，影响石油产品的销售。因此，工矿企业都要对石油生产的最后一道环节进行脱色过滤。
目前，公知的工矿企业有关石油产品的脱色过滤方法主要是白土脱色、酸碱脱色。白土脱色利用白土的微孔结构，对油品中的极性物质、胶质、沥青质等进行吸附、脱除，但是，脱色过程需要使用搅拌罐、压滤机等设备，设备投资大，过滤过程为间歇性操作，劳动强度高，效率低，白土的利用率低；酸碱脱色主要采用化学的方法进行石油产品脱色，传统的酸碱脱色首先使用浓硫酸进行“酸洗”，使油品中的大分子物质氧化成磺酸渣，沉降、分离，再进行“碱洗”中和未反应的硫酸，但是，在脱色过程中会产生大量的酸渣，对环境造成严重的污染，已被国家明令禁止淘汰。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的石油产品脱色过滤过程中存在的白土脱色设备投资大、脱色效率低、劳动强度大、白土利用率低以及在酸碱脱色过程中产生酸渣、碱渣等二次污染的问题，继而提出一种石油环保高效脱色过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油环保高效脱色过滤装置，包括罐体，所述罐体内部上端设置有过滤箱，所述罐体顶部一侧设置有与所述过滤箱连通的进油口和清洗口，所述过滤箱包括油筒、过滤板以及过滤斗，所述油筒底部通过过滤板与所述过滤斗的顶部连接，所述过滤板上固定设置有转轴，所述转轴穿过罐体顶部并与设置在罐体顶部中心的第一电机的输出轴转动连接，所述过滤箱下方设置有分散盘，所述分散盘下方设置有第一过滤腔室，所述第一过滤腔室内充填有活性炭，所述第一过滤腔室底部设置有第一过滤网，所述第一过滤腔室下方依次设置有第二过滤腔室和第三过滤腔室，所述第二过滤腔室底部设置有第二过滤网，所述第三过滤腔室底部设置有第三过滤网，所述第二过滤腔室内和第三过滤腔室内分别水平设置有螺旋蛟龙，所述螺旋蛟龙的一端伸出罐体外侧并连接有第二电机，所述第二过滤腔室充填有一级过滤砂，所述第三过滤腔室内充填有二级过滤砂，所述罐体底部设置有排油口和排污口。
进一步的，所述进油口上设置有流量调节阀。
进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的网目依次减小。
进一步的，所述二级过滤砂的目数大于一级过滤砂的目数。
进一步的，所述清洗口上连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀上分别连接有高压水管和高压气管。
进一步的，所述罐体的外周环绕设置有加热装置。
进一步的，所述排污口通过管道连接有污水处理装置。
进一步的，所述排油口上连接有观察窗。
进一步的，所述第一过滤腔室、第二过滤腔室、第三过滤腔室所在的罐体侧壁上分别设置有第一活动门、第二活动门、第三活动门。
进一步的，还包括操作台，所述操作台上设置有控制面板、电源、控制器，所述控制面板、电源、控制器、第一电机、第二电机、流量调节阀、三通电磁阀、加热装置均电性连接。
现对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本申请提出的石油环保高效脱色过滤装置，利用第一电机通过转轴带动过滤箱旋转，通过过滤斗对石油进行过滤，并由旋转的离心力，将过滤后的石油甩出，然后再利用分散盘将过滤后的石油进行分散，分散后的石油在第一过滤腔室内的活性炭的作用下，通过活性炭的孔隙和毛细管进行有毒有害物质的吸附，同时对石油进行脱色除臭处理，第一次脱色过滤后的石油在第一过滤网的过滤后进入到第二过滤腔室，并通过其中的螺旋蛟龙对第二腔室内的一级过滤砂进行搅拌，利用过滤砂的微孔结构吸附特性对石油中极性物质、胶质、沥青质进行吸附，使得第二过滤腔室内的石油经过一级过滤砂得到二次脱色过滤，脱色过滤更加充分，然后再经过第二过滤网更加细致的过滤，最后过滤的石油进入到第三过滤腔室，并通过其中的螺旋蛟龙对第三腔室内的二级过滤砂进行搅拌，由于二级过滤砂的目数比一级过滤砂目数大，因此过滤砂的粒径更加小，使得第三过滤腔室内的石油经过二级过滤砂得到第三次脱色过滤，脱色过滤更加高效，提升石油的质量。
2、在进行一段时间的石油脱色过滤后，第一过滤腔室内的活性炭吸附饱和，通过第一活动门可以将活性炭取出，启动第二电机，使第二电机带动相应腔室内的螺旋蛟龙进行旋转，同时通过高压水管、和高压气管向罐体内喷射高压水，必要时可加入清洗溶剂，对第二过滤腔室和第三过滤腔室内的过滤砂进行搅拌清洗，将过滤砂中的吸附的杂质冲洗干净，通过罐体外周的加热装置，可以对罐体内部进行烘干，以免下次进行石油脱色，由于残留的水分而降低石油的浓度，从而影响脱色后石油的质量，冲洗后的污水经过排污口进入污水处理装置进行净化，解决的环境的污染，失活后的过滤砂经水或溶剂浸泡可实现再生循环利用，不仅杜绝了对环境的二次污染，而且有效降低了企业的脱色过滤成本，
3、通过第二活动门和第三活动门可以放置不同粒径的过滤砂，以适应不同种类的石油脱色需求，方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型罐体平面结构示意图。
图中：1-罐体、2-过滤箱、21-油筒、22-过滤板、23-过滤斗、3-进油口、31-流量调节阀、4-清洗口、41-三通电磁阀、42-高压水管、43-高压气管、5-第一电机、6-分散盘、7-第一过滤腔室、8-活性炭、9-第一过滤网、10-第二过滤腔室、11-第三过滤腔室、12-第二过滤网、13-第三过滤网、14-螺旋蛟龙、15-第二电机、16-一级过滤砂、17-二级过滤砂、18-排油口、19-排污口、20-加热装置、27-第一活动门、28-第二活动门、29-第三活动门、25-污水处理装置、26-观察窗、30-操作台、301-控制面板、302-电源、303-控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1、2所示，本实施例公开了一种石油环保高效脱色过滤装置，包括罐体1，所述罐体1内部上端设置有过滤箱2，所述罐体1顶部两侧分别设置有与所述过滤箱2连通的进油口3和清洗口4，所述过滤箱2包括油筒21、过滤板22以及过滤斗23，所述油筒21底部通过过滤板22与所述过滤斗23的顶部连接，所述过滤板22上固定设置有转轴24，所述转轴24穿过罐体1顶部并与设置在罐体1顶部中心的第一电机5的输出轴转动连接，所述过滤箱2下方设置有分散盘6，所述分散盘6下方设置有第一过滤腔室7，所述第一过滤腔室7内充填有活性炭8，所述第一过滤腔室7底部设置有第一过滤网9，所述第一过滤腔室7下方依次设置有第二过滤腔室10和第三过滤腔室11，所述第二过滤腔室10底部设置有第二过滤网12，所述第三过滤腔室11底部设置有第三过滤网13，所述第二过滤腔室10内和第三过滤腔室11内分别水平设置有螺旋蛟龙14，所述螺旋蛟龙14的一端伸出罐体1外侧并连接有第二电机15，所述第二过滤腔室充填有一级过滤砂16，所述第三过滤腔室11内充填有二级过滤砂17，所述罐体1底部设置有排油口18和排污口19。
采用上述技术方案，作为本实用新型的优选实施例，利用第一电机5通过转轴24带动过滤箱2旋转，通过过滤斗23对石油进行过滤，并由旋转的离心力，将过滤后的石油甩出，然后再利用分散盘6将过滤后的石油进行分散，分散后的石油在第一过滤腔室7内的活性炭8的作用下，通过活性炭8的孔隙和毛细管进行有毒有害物质的吸附，同时对石油进行脱色除臭处理，第一次脱色过滤后的石油在第一过滤网9的过滤后进入到第二过滤腔室10，并通过其中的螺旋蛟龙14对第二过滤腔室10内的一级过滤砂16进行搅拌，利用过滤砂的微孔结构吸附特性对石油中极性物质、胶质、沥青质进行吸附，使得第二过滤腔室10内的石油经过一级过滤砂16得到二次脱色过滤，脱色过滤更加充分，然后再经过第二过滤网12更加细致的过滤，最后过滤的石油进入到第三过滤腔室11，并通过其中的螺旋蛟龙14对第三过滤腔室11内的二级过滤砂17进行搅拌，由于二级过滤砂17的目数比一级过滤砂16目数大，因此过滤砂的粒径更加小，使得第三过滤腔室11内的石油经过二级过滤砂17得到第三次脱色过滤，脱色过滤更加高效，提升石油的质量。
作为本实用的另一实施例，在进行脱色过滤时，也可不启动第一电机5，直接利用石油自重从油筒21中的过滤板22中过滤，然后经过过滤斗23再次过滤进入到分散盘6上，通过分散盘6进行石油分散，分散后的石油通过第一过滤腔室7的活性炭8初次吸附脱色，再一次经过第二过滤腔室10中的一级过滤砂16和第三过滤腔室11中的二级过滤砂17的脱色过滤，使石油中的极性物质、胶质、沥青质进行逐级吸附，最终也可以得到脱色后的石油成品。
为了更好的实现本实施例，进一步的，所述进油口3上设置有流量调节阀31。通过流量调节阀31可以调节进入到罐体内的石油流量，保证进入到过滤箱2中的石油能充分进行离心过滤，不至于因石油流量过大，影响离心效果。
进一步的，所述第一过滤网9、第二过滤网12、第三过滤网13的网目依次减小。由此设计，可以逐级过滤掉石油中的杂质成分。
进一步的，所述二级过滤砂17的目数大于一级过滤砂16的目数。目数越大，说明过滤砂的颗粒粒径越小，对于石油中的较小杂质的吸附能力更强。
进一步的，所述清洗口4上连接有三通电磁阀41，所述三通电磁阀41上分别连接有高压水管42和高压气管43。通过高压水管42、和高压气管43向罐体1内喷射高压水，必要时可加入清洗溶剂，对第二过滤腔室10和第三过滤腔室11内的过滤砂进行搅拌清洗，将过滤砂中的吸附的杂质冲洗干净。
进一步的，所述罐体1的外周环绕设置有加热装置20。通过罐体外周的加热装置20，在罐体1内的过滤砂进行清洗过后，可以对罐体1内部进行烘干，以免下次进行石油脱色，由于残留的水分而降低石油的浓度，从而影响脱色后石油的质量，
进一步的，所述排污口19通过管道连接有污水处理装置25。冲洗后的污水经过排污口进入污水处理装置25进行净化，解决的环境的污染，
进一步的，所述排油口18上连接有观察窗26。方便观察脱色过滤完成后的石油色度变化情况。
进一步的，所述第一过滤腔室7、第二过滤腔室10、第三过滤腔室11所在的罐体1侧壁上分别设置有第一活动门27、第二活动门28、第三活动门29。通过第一活动门27，可以将吸附饱和的活性炭8取出，进行更换新的活性炭8，设置第二活动门28和第三活动门29，可以放置不同粒径的过滤砂，以适应不同种类的石油脱色需求，方便灵活。当然，通过打开第二活动门28也可以对第二过滤腔室10中一级过滤砂16进行更换，通过打开第三活动门29也可以对第三过滤腔室11中二级过滤砂17进行更换。
进一步的，还包括操作台30，所述操作台上设置有控制面板301、电源302、控制器303，所述控制面板301、电源302、控制器303、第一电机5、第二电机15、流量调节阀31、三通电磁阀41、加热装置20均电性连接。所述电源302为第一电机5、第二电机15、加热装置20进行供电，控制面板301用于启动第一电机、第二电机、加热装置，同时控制面板301还用于设定流量调节阀31的开度大小，同时控制面板301还用于设定三通电磁阀41的开度，通过控制器303可以驱动第一电机5、第二电机15、流量调节阀31、三通电磁阀41、加热装置20执行控制面板301设定的指令。
作为本实用新型优选实施例的工作原理是：
在使用本实用新型公开的装置时，将待脱色的石油通过管道与进油口3连接，通过控制面板301设定流量调节阀31的大小，同时通过控制面板301启动第一电机5，和第二过滤腔室10和第三过滤腔11室外的第二电机15，通过第一电机5转动，驱动转轴24转动，从而带动过滤箱2旋转，通过过滤斗23对石油进行过滤，并由旋转的离心力，将过滤后的石油甩出，然后再利用分散盘6将过滤后的石油进行分散，分散后的石油在第一过滤腔室7内的活性炭8的作用下，通过活性炭8的孔隙和毛细管进行有毒有害物质的吸附，同时对石油进行脱色除臭处理，第一次脱色过滤后的石油在第一过滤网9的过滤后进入到第二过滤腔室10，并通过其中的螺旋蛟龙14对第二过滤腔室10内的一级过滤砂16进行搅拌，利用过滤砂的微孔结构吸附特性对石油中极性物质、胶质、沥青质进行吸附，使得第二过滤腔室10内的石油经过一级过滤砂16得到二次脱色过滤，脱色过滤更加充分，然后再经过第二过滤网12更加细致的过滤，最后过滤的石油进入到第三过滤腔室11，并通过其中的螺旋蛟龙14对第三过滤腔室11内的二级过滤砂17进行搅拌，由于二级过滤砂17的目数比一级过滤砂16目数大，因此过滤砂的粒径更加小，使得第三过滤腔室11内的石油经过二级过滤砂17得到第三次脱色过滤，脱色过滤后经第三过滤网13过滤得到符合要求的石油成品，通过排油口对脱色后的石油进行收集。
当脱色一段时间后，活性炭8和过滤砂吸附饱和，通过打开第一活动门27，进行新的活性炭8更换，通过高压水管42连接外界水箱，以及高压气管43连接外界空压机，通过控制面板301打开三通电磁阀41，同时通过控制面板301启动第二过滤腔室10和第三过滤腔室11外的第二电机15，通过向罐体1内通入高压气体和高压水，在旋转蛟龙14的搅拌下，对第二过滤腔室10中一级过滤砂16和第三过滤腔室11中的二级过滤砂17进行搅拌，必要的时候可以向罐体1中通入清洗溶剂，对第二过滤腔室10和第三过滤腔室11内的过滤砂进行搅拌清洗，将过滤砂中的吸附的杂质冲洗干净。最后通过排污口19将污水输送到污水处理装置25进行处理。在通过控制面板301启动加热装置20对罐体进行加热烘干，以方便下次石油脱色工作进行。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石油环保高效脱色过滤装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体内部上端设置有过滤箱，所述罐体顶部一侧设置有与所述过滤箱连通的进油口和清洗口，所述过滤箱包括油筒、过滤板以及过滤斗，所述油筒底部通过过滤板与所述过滤斗的顶部连接，所述过滤板上固定设置有转轴，所述转轴穿过罐体顶部并与设置在罐体顶部中心的第一电机的输出轴转动连接，所述过滤箱下方设置有分散盘，所述分散盘下方设置有第一过滤腔室，所述第一过滤腔室内充填有活性炭，所述第一过滤腔室底部设置有第一过滤网，所述第一过滤腔室下方依次设置有第二过滤腔室和第三过滤腔室，所述第二过滤腔室底部设置有第二过滤网，所述第三过滤腔室底部设置有第三过滤网，所述第二过滤腔室内和第三过滤腔室内分别水平设置有螺旋蛟龙，所述螺旋蛟龙的一端伸出罐体外侧并连接有第二电机，所述第二过滤腔室充填有一级过滤砂，所述第三过滤腔室内充填有二级过滤砂，所述罐体底部设置有排油口和排污口。
2.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述进油口上设置有流量调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的网目依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述二级过滤砂的目数大于一级过滤砂的目数。
5.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述清洗口上连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀上分别连接有高压水管和高压气管。
6.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述罐体的外周环绕设置有加热装置。
7.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述排污口通过管道连接有污水处理装置。
8.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述排油口上连接有观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：所述第一过滤腔室、第二过滤腔室、第三过滤腔室所在的罐体侧壁上分别设置有第一活动门、第二活动门、第三活动门。
10.根据权利要求1所述的一种石油环保高效脱色过滤装置，其特征在于：还包括操作台，所述操作台上设置有控制面板、电源、控制器，所述控制面板、电源、控制器、第一电机、第二电机、流量调节阀、三通电磁阀、加热装置均电性连接。
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An environmentally friendly and efficient decolorization and filtration device for petroleum Granted publication date: 20191217 Pledgee: China People's Property Insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: QINGDAO HAINA ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2024370010008 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |