CN215559671U - 一种焦化污水处理回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体是一种焦化污水处理回收利用装置，所述焦化污水处理回收利用装置包括：箱体；过滤组件，位于所述箱体内；以及污水处理组件，与所述过滤组件相连接，并位于所述箱体内；其中，污水处理组件包括吸附组件和杀菌组件，所述吸附组件和所述杀菌组件相配合安装，用于将所述箱体内的焦化污水进行除杂和氧化处理，本实用新型焦化污水处理回收利用装置，结构新颖，提高了污水处理的质量和效果，并提高了工作的效率，且操作简单，为工作人员提供了便利。

Description

一种焦化污水处理回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体是一种焦化污水处理回收利用装置。

背景技术

目前，石油焦化的污水处理中，焦化污水具有成分复杂、浓度高、色度深和毒性大等特点，除了油类、胺类、酸类，还含有多种难降解的大分子苯环物质、铁屑以及大颗粒杂质等，这些物质的共同特点是毒性大、成分复杂、化学耗氧量高、可生化性差，如果这些物质不加治理的向环境排放，势必严重的污染环境和威胁人类的身体健康。

现有的焦化污水处理回收利用装置，结构过于传统，污水处理的方式过于单一，从而导致焦化污水处理的效果不佳，影响后续的回收利用，增加了返工的成本，降低了工作的效率，为工作人员带来了不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种焦化污水处理回收利用装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化污水处理回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦化污水处理回收利用装置，所述焦化污水处理回收利用装置包括：

箱体；

过滤组件，位于所述箱体内；以及

污水处理组件，与所述过滤组件相连接，并位于所述箱体内；其中，污水处理组件包括吸附组件和杀菌组件，所述吸附组件和所述杀菌组件相配合安装，用于将所述箱体内的焦化污水进行除杂和氧化处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在污水处理过程中，首先将污水通过进水口加入到箱体内，通过设置的过滤组件工作，可将焦化废水内的大颗粒杂质和铁屑清除，从而降低废水内杂质的含量，为后续处理工作提供了便利，通过设置的污水处理组件工作，可将废水内的杂质以及其他有害离子进行吸附和氧化处理，从而变成无害的物质，进一步提高了污水处理的质量和效果，并提高了工作的效率，且操作简单，为工作人员提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型中控制件部分放大的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中传动组件部分的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中分流盘部分放大的立体结构示意图。

图中：1-支撑底座，2-箱体，3-网格筒，4-搅拌板，5-出气孔，6-连接杆，7-旋转轴，8-内齿轮，9-主动齿轮，10-第一从动齿轮，11-第二从动齿轮，12-隔板，13-过滤件，14-磁铁，15-控制件，16-凹槽，17-密封垫，18-分流盘，19-分流孔，20-粉碎刀，21-进气管，22-传动件，23-驱动件，24-柱形体，25-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种焦化污水处理回收利用装置，所述焦化污水处理回收利用装置包括：

箱体2；

过滤组件，位于所述箱体2内；以及

污水处理组件，与所述过滤组件相连接，并位于所述箱体2内；其中，污水处理组件包括吸附组件和杀菌组件，所述吸附组件和所述杀菌组件相配合安装，用于将所述箱体2内的焦化污水进行除杂和氧化处理。

在需要对焦化污水进行处理时，通过箱体2底部设置的支撑底座1，其中，支撑底座1的底部可采用带有制动装置的滚轮，以便于使设备快速的移动和制动，提高设备的灵活性，也可以在支撑底座1侧面设有吊环的形式，以便于将整体设备吊装到目标区域内，并可在支撑底座1的底部设有防滑减震装置，有利于提高设备的安全性，支撑底座1可采用钢板或钢构架的结构，箱体2的顶部和底部分别设有进水口和出水口，以便于将焦化污水处理后进入下一个工序，有利于对污水的回收利用，在污水处理过程中，首先将污水通过进水口加入到箱体2内，通过设置的过滤组件工作，可将焦化废水内的大颗粒杂质和铁屑清除，从而降低废水内杂质的含量，为后续处理工作提供了便利，通过设置的污水处理组件工作，可将废水内的杂质以及其他有害离子进行吸附和氧化处理，从而变成无害的物质，进一步提高了污水处理的质量和效果，并提高了工作的效率，且操作简单，为工作人员提供了便利，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述过滤组件包括：

旋转轴7，所述旋转轴7与所述箱体2转动连接；

分流盘18和粉碎刀20，均位于所述旋转轴7上；

分流孔19，所述分流孔19开设于所述分流盘18上；

隔板12，所述隔板12与所述箱体2相连接；

至少一组磁铁14，所述磁铁14位于所述隔板12上；以及

驱动组件，位于所述箱体2上，用于驱动所述旋转轴7带动分流盘18转动。

当污水进入到箱体2内时，通过设置的驱动组件工作，可带动旋转轴7转动，并可带动分流盘18和粉碎刀20同步转动，通过设置的粉碎刀20，位于进水口的下方，可将污水内含有的大颗粒杂质进行粉碎，避免造成管路的堵塞，影响污水处理的进度，同时，分流盘18位于粉碎刀20的正下方，且由于分流盘18上设有的若干个分流孔19，可使粉碎后的污水经分流孔19流入到隔板12上，通过设置的分流孔19，一方面可使流入到分流盘18上的废水均匀的流向下一工序，另一方面，可对分流盘18内的废水进行初步过滤，当废水流入到隔板12上时，可通过隔板12上设有的磁铁14，其中，磁铁14可采用环状的结构，以便于将废水内的铁屑或其他铁质的杂物进行吸附，从而可减少废水内杂质的含量，有利于提高废水处理的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：

驱动件23，所述驱动件23位于所述箱体2上；以及

传动件22，所述传动件22的一端与所述驱动件23的输出轴相连接，传动件22的另一端与所述旋转轴7相连接。

当需要对焦化废水进行过滤时，通过设置的驱动件23启动工作，其中，驱动件23可采用电力驱动的方式，也可以采用燃油驱动的方式，在此优选为电力驱动的方式，当然也可以采用其他方式，在此不做过多赘述，当驱动件23通电转动时，可带动传动件22转动，并通过传动件22的传动作用，可带动旋转轴7转动，其中，传动件22包括有主动带轮、传动带和从动带轮，可根据旋转轴7所要求的转动速度，来设定主动带轮和从动带轮的直径比值，当然也可以采用直接与减速器相连接的方式驱动旋转轴7转动，在此不对传动件22的具体结构形式进行限定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：柱形体24，所述柱形体24位于所述隔板12上；

至少一组通孔25，所述通孔25开设于所述柱形体24上；

控制件15，所述控制件15与所述柱形体24转动连接，且所述控制件15位于所述过滤组件上；

密封垫17，所述密封垫17可拆卸安装在所述控制件15上；以及

至少一组凹槽16，所述凹槽16开设于所述密封垫17上。

当废水流入到隔板12上时，可在隔板12上进行聚集，通过设置的柱形体24，可对隔板12上的废水进行阻挡，当废水的量聚集到一定程度时，通过设置的通孔25与凹槽16配合工作，可将隔板12上的废水通过柱形体24间隔排入到下一工序，其中，柱形体24为柱形空心结构，也可以采用圆台或其他结构形式，在此不进行限定，且柱形体24的空心内部设有过滤件13，且过滤件13转动安装在旋转轴7上，过滤件13优选为采用滤网的结构形式，可对进入柱形体24内的废水进行进一步过滤，通孔25的高度可根据实际需要进行设定，数量优选为四个，当旋转轴7带动控制件15转动时，控制件15通过密封垫17与柱形体24的空心内侧壁转动密封连接，当凹槽16刚好与通孔25重合时，可使隔板12上的废水经通孔25和凹槽16进入至下一工序，其中，凹槽16的数量配合通孔25设定，也可以多于或少于通孔25的数量，根据实际需要进行设定，其中，密封垫17可采用橡胶材质，优选为丁腈橡胶，具体不进行限定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述吸附组件包括：

内齿轮8，所述内齿轮8与所述过滤组件相连接；

传动组件，所述传动组件与所述内齿轮8转动连接，且所述传动组件与所述过滤组件相连接；

连接杆6，所述连接杆6与所述传动组件相连接；以及

网格筒3，所述网格筒3位于所述连接杆6上。

当旋转轴7转动时，可带动传动组件工作，其中，传动组件包括有9、第一从动齿轮10和第二从动齿轮11，当旋转轴7带动主动齿轮9转动时，通过第一从动齿轮10和第二从动齿轮11与主动齿轮9之间的啮合传动作用，可带动第一从动齿轮10可第二从动齿轮11在内齿轮8内转动，当第一从动齿轮10和第二从动齿轮11转动时，可带动连接杆6转动，并可带动网格筒3同步转动，其中，网格筒3的内部装设有活性炭颗粒，当网格筒3在箱体2内转动时，可将活性炭颗粒与箱体2内的废水充分接触，从而可对废水内的杂质进行吸附，有利于提高废水处理的效果，并便于工作人员更换，且网格筒3的转动是通过旋转轴7来带动，实现了整体设备的联动，从而降低了驱动机械的安装成本，节约了资源，为工作人员提供了便利。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述杀菌组件包括：

进气管21，所述进气管21的一端与所述过滤组件转动连接；

至少一组搅拌板4，位于所述过滤组件上；以及

出气孔5，所述出气孔5开设于所述搅拌板4上。

当旋转轴7转动时，可带动搅拌板4同步转动，通过设置的进气管21，其中，进气管21的一端与外界的臭氧发生器相连接，进气管21的另一端通过转换接头与旋转轴7的顶部相连接，旋转轴7采用空心的结构，从而可将产生的臭氧经进气管21和旋转轴7传输至搅拌板4内，且通过搅拌板4上设有的若干个出气孔5，可将臭氧气体通入至箱体2内，并通过搅拌板4的转动作用，可使臭氧与箱体2内的废水充分接触，从而可提高对污水的处理效果，其中，搅拌板4可以采用圆管的结构形式，也可以采用扇形的结构形式，在此优选为圆管的结构形式，成本低廉，易于制作，并可在圆管周向均匀开设有若干个出气孔5，同时，在圆管内还可设有防倒灌的装置，在此不进行具体限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种焦化污水处理回收利用装置，其特征在于，所述焦化污水处理回收利用装置包括：

箱体；

过滤组件，位于所述箱体内；以及

污水处理组件，与所述过滤组件相连接，并位于所述箱体内；其中，污水处理组件包括吸附组件和杀菌组件，所述吸附组件和所述杀菌组件相配合安装，用于将所述箱体内的焦化污水进行除杂和氧化处理。

2.根据权利要求1所述的焦化污水处理回收利用装置，其特征在于，所述过滤组件包括：

旋转轴，所述旋转轴与所述箱体转动连接；

分流盘和粉碎刀，均位于所述旋转轴上；

分流孔，所述分流孔开设于所述分流盘上；

隔板，所述隔板与所述箱体相连接；

至少一组磁铁，所述磁铁位于所述隔板上；以及

驱动组件，位于所述箱体上，用于驱动所述旋转轴带动分流盘转动。

3.根据权利要求2所述的焦化污水处理回收利用装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动件，所述驱动件位于所述箱体上；以及

传动件，所述传动件的一端与所述驱动件的输出轴相连接，传动件的另一端与所述旋转轴相连接。

4.根据权利要求2所述的焦化污水处理回收利用装置，其特征在于，还包括：柱形体，所述柱形***于所述隔板上；

至少一组通孔，所述通孔开设于所述柱形体上；

控制件，所述控制件与所述柱形体转动连接，且所述控制件位于所述过滤组件上；

密封垫，所述密封垫可拆卸安装在所述控制件上；以及

至少一组凹槽，所述凹槽开设于所述密封垫上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的焦化污水处理回收利用装置，其特征在于，所述吸附组件包括：

内齿轮，所述内齿轮与所述过滤组件相连接；

传动组件，所述传动组件与所述内齿轮转动连接，且所述传动组件与所述过滤组件相连接；

连接杆，所述连接杆与所述传动组件相连接；以及

网格筒，所述网格筒位于所述连接杆上。

6.根据权利要求5所述的焦化污水处理回收利用装置，其特征在于，所述杀菌组件包括：

进气管，所述进气管的一端与所述过滤组件转动连接；

至少一组搅拌板，位于所述过滤组件上；以及

出气孔，所述出气孔开设于所述搅拌板上。

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