CN221207498U - 一种生物滴滤池有机废气除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物除臭技术领域，提供一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括壳体，第一水泵，第一水泵固定安装在壳体顶部靠近右侧的外表面，有机废气通过废气管来到排气管中，通过排气管上表面通孔溢出进入壳体内腔，打开第一阀门，启动第一水泵电源，除臭滤液通过第一运输管和三通管进入连接管并通过喷液管底部通孔向下滴落与废气接触进行除臭，打开第一电机电源，第一电机输出轴带动第一齿轮转动，带动第二齿轮和喷液管转动，增大向下滴落的滤液与壳体内腔中废气的接触面积，使滤液与废气充分接触，提高除臭效果和滤液的利用率。

Description

一种生物滴滤池有机废气除臭装置

技术领域

本实用新型涉及生物除臭技术领域，尤其涉及一种生物滴滤池有机废气除臭装置。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，目前多采用液体吸收法处理废气，如生物滴滤池除臭装置。

现有技术中，如中国公开号为CN216295726U，本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括抽气机，所述抽气机的进气端安装有进气管，且抽气机的出气端安装有输气管，所述输气管的一端安装有离子发生器，所述离子发生器的进气端安装有进气头，且离子发生器的出气端安装有出气管，所述进气头的内部开设有限位槽。本实用新型通过限位槽将输气管***至进气头内部，转动输气管，使限位杆与限位槽卡合，从而让输气管与进气头连接，需要拆卸离子发生器时，只需转动离子发生器，使离子发生器与输气管分离，让使用者无需拆卸大量固定结构即可卸下离子发生器进行检修，大大降低了离子发生器的检修难度，提高了离子发生器的检修效率。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，缺少电机带动喷液管进行转动的结构，使得喷液管中滤液直接滴落，无法增大滤液与废气接触的面积，造成滤液与废气接触不够充分，除臭效果不佳，同时滴落的滤液没有收集并进行二次除臭的结构，造成滤液的利用率比较低，装置实用性受到限制，缺少电机带动微生物滤板转动的结构，无法使用微生物滤板来延长废气与滤液接触时间，使得废气无法被滤液和微生物充分除臭，降低除臭效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供生物滴滤池有机废气除臭装置，本实用新型设计了电机带动喷液管进行转动的结构，使得喷液管中滤液滴落过程中与废气接触的面积增大，滤液与废气接触充分，改善除臭效果，同时滴落的滤液进行收集并进行二次除臭，提高滤液的利用率，提高装置实用性，设计了电机带动微生物滤板转动的结构，可以使用微生物滤板来延长废气与滤液接触时间，使得废气可以被滤液和微生物充分吸附除臭，改善除臭效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括壳体和第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述壳体顶部靠近右侧的外表面，还包括：

第一运输管，固定连接在所述第一水泵右端的外表面，所述第一运输管内腔与所述第一水泵内表面相联通；

三通管，固定连接在所述第一运输管左端的外表面，且三通管与第一水泵之间的第一运输管的外表面固定连接有第一阀门，所述三通管底部外表面与所述壳体顶部外表面中心处固定连接；

连接管，固定连接在所述壳体顶部内表面的中心处，且连接管内表面与所述三通管底部内表面相联通，所述连接管底部外表面转动连接有第二齿轮；

喷液管，固定连接在所述第二齿轮底部的外表面，且喷液管底部外表面开设有多个通孔；

第一电机，固定安装在所述壳体顶部的内表面，且第一电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；

废气管，固定连接在所述壳体右侧靠近底部的外表面；

排气管，固定连接在所述废气管左侧的外表面，且排气管的内腔与所述废气管内腔相联通。

优选的，所述壳体后侧外表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴外表面固定连接有第三齿轮。

优选的，所述第三齿轮外表面依次啮合有多个第四齿轮，所述第三齿轮和所述多个第四齿轮前侧外表面均固定连接有微生物滤板。

优选的，所述多个微生物滤板前侧外表面转动连接有安装桥，所述安装桥与所述壳体内表面固定连接。

优选的，所述三通管左侧外表面固定连接有第二运输管，所述第二运输管靠近三通管的外表面固定连接有第二阀门，所述第二运输管相对一侧的外表面固定安装有第二水泵，所述第二水泵与所述壳体左侧外表面固定连接。

优选的，所述壳体底部内表面固定连接有集液槽，所述集液槽左侧内表面与所述第二运输管内腔相联通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、有机废气通过废气管来到排气管中，通过排气管上表面通孔溢出进入壳体内腔，打开第一阀门，启动第一水泵电源，除臭滤液通过第一运输管和三通管进入连接管并通过喷液管底部通孔向下滴落与废气接触进行除臭，打开第一电机电源，第一电机输出轴带动第一齿轮转动，带动第二齿轮和喷液管转动，增大向下滴落的滤液与壳体内腔中废气的接触面积，使滤液与废气充分接触，提高除臭效果和滤液的利用率。

2、滤液向下滴落至集液槽中被收集，打开第二阀门并启动第二水泵，集液槽中滤液通过第二运输管与三通管进入喷液管中进行二次除臭，进一步提高滤液利用率，启动第二电机电源，第二电机带动第三齿轮与多个第四齿轮转动，多个微生物滤板在带动下转动，滤液向下滴至微生物滤板表面，微生物滤板表面微生物与废气和滤液反应，对废气中有机物进行吸附除臭，翻转的微生物滤板延长废气与滤液接触时间，使得废气被滤液和微生物充分除臭，提高除臭效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种生物滴滤池有机废气除臭装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种生物滴滤池有机废气除臭装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种生物滴滤池有机废气除臭装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种生物滴滤池有机废气除臭装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种生物滴滤池有机废气除臭装置图1中的A处放大立体结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、第一水泵；3、第一运输管；4、第一阀门；5、三通管；6、第二阀门；7、安装桥；8、第三齿轮；9、第二水泵；10、集液槽；11、废气管；12、排气管；13、第二齿轮；14、第二运输管；15、第一电机；16、第一齿轮；17、第四齿轮；18、微生物滤板；19、喷液管；20、第二电机；21、连接管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括：

壳体1；

第一水泵2，固定安装在壳体1顶部靠近右侧的外表面，第一水泵2将除臭滤液运输进入装置；

第一运输管3，固定连接在第一水泵2右端的外表面，第一运输管3内腔与第一水泵2内表面相联通，除臭滤液通过第一运输管3运输进入装置；

三通管5，固定连接在第一运输管3左端的外表面，且三通管5与第一水泵2之间的第一运输管3的外表面固定连接有第一阀门4，三通管5底部外表面与壳体1顶部外表面中心处固定连接，除臭滤液通过三通管5运输进入装置；

连接管21，固定连接在壳体1顶部内表面的中心处，且连接管21内表面与三通管5底部内表面相联通，连接管21底部外表面转动连接有第二齿轮13，第二齿轮13带动喷液管19转动；

喷液管19，固定连接在第二齿轮13底部的外表面，且喷液管19底部外表面开设有多个通孔，除臭滤液通过喷液管19底部通孔向下滴落与废气接触进行除臭；

第一电机15，固定安装在壳体1顶部的内表面，且第一电机15输出轴的外表面固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮13相啮合，第一电机15输出轴带动第一齿轮16转动；

废气管11，固定连接在壳体1右侧靠近底部的外表面，有机废气通过废气管11来到排气管12中；

排气管12，固定连接在废气管11左侧的外表面，且排气管12的内腔与废气管11内腔相联通，有机废气通过排气管12上表面通孔溢出进入壳体1内腔。

进一步的，如图1-5所示，壳体1后侧外表面固定安装有第二电机20，第二电机20输出轴外表面固定连接有第三齿轮8，第三齿轮8带动多个第四齿轮17转动。

进一步的，如图1-5所示，第三齿轮8外表面依次啮合有多个第四齿轮17，第三齿轮8和多个第四齿轮17前侧外表面均固定连接有微生物滤板18，微生物滤板18表面微生物与废气和滤液反应，对废气中有机物进行吸附除臭。

进一步的，如图1-5所示，多个微生物滤板18前侧外表面转动连接有安装桥7，安装桥7与壳体1内表面固定连接，安装桥7对多个微生物滤板18进行固定。

进一步的，如图1-5所示，三通管5左侧外表面固定连接有第二运输管14，第二运输管14靠近三通管5的外表面固定连接有第二阀门6，第二运输管14相对一侧的外表面固定安装有第二水泵9，第二水泵9与壳体1左侧外表面固定连接，第二水泵9将集液槽10中滤液通过第二运输管14与三通管5进入喷液管19中进行二次除臭。

进一步的，如图1-5所示，壳体1底部内表面固定连接有集液槽10，集液槽10左侧内表面与第二运输管14内腔相联通，滤液向下滴落至集液槽10中被收集。

工作原理：有机废气通过废气管11来到排气管12中，通过排气管12上表面通孔溢出进入壳体1内腔，打开第一阀门4，启动第一水泵2电源，除臭滤液通过第一运输管3和三通管5进入连接管21并通过喷液管19底部通孔向下滴落与废气接触进行除臭，打开第一电机15电源，第一电机15输出轴带动第一齿轮16转动，带动第二齿轮13和喷液管19转动，增大向下滴落的滤液与壳体1内腔中废气的接触面积，使滤液与废气充分接触，提高除臭效果和滤液的利用率，滤液向下滴落至集液槽10中被收集，打开第二阀门6并启动第二水泵9，集液槽10中滤液通过第二运输管14与三通管5进入喷液管19中进行二次除臭，进一步提高滤液利用率，启动第二电机20电源，第二电机20带动第三齿轮8与多个第四齿轮17转动，多个微生物滤板18在带动下转动，滤液向下滴至微生物滤板18表面，微生物滤板18表面微生物与废气和滤液反应，对废气中有机物进行吸附除臭，翻转的微生物滤板18延长废气与滤液接触时间，使得废气被滤液和微生物充分除臭，提高除臭效果。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物滴滤池有机废气除臭装置，包括壳体(1)和第一水泵(2)，所述第一水泵(2)固定安装在所述壳体(1)顶部靠近右侧的外表面，其特征在于，还包括：

第一运输管(3)，固定连接在所述第一水泵(2)右端的外表面，所述第一运输管(3)内腔与所述第一水泵(2)内表面相联通；

三通管(5)，固定连接在所述第一运输管(3)左端的外表面，且三通管(5)与第一水泵(2)之间的第一运输管(3)的外表面固定连接有第一阀门(4)，所述三通管(5)底部外表面与所述壳体(1)顶部外表面中心处固定连接；

连接管(21)，固定连接在所述壳体(1)顶部内表面的中心处，且连接管(21)内表面与所述三通管(5)底部内表面相联通，所述连接管(21)底部外表面转动连接有第二齿轮(13)；

喷液管(19)，固定连接在所述第二齿轮(13)底部的外表面，且喷液管(19)底部外表面开设有多个通孔；

第一电机(15)，固定安装在所述壳体(1)顶部的内表面，且第一电机(15)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与所述第二齿轮(13)相啮合；

废气管(11)，固定连接在所述壳体(1)右侧靠近底部的外表面；

排气管(12)，固定连接在所述废气管(11)左侧的外表面，且排气管(12)的内腔与所述废气管(11)内腔相联通。

2.根据权利要求1所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述壳体(1)后侧外表面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴外表面固定连接有第三齿轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述第三齿轮(8)外表面依次啮合有多个第四齿轮(17)，所述第三齿轮(8)和所述多个第四齿轮(17)前侧外表面均固定连接有微生物滤板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述多个微生物滤板(18)前侧外表面转动连接有安装桥(7)，所述安装桥(7)与所述壳体(1)内表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述三通管(5)左侧外表面固定连接有第二运输管(14)，所述第二运输管(14)靠近三通管(5)的外表面固定连接有第二阀门(6)，所述第二运输管(14)相对一侧的外表面固定安装有第二水泵(9)，所述第二水泵(9)与所述壳体(1)左侧外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物滴滤池有机废气除臭装置，其特征在于：所述壳体(1)底部内表面固定连接有集液槽(10)，所述集液槽(10)左侧内表面与所述第二运输管(14)内腔相联通。